На сегодняшний день дисковые пилы являются одним из самых популярных инструментов, предназначенных для обработки древесины и некоторых других материалов. Данный инструмент для деревообрабатывающих станков представляет собой пластину, которая состоит из прочных видов металла. На кромке данной пластины располагаются зубья, число которых зависит в первую очередь от предназначения пилы. На некоторых пластинах находятся прорези (температурные компенсаторы), обладающие шириной от 1 до 2 мм и длинной от 15 до 20 мм. Такие прорези имеют, как правило, круглую форму. Предназначены они для защиты пластины от перегрева, который может привести к поломке диска.
В продаже в настоящее время встречаются разные виды дисковых пил, обладающие разными размерами, количеством зубьев, материалом изготовления и даже направлением реза. В зависимости от данных параметров пилы могут обладать разным назначением. Рассмотрим основные разновидности данного инструмента для деревообрабатывающих станков.
Ключевые виды дисковых пил
Все дисковые пилы можно разделить на два основных типа – твердосплавные и монолитные. Диски монолитного типа изготавливаются из цельных листов, состоящих из высокоуглеродистой стали. В некоторых случаях производители также используют и другие металлические сплавы, обладающие достаточно высокой прочностью. В большинстве случаев монолитные диски обладают довольно большим числом зубьев. Среди их основных преимуществ можно выделить:
- сравнительно небольшую стоимость;
- легкое обслуживание (при желании их можно точить самостоятельно);
- достаточно высокая прочность.
Твердосплавные диски многими производителями обозначаются буквами HW. Однако и без этой маркировки их довольно легко узнать, так как они обладают особыми напайками, выступающими над поверхностью полотна. Соответствующие напайки изготавливаются чаще всего из таких твердых сплавов, как карбида вольфрама или кобальта. Напайки предназначены для повышения прочности дисковой пилы. Среди их достоинств можно выделить?
- возможность проводить распил на высоких скоростях;
- отличное качество распиловки;
- весьма большой ресурс заточки.
