Искрогаситель на дымоход для бани своими руками: как сделать

Пару слов о строении и работе прибора

Гаситель искр, поставленный на дымоход, станет настоящей находкой, особенно, если дом или банька расположены рядом с лесом. Ведь раскаленные искры в ветреную погоду могут с легкостью преодолеть 300-метровую дистанцию до близстоящей сосны.

А это прямая угроза пожара, от которой следует застраховать себя и свое имущество, поставив защитный прибор на дымоход.

Назначение искрогасителя

Искрогаситель — это устройство, которое необходимо для охлаждения частиц, попадающих в дымоход в процессе сгорания топлива. Он устанавливается на оголовок дымоходных труб.

Обратите внимание! При сгорании твердого топлива образуется тепло, вода и углекислый газ. Вода под действием тепла превращается в пар. Примеси в топливе приводят к неполному его сгоранию, из-за чего образуются другие продукты горения и не сгоревшие раскаленные частицы. Последние являются искрами, вылетающими из трубы под действием тяги.

Топливо высокого качества имеет наименьшее количество несгораемых частиц. Топливо низкого качества — наибольшее. Опасность искр состоит в том, что они не остывают при движении по ровной трубе. Раскаленные частицы, попадая наружу, могут воспламенять участки крыши, деревья, траву, стены дома. В этом случае повышается риск возникновения пожара.

Конструкции современных дымоходов предусматривают несколько этапов охлаждения искр. Для этого создают препятствия, турбулентные потоки и горизонтальные отводы. Основное их предназначение — обеспечить контакт раскаленных частиц со стенкой трубы.

При этом искры передают свое тепло дымоходу, а сами охлаждаются. Проблема заключается в том, что труба быстро нагревается и теряет возможность охлаждать твердые частицы. Кроме того, турбулентный поток внутри трубы уменьшает тягу дымохода.

Дополнительным препятствием на пути искр наружу, является искрогаситель. Он не уменьшает тягу в дымоходе, но охлаждает поднимающиеся наверх частицы. Искрогаситель механически задерживает искры и охлаждает их. Это уменьшает опасность распространения их за пределы дымохода и возникновения пожара.

Строение и принцип работы искрогасителя

Прибор для гашения искр имеет простое строение и понятный принцип работы. В зависимости от модели искрогасителя будет отличаться его строение и внешний вид.

Но, во всех вариантах общим будет наличие металлического элемента, выполненного из сетки или цельного листа. Также, имеется основание, на которое крепятся все остальные детали и крышка, препятствующая свободному вылету искр.

Составные элементы: 1 – корпус, 2 – сетка, 3 – элемент подавления искры, 4 – крышка. Прибор для разбивания и гашения искр может иметь различное строение. А роль искрогасителя может выполнять как сетка, так и цельная металлическая пластина (+)

Принцип работы искрогасителя состоит в том, чтобы препятствовать свободному движению искр, летящих по трубе дымохода. Этому способствует его строение, обеспечивающее многократное изменение направления движения искры, натыкающейся на различные препятствия.

Так, ударившись о металлическую сетку с мелкими ячейками, искра разбивается, ее скорость уменьшается, а направление движения меняется. При повторном столкновении с очередным препятствием с металлической поверхностью конструкции, искра и вовсе может погаснуть, так и не вылетев за пределы дымохода.

Важно, чтобы конструкция искрогасителя предусматривала свободное движение газов, но мешала движению искр

Сетка из нержавейки с мелкими ячейками способна помешать искрам, но она никак не повлияет на свободное перемещение газов за пределы дымохода.

Преимущества и недостатки

Говоря про общие для всех конструкций плюсы, стоит отметить беспрепятственный выход дыма из трубопровода и сохранение первоначальной тяги. В случае с искроуловителями-дефлекторами показатель тяги увеличивается.

Присутствуют здесь свои недостатки. К примеру, эта разновидность лишена зонта дефлектора, предотвращающего попадания в дымоход атмосферных осадков. Вторая недоработка такого искроуловителя заключается в отсутствии перегородки, изменяющей движение газов по оси.

Срок службы

Срок службы напрямую зависит от качества и типа используемого металла. Черный металл при условии использования в интенсивном режиме (индивидуальное отопление) позволит искроуловителю-дефлектору прослужить 5 -7 лет.

Легированная сталь имеет срок эксплуатации от 10 до 20 лет.

На этот показатель также существенно влияет интенсивность и частота использования отопительного котла.

Выбор материалов

Вытяжку из металла рекомендуется крепить строго по центру, чтобы она нависала над оборудованием. Труба закрывается козырьком, для предохранения от попадания влаги. Материал обычно используется – медь или нержавеющая сталь, которые лучше всего противостоят коррозии. Такие материалы могут эксплуатироваться в течение длительного периода времени.

Металлическая вытяжка – это самый приемлемый вариант, стоит она относительно недорого, и обладает прекрасными эксплуатационными качествами.

Для вытяжки также применяют красный или шамотный кирпич, который имеет не менее хорошие технические показатели. Раствор, используемый для кладки, делается в пропорциях 1: 3, где 1 – это цемент марки не ниже 400, и 3 доли – это сеяный песок.

Комплектующие

Комплектующие для создания вытяжки для большого мангала требуются такие:

• труба;
• искрогаситель;
• жироуловитель;
• вентилятор с мотором.

Все компоненты собираются из разных источников. Мангальный вентилятор можно приобрести в магазине, искрогаситель и жироуловитель несложно изготовить из металлического листа. Самый важный элемент – труба, которая должна соответствовать рабочей мощности устройства. Если сечение будет слишком маленьким, то продукты горения будут попадать в помещение, что крайне нежелательно. Перед созданием вытяжки требуется сделать подробный чертеж и провести тщательные расчеты.

Построение чертежей

Правильно составленный чертеж – это гарантия безупречной работы устройства в течение многих лет. Сечение трубы и вес мангала, – это главные параметры, которые необходимо принять во внимание во время проработки плана-схемы. Начинать построение чертежа следует с эскиза и нанесения базовых размеров мангала. Исходя из этих цифр, можно будет дальше рассчитать и вычертить вытяжку. Правильно составленный чертеж позволит также рассчитать количество необходимого материала. Избежать его перерасхода.

Расчет размеров

Прежде чем приступить к работе нужно замерить габариты дымоотвода, в соответствии с которыми будут отображены эскизы приспособления.

Важно уделить особое внимание диаметру заглушки – сечение должно быть чуть больше диаметра дымоотвода.

Не менее важно определить правильный размера ячеек – они не должны быть больше 5 мм.

Разновидности искрогасителей

Искрогаситель на дымоход можно изготовить вручную или приобрести более сложную модель.

Различают три основных типа, отличающихся своим устройством, методом гашения искр, дополнительными функциями:

1. кожух – простейший вариант;
2. дефлектор, дополнительно улучшающий тягу;
3. жидкостный.

Искрогаситель-кожух

Это самый простой тип, который несложно изготовить самостоятельно. Из материалов для изготовления больше всего подходит нержавеющая сталь, отличающаяся прочностью, коррозионной устойчивостью, стойкостью к высоким температурам.

Искрогаситель-кожух

Проще всего изготовить заглушку для трубы с просверленными отверстиями. Важно правильно рассчитать диаметр отверстий, не затрудняющий тягу, но не пропускающий искры. Размер самой заглушки должен превышать диаметр трубы, чтобы устройство легко надевалось и снималось.

Более эффективная конструкция изготавливается из металлической сетки, свернутой в виде цилиндра, или перфорированной трубы, которая закрепляется на дымоходе. Сверху монтируется защитная крышка. Иногда сетку сворачивают в виде купола.

Искрогаситель-дефлектор

Этот тип искрогасителя на дымовую трубу имеет более сложную конструкцию.

Принцип работы дефлектора заключается в использовании силы ветра для усиления тяги. Аэродинамическое устройство может быть разного типа.

Используют сужение корпуса в какой-либо его части, кольцевые отверстия в корпусе, мини-турбину, набор вращающихся козырьков и другие приспособления. Направленный воздушный поток, полученный за счет силы ветра, усиливает тягу в трубе.

Искрогаситель-дефлектор

А оснащение дефлектора сеткой или перфорацией обеспечивает эффективное гашение несгоревших частиц топлива. Дефлекторы более эстетичны, чем искрогасители-кожухи, и могут служить декоративным украшением крыши.

Наиболее распространены дефлекторы:

• ЦАГИ;
• Вольперт;
• Григоровича;
• Н-образный;
• Тарельчатый;
• Вращающийся;
• Флюгер.

Гидрофильтры

Водяной искрогаситель используется в основном для мангалов, чтобы защитить дымоход от возгорания.

Водяной искрогаситель

Это сложная конструкция, в состав которой входят:

1. дымовой колпак;
2. корпус;
3. система вентиляции;
4. металлическая сетка;
5. фильтры для жира;
6. устройство для распыления воды;
7. клапан для подачи воды;
8. датчик давления;
9. устройство для разделения дыма и воды;
10. устройство для отвода грязной воды.

Искрогаситель монтируется на трубы круглого и квадратного сечения. Для работы необходимо подключение электропитания, а также врезка в канализационный сток для оттока использованной воды. Гидрофильтр гарантирует полное избавление от искр и копоти.

Пошаговое сооружение искрогасителя

Для самостоятельной сборки прибора для гашения искр понадобятся простые материалы, инструменты и пару часов свободного времени. Причем, можно подобрать оптимальную модель, форму и размер. Да и выбор материала неограничен – качество конечного прибора будет на порядок выше, чем у покупного.

Выбор модели и материалов

Сначала нужно решить, какая именно модель будет служить искрогасителем. От этого будет зависеть расход материалов, нужные инструменты и время, затрачиваемое для изготовления прибора.

Если решено сделать искрогаситель, состоящий из крышки и металлической трубы, то здесь много времени не понадобится – все быстро и просто

Когда предстоит изготовить искрогаситель с функциями дефлектора, то нужно:

• снять мерки с внутренней поверхности дымохода – диаметр;
• подготовить металлические листы из нержавеющей стали, трубы;
• при необходимости купить металлическую сетку с нужными ячейками;
• подготовить инструменты – ножницы по металлу, болгарку, дрель, плоскогубцы, молоток, карандаш, циркуль, заклепочник, линейку, бумагу;
• приобрести металлический хомут нужного диаметра, заклепки.

Если есть прокаточный станок, то изделие получится почти как заводское. В противном случае не стоит расстраиваться – все работы можно выполнить с помощью молотка.

Также, если нет заклепочника, можно воспользоваться сварочным аппаратом. Главное не прожечь лишние отверстия в процессе соединения стыков.

Трубу следует выбирать такого же диаметра, как и сам дымоход. Ведь впоследствии искрогаситель будет надеваться на трубу дымохода

Желательно, чтобы заклепочный аппарат был хорошего качества, иначе он просто не справится со своей работой и придется использовать альтернативные варианты для соединения стыков

Инструменты, которые понадобятся для изготовления искрогасителя, зависят от выбранной модели, равно как и набор расходных материалов

Лист нержавеющей стали можно выбирать цельный или перфорированный, в виде сеточки. Главное, чтобы ячейки были не более 5 мм

При выборе материала следует отдать предпочтение листам из нержавеющей стали. Причем, это могут быть цельные и перфорированные, которые можно использовать вместо металлической сетки. Толщина листа не должна превышать 5 мм – с более толстым материалом будет сложно работать.

Металлическую сетку также лучше брать из нержавейки, отдав предпочтение той, у которой размер ячейки составляет 4-5 мм. Больший размер отверстий не так эффективен в борьбе с искрами, а слишком мелкие ячейки могут препятствовать свободному движению газов и дыма.

Оптимальный размер ячеек металлической сетки из нержавеющей стали – 3-5 мм. Если их размер меньше 1 мм, то лучше купить другую сетку

Изготовление прототипа искрогасителя

Когда модель искрогасителя выбрана, можно приступать к его прорисовке на бумаге по заранее снятым меркам. Для этого пригодится лист бумаги, циркуль, карандаш, линейка. Важно все выполнять в натуральную величину и аккуратно – это в дальнейшем будет использоваться как прототип готового изделия.

Когда на бумаге все детали вычерчены, следует добавить по краям по 1-2 см – это припуски для соединения частей деталей между собой.

Бумажный прототип можно не делать, если есть опыт изготовления дефлекторов и прочих приборов для дома

После ножницами нужно вырезать бумажный прототип и собрать все – это позволит оценить внешний вид будущего изделия. Именно на этом этапе можно вносить коррективы. Если все устраивает, диаметр трубы подходит, то можно приступать к обрисовке этих деталей на металлическом материале.

Сборка изделия своими руками

Нужные детали, из которых будет собран искрогаситель, после обрисовки следует аккуратно вырезать ножницами по металлу. Это, скорее всего, будут зонтик, полоски-держатели зонта из нержавейки, цилиндр из сетки, отрезок металлической трубы нужного диаметра.

Если трубу забыли купить, можно из сплошного листа нержавеющей стали вырезать нужную деталь и собрать ее, используя заклепочный механизм с заклепками.

Количество и наименование деталей зависит от модели, которую предстоит собирать – чем она проще, тем меньше всего понадобится

Затем предстоит собрать по очереди все детали и скрепить их между собой, используя заклепочник. Если такого инструмента нет, для соединения можно использовать сварочный аппарат. В таком случае припуски для швов потребуются меньше, чем 2 см, а чтобы шов имел привлекательный вид, его предстоит дополнительно обработать болгаркой.

При сборке искрогасителя важно учитывать особенность конкретной модели. Если это просто искрогаситель без функции дефлектора, то зазоров между деталями не должно быть – все искры, вылетающие из дымохода, должны встретить препятствие на своем пути.

У самодельного искрогасителя форма юбки может быть какой угодно – вплоть до квадрата. Главное, чтобы внешние края были немного приподнятыми

Когда собирается гаситель искр с функцией дефлектора, то сначала нужно соорудить сам дефлектор. После – в нижней части основания, на расстоянии 6 см от нижнего края верхнего стакана проделать дрелью отверстия для соединения с юбкой.

Деталь делают из листа нержавейки в форме тарелки с приподнятыми внешними краями.

Металлическая юбка или пластина в виде тарелки с загнутыми краями и отверстием посредине для установки на трубу дефлектора-искрогасителя

Иногда домашние мастера вместо сооружения гасителя искр, совершенствуют дымоход.

Виды манипуляций зависят от типа и формы трубы:

• в металлической проделывают отверстия в верхней части, а оголовок полностью закрывают сплошной крышкой из нержавейки;
• если дымоход квадратной формы, то сверху просто крепят металлическую сетку;
• уменьшают немного тягу, прикрыв задвижку, чтобы уменьшить искрообразование.

Первый вариант самый трудоемкий. Да и отверстия все равно будут со временем забиваться сажей и потребуют прочистки. Поэтому лучше подобрать вариант, в котором искрогаситель будет легко сниматься.

Для фигурных оголовков дымохода часто используют сетку, которую ставят прямо на трубу, выбирая удобный способ крепления. Крупные отверстия не способны гасить искры. Для этого предстоит поставить на дымоход дополнительный сетчатый металлический цилиндр с мелкими ячейками – до 5 мм. При достаточной сноровке и аккуратности готовый результат может выйти лучше, чем купленный в специализированном магазине. Мелко ячеистая металлическая сетка способна гасить искры, препятствуя их попаданию на кровлю и близстоящие здания.

Установка и закрепление прибора

Когда работы по сборке искрогасителя завершены, предстоит последний этап – установка его на дымоход. Для этого понадобится забраться на крышу, а если высота трубы довольно большая, то предстоит пригласить помощника.

При установке искрогасителя лучше использовать средства индивидуальной защиты для органов дыхания, чтобы не надышаться продуктами горения

Для установки понадобится заклепочный механизм с заклепками или металлический хомут. Иногда можно встретить советы мастеров, предлагающих не морочить голову и просто приварить искрогаситель к трубе дымохода. Это плохой совет – по правилам пожарной безопасности этот элемент конструкции должен быть съемным.

Поэтому лучше всего использовать хомут нужного диаметра, который поможет надежно закрепить искрогаситель на трубе дымохода.

Хомут позволяет плотно закрепить гаситель искр на трубе. Причем, его удобно снимать, если понадобится почистить сетку от гари и мусора

Если при установке используются заклепки, то заранее проделываются отверстия на нужном расстоянии на трубе и на самом искрогасителе. Затем само изделие надевается на дымоход и заклепочником ставятся заклепки. Хорошо, чтобы они были из нержавеющей стали. Это позволит продлить срок эксплуатации.

Простые схемы искрогасителей

Конечно, при желании всегда можно просто пойти на рынок и купить готовое устройство, предварительно измерив габариты дымоходной трубы, а потом установить его – но такой искрогаситель на трубу бани обойдется немного дороже. К тому же, конструкция искрогасителя довольно проста, поэтому собрать ее в домашних условиях будет едва ли не проще.

Одна из самых простых схем, которые можно сделать – это заглушка, в которой высверлены отверстия. Очень важным аспектом в данном случае является грамотный выбор диаметра заглушки – ее сечение должно быть немного больше диаметра дымохода, на который она будет устанавливаться. Это требование обусловлено тем, что собранное приспособление надевается на трубу сверху.  «Как сделать сетку на трубу для камней в бане – теория и практика».

Изготовить такую конструкцию очень просто, но без проблем не обошлось. Самой большой из них является расчет количество и размеров отверстий, которые будут высверливаться в заглушке. Если провести расчет неправильно, то тяга дымохода снизится. К тому же, такая наружная заглушка со временем покрывается нагаром, и в помещение попадает неприятный запах.

Другой вариант, который тоже нередко используется из-за своей простоты – искрогаситель из металлической сетки, смонтированной на трубе при помощи хомута. Эта конструкция также не лишена недостатков: во-первых, на сетке очень скоро отложится критическая масса сажи, и тяга основательно снизится, а во-вторых, эффективность такого искрогасителя сама по себе не очень высока.

При желании можно воспользоваться третьей схемой простого искрогасителя – все та же сетка, но собранная в форму купола. Такое приспособление немного сложнее в реализации, но и эффективность гораздо выше, чем у описанных выше самодельных альтернатив качественным искрогасителям.

Другие конструкции искроуловителей

Иногда хозяева бани приспосабливаются другими методами улавливать вылетающие из дымохода искры. Наиболее распространены следующие методы:

• Сверху на дымоход бани надевают кусок трубы с заваренным торцом. Сбоку на оголовке прорезают сваркой или сверлят отверстия. Через них будет выходить дым.
• Простейшая конструкция для бани состоит из сетки, вваренной внутрь изголовка дымохода. Но такой вариант неудобен, так как со временем забитую сажей сетку придется вырезать для замены.
• Если расположение бани находится в ветреном регионе, на оголовок дымохода можно установить качественный дефлектор. При отсутствии ветра таким дымоходом пользоваться нельзя из-за отсутствия тяги.
• Проще всего своими руками сделать дымоход с коленами. Идущий по изгибам трубы дым отдаст дополнительное тепло внутри бани, и уменьшить количество вылетающих искр.

Как видно, изготовить искрогаситель для своей бани своими руками довольно просто и под силу каждому.

Как собрать искрогаситель, можно посмотреть в следующем видео.

Техническое обслуживание систем искроулавливания

Как и любой, самый простейший механизм искрогаситель нуждается в проведении регламентных работ, которые заключаются в следующем:

1. Осмотр на целостность всей конструкции. Не реже 1 раза в год.
2. Очистка основных компонентов и узлов от сажевых и иных отложений. Два раза в год.
3. Внеплановые осмотр и очистка. Например, в местностях с обилием тополя обыкновенного, пух этого дерева, в состоянии забить сетку искрогасителя до состояния плотного волокна. Помимо ухудшения тяги такая насадка еще и пожароопасна. Проводить такие работы необходимо по мере возникновения объективной необходимости и конкретными сроками не регламентируются.

Кстати! Работы по обслуживанию и ремонту искрогасителей относятся к разряду высотных, поэтому их проведение должно обеспечиваться строгим соблюдением правил и требований безопасности.

Системы из черного металла в условиях разнознаковых температурных нагрузок и образования конденсата имеют склонность к повышенному корродированию, что предопределяет к ним более пристальное сервисное внимание, чем в отношении систем, изготовленных из нержавейки.

Керамический дымоход в бане: особенности монтажа

Обустройство собственной бани должно быть подчинено не настолько эстетическим, сколько противопожарным нормам, которые в первую очередь зависят от правильной конструкции печи. Одной из важнейшей составляющей печной системы является качественный дымоотвод. В последнее время самой популярной его вариацией считается керамический дымоход в баню, монтаж которого отличается некоторыми особенностями.

Использование керамики в печных системах

Современное производство выпускает высокотехнологичные керамические трубы для дымоходов, использование которых способно решить несколько проблем одновременно. В основном, их применяют для отвода газов и установки на жидко- и твердотопливных котлах. Но помимо стандартных, выпускают и узконаправленные дымовыводящие трубы из керамики, предназначенные только для котлов с невысокой температурой.

Керамические трубы для дымоходов характеризуются несколькими преимуществами и техническими нюансами:

• Высокой сопротивляемостью частым температурным перепадам;
• Универсальностью;
• Возможностью монтажа на различных конструкциях;
• Простой обработкой;
• Относительно легким монтажом;
• Высокой пожарной безопасностью;
• Абсолютной водонепроницаемостью;
• Качественной аккумуляцией тепловой энергии;
• Газоплотностью;
• Механической надежностью;
• Долговечностью. Производители гарантируют срок эксплуатации керамики – до 30 лет.

Положительные характеристики керамических труб ставят их на ведущие позиции среди аналогичных конструкций.

Конструкционные особенности

Керамические дымоходы состоят из трех слоев. Перед попаданием на прилавок все они проходят сертификацию, по результатам которой им присваиваются специальные индексы. Для того, чтобы определить, подходит ли определенная конструкция к банной печи, необходимо разобраться в значении каждого значка. Примером индексирования керамического дымохода является следующая надпись: T600-N1-D-3-G100, где

• T600 означает, что испытание системы было проведено при температуре 700 градусов, и она подходит для эксплуатации при 600 градусах;
• N1 – показатель герметичности дымохода к утечке газов при внутреннем давлении;
• D – конструкция может быть использована с сухим дымом;
• 3 – максимальный показатель противостояния кислотной деформации;
• G – дымоход прошел испытания при возгорании сажи при 1000 градусов;
• 100 – промежуток между горючими конструкциями и стенками дымохода.

Монтаж

Обустройство керамического дымохода в бане имеет свои особенности. Сама по себе установка не особо сложная. Протекает она снизу вверх, при этом, внутренняя часть верхней трубы должна входить в середину нижней.

Подготовка к монтажу

Работы начинают с выяснения точки подключения. Основание под дымоход должно быть идеально горизонтальным и ровным. Подошву заливают цементным раствором, после чего фиксируют модуль с отводящими элементами для подсоединения котла или печки. Именно здесь расположена канавка для удаления конденсата.

Закрепление

Укрепление трубы обязательно, если она возвышается над крышей на 150 см. Для этого используют стальные отрезки сечением 1 см или железные уголки со стальной лентой. В итоге должен получиться наружный сварной корсет, который будет удерживать скользящий в нем дымоход.

Соединение дымохода

Сначала готовят кислото- и влагостойкий состав для швов из воды и специального порошка в соотношении 1:7. Раствор замешивают при температуре +20 градусов и используют в течение ближайших 1,5 часов. Абсолютно не рекомендуется добавлять воду в уже застывший раствор!

Затем устанавливают тройник на модуль с патрубком, а место соединения тщательно промазывают раствором. Наличие тройника в дымоходе обеспечит беспроблемный осмотр и очищение труб.

Теперь фиксируют оставшиеся детали дымохода, стыки разглаживают влажной губкой. Это обеспечит гладкую поверхность внутренних швов, на которой не будет задерживаться и оседать сажа.

Обшивка трубы

Специалисты не рекомендуют применять для обшивки керамического дымохода в парной огнестойкий гипсокартон, ГВЛ или стекломагнезит. Так, например, последний материал содержит немало хлористого магния, выделяющего во влажной среде хлороводород и являющегося очень опасным для здоровья человека.

Лучшим вариантом для обшивки считаются ЦПС (стружечно-цементные плиты). Фиксируют их до начала установки керамической конструкции. Герметик наносят из строительного пистолета в верхнюю бороздку трубы. Ее не нужно смачивать – достаточно снять лишний герметик во процессе установки следующего элемента. При монтаже необходимо регулярно контролировать вертикальность конструкции.

Декорирование

Для декорирования верхней части керамического дымохода используют облицовочный кирпич, черепицу, сланец, квадратную кладку из тяжелого бетона. Хотя, можно выбрать и другие негорючие материалы.

Чем покрасить железную

Владельцы бань постоянно сталкиваются с ржавчиной.

Безусловно, лучше всего изготавливать баки и прочие печные составляющие из нержавейки, однако за неимением такой возможности на помощь придут различные лакокрасочные материалы.

Итак, чем покрасить печь в бане? Лучше всего остановить свой выбор на термостойкой кремнийорганической эмали.

Некоторые ее разновидности способны выдерживать температуру, достигающую 600-700 градусов.

Термостойкая кремнийорганическая эмаль совершенно не подвергается негативному воздействию влаги и резким перепадам температур.

Следовательно, если вы хотите защитить печь в вашей бане от коррозии, термостойкая кремнийорганическая эмаль станет незаменимым помощником в этом деле!

Как улучшить тягу через дымоход

Именно благодаря ей поступает нужное количество кислорода для поддержания огня, а также качественно и своевременно продукты горения выводятся наружу.

Если в бане происходит задымление, а сгорание топлива ослабилось – это явные признаки ухудшения тяги.

Если ваша дымоходная конструкция была установлена ремонтниками «под ключ», перед первой топкой важно проверить тягу. Сделать это можно следующим образом:

• К печи нужно поднести лист бумаги и наблюдать – если он отклонился в сторону печи, значит все в порядке;
• Перед печью можно зажечь спичку и сразу же погасить ее. Если дым направился в дымоходный канал, значит с тягой все в порядке.

Основной причиной плохой тяги в большинстве случаев выступает так называемая холодная пробка – участок холодного воздуха в трубе. Решить этот вопрос довольно просто при помощи обычной горящей газеты. Помимо этого, справиться с этой проблемой позволит утепление дымоходной трубы в чердачном пространстве.

К другим частым причинам ухудшения тяги можно отнести:

1. Труба имеет недостаточную высоту. Дело в том, что у короткого дымохода разница в давлении на входе и выходе ничтожна. Лучше всего размещать дымоходную трубу вблизи конька, в этом случае часть трубы, находящаяся снаружи, будет минимальна (напомним, труба дымохода должна быть выше конька минимум на 50 см;
2. Сечение дымохода имеет недостаточную величину;
3. Засор является наиболее частой и простой причиной. Распознать его можно по резкому и сильному ухудшению тяги, а решается данная проблема посредством прочистки специальным ершиком;
4. Очень часто направление ветра влияет на тягу в дымоходной трубе. Дабы этого избежать, поверх дымохода следует установить защитный грибок.

Причины чрезмерного нагрева дымоходной трубы

Довольно часто происходит так, что дымоходная труба нагревается до невероятно высоких температур.

Это влечет за собой опасность, поскольку риск возгорания повышается в несколько раз!

Для того, чтобы свести его к минимуму, в первую очередь нужно изолировать все горючие элементы поблизости.

Делать это нужно в обязательном порядке, так как без качественного теплоизоляционного слоя вокруг дымохода вы изо дня в день рискуете своей жизнью и здоровьем.

Причина, почему греется сэндвич-труба в бане, также, скорее всего, кроется в теплоизоляционном слое. Возможно, он со временем износился и требует замены на более новый. В случае, если происходит перегрев новой сэндвич-конструкции, не исключается брак от производителя. Данный товар также нуждается в разборке и замене слоя утеплителя.

Итак, рассмотрим основные причины возникшей проблемы:

• Дымоход выполнен из одностенной металлической трубы без теплоизолятора, что совершенно недопустимо. В обязательном порядке следует заменить однослойные дымоходные участки сэндвич-трубами, либо же просто дополнить их теплоизоляционным слоем;
• Возможны ошибки в конструировании сэндвич-трубы. Следует помнить о том, что данная конструкция устанавливается таким образом, чтобы конденсат, образовавшийся внутри, не мог попасть на внешнюю поверхность дымохода.

Дополнительные варианты, как защитить баню от раскаленных частиц

Помимо установки искрогасителя существует несколько других вариантов защиты бани:

1. Самым простым и распространенным способом является заваривание наглухо дымоходной трубы. В верхней части для выхода дыма и газа просверливается большое количество отверстий. Этот способ также подходит для трубы, установленной на существующую.
2. Второй вариант обезопасить здание и окружающие постройки от возгорания в результате падения искры – на конечной части дымоходной трубы приварить металлическую сетку. Недостаток подобной конструкции – быстрая загрязняемость, приводящая к ослаблению тяги. Потребуется частая замена на новую сетку.
3. Для предотвращения возвратной тяги в результате ветров большой силы на трубу дымохода устанавливают дефлектор.
4. При строительстве дымохода конструкцию зачастую делают с изгибами. Раскаленные частицы, вылетевшие из печи, гасятся на пути следования, не долетая до верхней части трубы. Помимо гашения раскаленных частиц, дымоход с коленами обеспечивает парилку дополнительным теплом.

Все перечисленные способы имеют простейшую конструкцию, поэтому создать их можно самостоятельно, при помощи подручных средств, не затрачивая больших средств. Все они действенны и в полной мере обеспечивают защиту банной кровли, окружающих построек от опасного возгорания в результате попадания раскаленной частицы. Установить искрогаситель любого вида можно за короткое время, эффект же от него будет значительный.

Защита стены от перегрева

В процессе работы банной печи, температура ее поверхности может достигать отметки в 400 градусов и выше.

Помимо этого, она излучает инфракрасные лучи, нагревая при этом стены помещения, в особенности близлежащие к ней.

Если отделка стен выполнена из дерева, то постоянный его перегрев может привести к обугливанию и возгоранию.

Дабы это предотвратить, используют специальные огнезащитные составы, а для большей надежности – устанавливают защитный экран для печи в бане. Наиболее популярные материалы для его изготовления:

1. Металл. Изоляция стен в бане от печки производится чаще всего посредством металлического экрана. Бывают они в основном фронтальными или боковыми. Металлические экраны существенно снижают температуру воздействия на стены;
2. Кирпич. Кирпичные защитные экраны позволяют как уменьшить излучение от печки в бане, так и защитить стены от длительного воздействия высоких температур. Кирпич для банных печей использовался издавна, поскольку он долго нагревается, затем отдает мягкое тепло помещению, долго остывая;
3. Листы нержавейки. При помощи данного материала выполняется как обшивка печи, так и близлежащих элементов. Если лист нержавейки тщательно отполировать, то его зеркальная поверхность будет отражать вредное инфракрасное излучение.

Искры из трубы

Ключевым элементом бани является печь, от правильности установки которой зависит качество и срок службы банного помещения. В процессе обустройства печи следует позаботиться о безопасности всех внутренних и внешних перекрытий, а также обязательно установить искрогаситель на трубу бани своими руками.

Конечно, бывают случаи, когда искрогаситель на трубе бани совершенно не действует, и искры продолжают пугать владельцев бани. Это довольно серьезная и опасная проблема, с решением которой не следует затягивать.
В большинстве случаев она возникает в прямоточных трубах с большой тягой.

Исправить проблему в этом случае можно лишь сделав дымооборот, который позволит уменьшить скорость отвода дыма в трубу.

Помимо этого, проблема может крыться в неплотно прилегающих дверцах топки и поддувала, особенно если на них отсутствует шибер.

Следовательно, через образовавшиеся щели поступает приток воздуха, из-за которого угли разгораются и искрят.

Таким образом, появляется необходимость в некоторой реконструкции печи.
Также, необходимо следить непосредственно за процессом растопки, поскольку многие делают это неправильно.

Почему дымит

В случае, если при первичном использовании дымит печь в бане, проблема может быть непосредственно в неправильной установке конструкции. Настоятельно рекомендуем обратиться к специалисту за помощью, поскольку самостоятельно найти и устранить неполадку будет довольно сложно.

Помимо этого, существуют и иные причины почему дымит печь в бане. К ним относятся:

1. В первую очередь, выходу дыма из дымоходной трубы могут мешать сильные ветра. В большинстве случаев это происходит из-за того, что труба находится несколько ниже конька. Решить проблему можно, сделав трубу более длинной, либо же установить защитный колпак;
2. Повреждение кровли также может быть ответом на вопрос — почему дымит печь в бане железная. Объясняется это тем, что при наличии чердачного газохода в него попадает влага, которая просачивается через поврежденные кровельные участки. Устранить данную проблему можно лишь посредством починки этих участков;
3. Железная печь в бане дымит чаще всего из-за чрезмерно загрязненного дымохода или посторонних предметов в нем. Обнаружить данную проблему проще простого, поскольку явным признаком послужит плохая тяга в печке бани. К примеру, очень часто в дымоходных трубах птицы вьют гнезда, а также в незащищенную трубу может попадать мусор и ветки с близстоящих деревьев. Данная проблема решается довольно просто, достаточно лишь прочистить дымоход от сажи, копоти и посторонних предметов. В качестве инструмента лучше всего использовать специальную гибкую щетку с нейлоновым ворсом;
4. Помимо прочего, причиной задымления может стать слишком большое поддувало. Объясняется это большим количеством холодного воздуха, попадающего в отверстие, который в последствии нагревается и выталкивает дым наружу.

Дымит печка в бане — что делать? Это довольно серьезная проблема, которую проще и дешевле предотвратить, нежели решить.

Проблемы возникают из-за того, что над крышей образуются сильные потоки воздуха, препятствующие полноценному выходу дыма из трубы.

Именно поэтому еще на этапе проектирования следует учитывать следующие факторы:

1. Если труба находится на расстоянии 1,5 метров от конька, то ее высота должна превышать уровень верхней части крыши на 50 см;
2. Если труба расположилась на расстоянии от 1,5 до 3 метров, то допускается установка трубы, высота которой приравнивается уровню конька;
3. Если дымоход находится на довольно весомом расстоянии, которое превышает 3 метра, то труба должна быть не ниже угла в десять градусов от конька.