Пол из мраморной крошки, технология производства и использования

Содержание

О главной составляющей

Крошка может быть натурального и искусственного происхождения. От используемого материала зависит качество и внешний вид покрытия. Однотонный и мозаичный пол из мраморной крошки очень влагоустойчив. Его используют для отделки ванных комнат, саун, бассейнов, других помещений с повышенной влажностью.

При изготовлении искусственного камня, полимербетона, используют смесь из полиэфирных смол, кварцевого песка. Из нее изготавливается плитка, выглядящая как натуральная. Мозаика и наливной пол из нее смотрятся стильно, но служат не слишком долго.

Натуральный мрамор отличается оттенками и прочностью:

  • Белый придает помещению роскошный вид, но совершенно не подходит для проходных комнат по причине хрупкости. Плитка или крошка из белого мрамора хороша лишь в домашних условиях, прекрасно справляясь с ролью декоративной отделки.
  • Серый имеет большую плотность, если сравнить его с белым камнем, устойчив к температурным перепадам и состоит из множества примесей, придающих ему прочность. Поэтому часто встречается в составе напольного покрытия.
  • Цветной бывает нескольких оттенков — зеленого, голубого, красного, черного. Разноцветная мозаика используется при создании панно, орнаментов, терраццо, узоров и рисунков.

Что такое мрамор

Мрамор – это натуральная горная порода высокой плотности с уникальной зернистой кристаллической структурой. Популярность мрамора в строительстве объясняется его отличными эксплуатационными свойствами – низким водопоглощением и стойкостью перед агрессивным воздействием окружающей среды. Мрамор эффективно и выразительно передает структуру натурального материала, которая видна на срезе.

Мрамор

Производство мраморной крошки, с появлением высокотехнологичного современного оборудования, позволило применять мрамор в создании относительно недорогих материалов, путем его добавления в виде фракционного наполнителя.

Мраморная крошка

Цветная крошка получается при смешивании пород разного цвета.

Таблица 1. Разновидности мрамора

Иллюстрация Цвет Добыча
Белый Айдырлинское, Коелгинское месторождения (Россия)
Черный Першинское месторождение (Россия)
Голубой Аргентина, Кения, Танзания
Серый Полевское, Уфалейское месторождения (Россия)
Розовый Тагильская залежь (Россия)
Красный Тагильская залежь (Россия)
Бежевый Тагильская залежь (Россия)
Желтый Октябрьское, Починское месторождение (Россия)

Мраморная крошка

Для изготовления мраморной крошки используют отходы от производства плит – в ход идут бракованные и неликвидные изделия. В результате дробления цельной породы получается крошка с зернистым, кристаллическим внутренним строением. Из преимуществ дробленого мрамора можно отметить его натуральность, экологическую чистоту и низкую радиактивность.

Цветная крошка из мрамора

В зависимости от окраски породы, крошка бывает серой, белой и цветной.

Основные характеристики

В помещениях жилого назначения такие полы встречаются редко, разве что в просторном холле или гостиной, чаще их можно встретить в оформлении оранжерей, зимнего сада, на кухне или в ванной.

Мозаичный пол в магазине

Эта разновидность пола имеет в своем составе мраморный дробленый наполнитель, для изготовления которого применяют разноцветные минералы. Мозаичный бетон позволяет получить ровное напольное покрытие с декоративной лицевой поверхностью. Декоративные внутренние наполнители позволяют формировать покрытие в виде рисунков и орнаментов.

Покрытие с геометрическим рисунком

Террацо является двухслойной конструкцией пола. Нижний (подстилающий) слой представляет собой стяжку, залитую по основанию (утрамбованному грунту или по утеплителю с армирующим слоем, или по ЖБ плитам перекрытий). Ее толщина может быть разной и подбирается индивидуально в зависимости от конструкции основания. Среднее значение толщины стяжки составляет от 20 до 35 мм.

Структура террацо

Верхний (декоративный лицевой) слой представляет собой бетонно-мозаичный состав из цементного раствора и мраморного фракционного наполнителя. На его толщину влияет размер фракции декоративного мраморного наполнителя. В среднем толщина слоя составляет 15 -25 мм.

Разновидности мозаичных полов

Главное качество бетонного пола на основе мраморной крошки заключается в том, что он наделяется всеми положительными качествами, присущими этой горной уникальной горной породе. Мозаичная напольная плитка позволяет создавать напольное покрытие, отличающееся надежностью, прочностью и длительным эксплуатационным сроком.

Преимущества полов из мраморной крошки

Мраморный пол из крошки часто встречается в общественных местах. Он представляет собой разноцветную каменную крошку, смешанную с цементом и водой в определенном соотношении. Современные полы из смеси бетона с мрамором могут быть как наливными, так и выполненными из готовых плит.

Во времена СССР каменное покрытие, преимущественно темных тонов, разделяли на фрагменты, используя полосы бронзового или медного цвета. Результат выглядел слегка устрашающе, желания иметь подобный шедевр в собственном доме не возникало. С годами полы из мраморной крошки, а вернее, технология их изготовления, немного изменились: в формулу включили цветные наполнители. Они появились даже в жилых домах.

Современные мраморные полы из крошки:

  • долговечны и прочны;
  • гигиеничны, гипоаллергенны, экологически чисты;
  • химически, огне- и влагоустойчивы;
  • не требуют особенного ухода;
  • выглядят оригинально.

Из мраморного покрытия не высекается искра, что позволяет использовать его в помещениях с повышенными требованиями пожарной безопасности. Они одинаково подходят для отделки ванной, коридора и кухни.

Недостатки полов из бетона и мрамора

Главным недостатком считается то, что мрамор, являясь камнем природного происхождения, всегда остается холодным. В жилом помещении это уюта не добавит, потому рекомендовано сочетать мраморное покрытие с теплым полом.

К минусам относят:

  • высокую стоимость сырья, дороговизну работы, ведь укладывать и снимать мраморные полы из крошки и цемента не просто;
  • твердость, что исключает возможность сохранить целостность хрупких предметов при падении;
  • приобретение желтоватого оттенка в процессе эксплуатации, хотя это относится не ко всем поверхностям.

За долгие годы службы прочное, износоустойчивое покрытие может выйти из моды и просто надоесть. Время от времени его придется полировать и шлифовать, а чтобы пятна отмывались без особых усилий, обрабатывать специальным составом.

Плитка из мраморной крошки: бюджетный вариант для изысканного дизайна

 В наше время мраморная тротуарная плитка стала доступным отделочным материалом для большинства владельцев частных участков. Вот только использование плиток, вырезанных из камня, все равно стоит дорого, что далеко не всегда оправдано. Плитка из мраморной крошки позволяет существенно сэкономить. При этом ее внешний вид намного более привлекательный, чем у обычной бетонной.

Характеристики и особенности производства

В процессе обработки камня образуется немало мраморных отходов. По сути, они уже ничего не стоят, поскольку это практически обычный щебень или практически мусор. Но каждый камушек сохраняет в себе свойства натурального благородного камня. И есть возможности их использовать во благо.

Для этого была разработана специальная технология производства плитки с мраморной крошкой. Основой изделия служит светлый бетон. В него добавляют мелкие камушки специальные красители. В процессе литья образуются уникальные разводы красок и узоры, созданные самой крошкой.

Вибро-литьевой способ позволяет получать прочные и долговечные изделия. Их гарантированный срок службы составляет не менее 10 лет. При этом стоимость на несколько порядков ниже, чем у плиток из массива камня. 

После затвердевания изделия подвергаются дополнительной шлифовке и полировке. В итоге они обретают максимально привлекательный внешний вид, который способен улучшить любой проект ландшафтного дизайна.

Сделанная по всем технологическим правилам плитка выдерживает до 200 циклов заморозки, тогда как у натурального мрамора их около 50. Такие изделия специально рассчитаны на места с высокой нагрузкой и при условии правильной укладки отлично справляются с ней. В то же время у мрамора сравнительно высокая истираемость. Натуральный камень быстро начинает стареть.

Богатство расцветок мраморной крошки и неорганических красителей позволяет создавать самые разные цветовые комбинации. А это существенно расширяет декоративный потенциал отделочного материала без повышения его стоимости.

Все изделия производятся из безопасных для человека материалов. Даже через десятки лет они не начинают выделять токсичных веществ. В итоге можно выделить такие ее преимущества:

  • дешевизна;
  • долговечность;
  • устойчивость к нагрузкам;
  • декоративность.

Состав мозаичного раствора

Для приготовления раствора с мраморной крошкой потребуются: цемент, каменная крошка различных фракций, вода. С целью получения цветных смесей добавляются пигменты, желательно натуральные: охру, ультрамарин, окись хрома и другие. Каменная крошка используется также в различных цветах и оттенках. Соотношение компонентов для получения некоторых вариантов полового покрытия с обусловленным сочетанием красок можно определить по следующей таблице:

Цвет мозаичного покрытия

Состав раствора, в частях по объему

Цемент М400

Каменная крошка по фракциям

Пигмент в % от массы цемента

фон

крошка

крупная

средняя

мелкая

Черный

Белая

1

1

1

1

Перекись марганца, 12,5

Красный

Белая

1

1

1

1

Сурик железный, 10

Красный

Розовая

1

1

1

1

Сурик железный, 8

Коричневый

Красная

1

1

1

1

Сурик железный, 5

Зеленый

Черная

1,5 (белый М400)

2

1

1

Окись хрома, 15

Белый

Черная

1,5 (белый М400)

2

1

1

нет

Исходя из приведенных данных, можно понять, что для приготовления одного кубометра раствора понадобится примерно 0,6 м3 мраморной или каменной крошки других красивых и прочных горных пород. Чтобы рассчитать расход мраморной крошки на 1м2 на пол, надо определить размер площади покрытия толщиной 2 см, которую можно залить одним кубометром смеси: 1м3/0,02 м=50 м2. Значит для одного кв. м площади пола израсходуется каменной крошки: 0,6 м3/50=0,012 м3. Зная удельный вес каждого компонента, можно определить их весовое соотношение.

Процесс приготовления мозаичного раствора идентичен готовке других составов:

  • Необходимо отмерить нужное количество всех компонентов.
  • Тщательно перемешать их в сухом состоянии, а пигменты растворить в воде.
  • Продолжать перемешивание с постепенным добавлением воды, сначала колерованной, затем чистой.

Раствор можно готовить вручную или бетономешалкой, он должен получиться скорее жесткий, малоподвижный, чем слишком пластичный.

Немного о приготовлении состава

Технология приготовления должна соблюдаться строго, иначе полы из мраморной крошки будут недолговечны и быстро начнут крошиться.

В раствор входят:

  • часть цемента;
  • три части мраморной крошки — 1 часть мелкой (2,5- 5 мм), 1 часть средней (5-10 мм) и 1 — крупной (10-15 мм);
  • 1/2 часть воды (показатель может варьироваться в зависимости от влажности крошки);
  • пигменты (по желанию).

Готовят его под навесом или в помещении, поближе к подъемнику, доставляющему ее к месту работ. При проведении работы в большом помещении смесь рекомендовано готовить частями, по мере использования.
Делая заливной пол своими руками, учитывайте марку цемента (чем плотнее минерал, тем она выше), размеры крошки и ее плотность. Пигмент добавляется в необходимом для придания цвета количестве, но не более 10% от массы цемента.

Раствор после добавления воды должен получиться плотным, малоподвижным.
Мраморная крошка обязана быть чистой, в противном случае она плохо свяжется с цементной частью, неровно ляжет на пол. Перед смешиванием ее необходимо тщательно промыть, рассортировать по размеру.

Виды мраморной крошки

По возможности применения и уровню декоративности камни делят на три класса:

  • цветной,
  • серый,
  • белый.

Группу цветных мраморов составляют карбонатные породы самых разнообразных расцветок:

  • красной,
  • розовой,
  • желтой,
  • бежевой,
  • черной,
  • зеленой и т. п.

Мраморное производство практически не имеет отходов все остатки, возникающие при изготовлении блоков из минерала или не кондиция, идут на изготовление мраморной крошки – отделочного материала называемого еще «живой камень».

Классифицируют мраморную крошку в зависимости от размера фракций:

  • мука размер фракций 2.5-160 мкм;
  • песок — 0,16-2,5 миллиметров;
  • крошку 2.5-5.0 миллиметров;
  • крошку 5.0-10.0 миллиметров;
  • щебень 10.0-20.0 миллиметров.

По цвету, она соответствует цвету мрамора, из которого была произведена.

Цементный мозаичный пол

Белый или серый портландцемент в составе раствора делает технологию укладки идентичной стандартной заливке бетонной стяжки. Высота такого пола начинаетcя от 50 мм, а в случае необходимости придать ему большей прочности, пол армируют на стадии заливки. Внутренний наполнитель имеет размер, превышающий 20 мм.

Покрытие с мраморной крошкой на основе цемента

После того, как завершается этап шлифовки цементного мозаичного пола, его поверхность покрывают полиуретановой пропиткой за счет которой:

  1. Проявляется рисунок на бетонном покрытии.
  2. Происходит обеспыливание поверхности.
  3. Поверхность пола становится неуязвимой к воздействию агрессивных веществ.
  4. Упрощается уход за покрытием.

Подобное улучшение качеств мозаичного пола также дает завершающий этап – полировка.

Полимерцементный мозаичный пол

Портландцемент, являющийся связующим веществом, в данном случае дополнен специальными полимерами. Процесс укладки такого пола можно сравнить с технологией изготовления тонкослойной стяжки из бетона. Толщина такого пола начинается от 15 мм. Размер фракционного наполнителя часто не превышает 10 мм.

Полимерцементное покрытие

При изготовлении полимерцементной смеси применяют инерционные устройства или бетоносмесители принудительного действия. Процесс укладки такого пола не отличается от вышеописанного и заключается в очистке и обеспыливании основания, его грунтовании, заливке состава, и полировке его после полного высыхания, либо обработки специальной полимерной пропиткой.

Читайте также  Ламинат - цвета, правила выбора и сочетание с интерьером

Полимербетонный пол с крошкой

Состав на основе полиуретановой или эпоксидной полимерной смолы наносится по методу создания наливного пола. Толщина его начинается от 2 мм, а размер наполнителя (кварцевого песка) начинается от 0,5 мм. Чтобы придать такому составу декоративности в него подмешивают на стадии изготовления, флоки, чипсы, глиттеры. Финишное покрытие выполняют при помощи прозрачного полимерного компаунда.

 

Устройство полового покрытия с мраморной крошкой

Процедура заливки мозаичного пола из мраморной крошки зависит от того, какой эффект планируется получить. Если это будет сплошное однотонное покрытие, то здесь все просто. На подготовленное, прогрунтованное основание устанавливают маяки в виде реек заданной ширины. Для них используют полосы из стекла, пластика или металла. Маячки крепят на обычный раствор с произвольным расстоянием между ними, чтобы было удобно укладывать и уплотнять смесь.

Другое дело, когда есть задумка сделать полы с мраморной крошкой в виде разноцветных рисунков, узоров, орнаментов, то сначала необходимо выполнить разметку. Для этого составляется схема на бумаге, которую необходимо в масштабе перенести на пол. Чтобы не перепутать цвета, каждый надо пометить на месте в соответствии с эскизом. Затем следует выбрать правильный материал для обозначения разделительных граней. Цветные металлы (медь, латунь, бронзу) используют обычно в тех случаях, когда они остаются в составе полового покрытия и служат для более четкого обозначения орнамента. В качестве временных деталей для прямых участков применяют стеклянные полосы, для криволинейных – пластиковые. Растворы для получения разноцветной картинки готовят в расчетном количестве для каждого оттенка. Далее:

  • Выполняется укладка мозаичного раствора с тщательным уплотнением. В качестве трамбовки используют виброрейку, гладилки, штыри.
  • Появляющееся на поверхности цементное молочко необходимо удалять резиновыми шпателями.
  • После уплотнения, поверхность надо выровнять и загладить.
  • Временные рейки осторожно удаляют, а проявившиеся борозды надо заполнить раствором.

Окончательную прочность и твердость мозаичное покрытие набирает за неделю. На это время его нельзя оставлять без внимания. Пол необходимо укрыть опилками или пленкой и систематически орошать водой, чтобы обеспечить процесс твердения оптимальной влажностью.

Следующий этап – грубая шлифовка. Ее выполняют при помощи шлифовальной машины, но прежде пол покрывают тонким слоем влажного песка. Затем песок нужно удалить и тщательно осмотреть поверхность. При обнаружении выбоин или других дефектов, их необходимо заделать. Далее выполняется шлифовка абразивными камнями грубой и мелкой зернистости.

Когда шлифовальные процессы завершены, приступают к финишной полировке мозаичной поверхности. Для этого используют специальные полировальные средства и войлочные насадки на шлифовальную машинку. Обычно этого бывает достаточно, чтобы полы выглядели эффектно и красиво. Однако многие делают еще и верхнее покрытие лаком. Он придает полу блеск и дополнительную прочность.

Пол из мозаичной крошки служит долгие годы без изменения своих лучших качеств. Одно из которых его легкая восстанавливаемость. Мелкие повреждения в виде царапин или мелких трещинок удаляются простым шлифованием.

Технологический процесс

Мрамор – это натуральный природный камень, при разрушении которого получается крошка в виде кристаллов разной формы и размера. После технической сортировки ее разделяют на фракции примерно одного размера.

Благодаря качествам, данным природой, мрамор славится не только прочностью. Полученная после его переработки крошка не воспламеняется, отличается пожаробезопасностью, легко формируется в отдельные плитки и используется для создания мозаичных полов.

Данный вид покрытия прочен и красив

После добавления уплотнителей и других составляющих получаются изделия, которые с успехом используют для сооружения качественных, прочных, надежных полов, украшенных рисунком или узором.

Мозаичный пол из мраморной крошки создаются из белых, серых и цветных камней. В свою очередь цветовая гамма третьей группы камней довольно широка и разнообразна.

Частицы мрамора, необходимые для создания интересной и яркой мозаики, имеют розовый и красный, зеленый и синий, коричневый и сиреневый цвет.

Технология полов из мраморной крошки довольно проста, но требует строгого соблюдения последовательности выполнения работ:

  • подготовка основания;
  • монтаж разделительных полос;
  • приготовление раствора;
  • заливка смеси.

Завершающий этап – тщательная шлифовка финишного покрытия, которую выполняют не ранее чем через неделю после заливки.

Подготовка основания и сооружение разделительных жил

Разделительные жилы позволят создавать узоры

Главным условием сооружения не просто красивой, но и долговечной поверхности из мраморной крошки, является грамотная подготовка основания.

Оно должно быть абсолютно ровным без каких-либо дефектов в виде пустот, щелей или трещин и сколов.

Для этого необходимо:

  • очистить плиту от всевозможных загрязнений;
  • заделать обнаруженные трещины и щели монтажной пеной;
  • заполнить пустоты и сколы цементно-песчаным раствором.

С помощью специальной щетки или состава типа бетоноконтакт придать поверхности шероховатость. После высыхания состава установить маячки, используя алебастр или любую гипсовую смесь.

Если обработка поверхности основания пола проводилась с применением электрощетки, придется пылесосом собрать всю пыль, чтобы обеспечить высокую степень адгезии раствора.

Очищенную поверхность можно обработать бетоноконтактом, после высыхание которого она становится шершавой. С помощью нивелира определить нулевой уровень и сделать необходимые отметки на всех стенах, после чего можно приступать к монтажу разделительных жил.

Создание мозаики предполагает предварительную разметку в соответствии с будущим рисунком или узором. Эти жилки помогут разбить всю поверхность на отдельные участки, предназначенные для заполнения смесью определенного цвета или оттенка. Такие участки называют картами рисунка.

По своей сути жилки – это полоски шириной не более 5 мм. Их изготавливают из алюминия, латуни или пластика.

Добиться повторения рисунка можно будет только в том случае, если перед монтажом на поверхности пола была сделана точная разметка.

Именно по ней устанавливают разделительные полосы. К установке разделений приступают, натянув неэластичный шнур в соответствии с отмеченной точкой нулевого уровня.

В некоторых случаях приходится делать дополнительную выравнивающую стяжку, которая необходима при наличии значительных перепадов на поверхности основания пола.

Приготовление раствора и заливка мозаичного пола

Весь процесс создания пола из мраморной крошки делят на два этапа. В первую очередь готовят и заливают подготовительный слой, для создания которого потребуется приготовить довольно жидкую цементно-песчаную смесь и разлить ее тонким слоем по всей поверхности пола, смоченного водой.

Заливка пола

Заливка пола мраморной крошкой осуществляется поэтапно. Укладывают первый слой, ждут, когда он схватится, но не полностью застынет. После этого со всей осторожностью начинают выкладывать более густой раствор нужного цвета толщиной 20 см. Так заполняют все участки мозаики, очень аккуратно трамбуя и разравнивая верхний слой деревянной гладилкой. Покрытие должно выйти ровным и гладким. Так его оставляют примерно на неделю.

Финишная обработка поверхности

Заключительный этап выполнения работ по созданию мозаичных полов из мраморной крошки – шлифовка. Перед ее началом с поверхности пола удаляют верхний слой застывшего цемента, используя для данной операции абразивные материалы с крупной крошкой. Зачастую пол посыпают кварцевым песком, увлажняют и проводят оттирку. Такая обработка поможет выявить небольшие пустоты, которые необходимо сразу заполнить цементным раствором и затереть с помощью бруска, сделанного из мрамора.

Добиться получения ровной поверхности без выпуклостей и впадин поможет шлифовальная машина, оснащенная камнем с мелкой абразивной крошкой. Удалив загрязнения и пыль, камень на шлифмашине заменяют войлочным кругом и приступают к полировке готовой поверхности.

Почему покрытие мраморной крошкой лучше доверить профессионалам

Если вас привлекает мраморная крошка на полу, видео, представленное ниже, поможет дополнить наш рассказ об этой технологии.

Получив нужные рекомендации из текста и просмотренного ролика, вы вполне можете браться за эту работу. Но… Если необходимо соорудить представительский пол, поручите это дело профессионалам. Только их знания, опыт и наличие необходимой техники позволят создать качественное, надежное и красивое покрытие.

Сферы применения

Этот материал из мрамора обладает уникальными свойствами, благодаря которым ее можно использовать для разных целей. Например, благодаря простоте обработки и цветовому разнообразию, с ее помощью декорируют поверхности, а также используют для изготовления фарфоровых или керамических изделий.

Материал можно использовать в неограниченном количестве, он экологически чистый и имеет низкий фон радиации.

Для внутренней отделки этот материал часто применяется при производстве следующих изделий:

  • ступени;
  • полы;
  • подоконники;
  • столешницы.

В дизайнерских целях крошка используется при создании каменных декоративных панно или зимних садов.

Мозаичные покрытия хороши тем, что не изнашиваются, срок эксплуатации зависит от качества, а также технологии производства мраморной смеси и способа ее монтажа, последующей шлифовки и ухода. Технология их производства была известна еще в древние времена. Материал актуален и в настоящее время.

Все изделия на основе крошки при использовании не образуют искр, соответственно, их можно успешно применять даже в пожароопасных или взрывоопасных помещениях.

Изделия из мраморной крошки

При производстве изделий для изготовления, которых использован литьевой мрамор, крошка является одним из основных компонентов. Изделия из мраморной крошки применяются в пожаро- и взрывоопасных помещениях т.к. они не образуют искр при эксплуатации.

Благодаря своим качествам:

  • легкой полировке и отличному шлифованию,
  • насыщенной цветовой палитре,
  • экологической чистоте,
  • и экономичности

Материал применяется во многих секторах строительства. Она обладает уникальной способностью сочетаться с иными строительными материалами. Устойчивость к морозам позволяет использовать этот материал, как во внутренней отделке помещений, так и в наружной не задумываясь о перепадах температуры и атмосферных осадках, снеге или дожде.

При фасадной отделке чаще всего используют материал белого цвета. Применение таких материалов дает возможность облагородить наружную отделку здания, произвести улучшение ландшафта территории.

Напольные покрытия

С помощью мрамора позволяет создать уникальные и удобные решения для дизайнерского оформления напольных покрытий. В качестве основы обычно используется цементная стяжка. На ней сделайте разметку будущего рисунка с помощью стеклянных или медных тонких жилок. Далее наносят смесь на основе крошки, воды и цемента. Если использовать разноцветный материал, мозаичный пол будет особо оригинальным.

Применение в строительстве

Крошка успешно применяется в разных сферах строительства. Это возможно благодаря своим качествам:

  • экологичности;
  • легкости обработки и шлифовки;
  • экономичности;
  • цветовому разнообразию.

А еще крошка имеет уникальное свойство сочетаться с другими строительными материалами. Она устойчива к низким температурам, поэтому может применяться не только для внутренней, но и внешней отделки помещений. При фасадных работах обычно применяется белый материал. Он придает наружной части здания более привлекательный внешний вид.

Часто материал применяется при изготовлении белого цемента, всевозможных добавок для строительных растворов, красок или смесей. А еще она является одним из ключевых компонентов при производстве изделий на основе литьевого мрамора.

Чтобы правильно нанести на поверхность смесь на основе мраморной крошки, нужно выполнять несколько простых правил:

  • отключите все отопительные и нагревательные приборы, которые находятся в близком или непосредственном контакте с обрабатываемой поверхностью;
  • если работы проводятся на открытой местности, не допускайте попадания прямых солнечных лучей. А еще избегайте высокой температуры и большой влажности;
  • правильно подготавливайте поверхность, не добавляйте посторонние вещества в емкость с составом.

Крошка мрамора — это прочный материал, характеризующийся отличной износоустойчивостью. С ее помощь вы создадите надежное покрытие для разных типов поверхностей и сделаете их более привлекательными

Крошка в ландшафтном дизайне

Мраморная крошка, а также смеси на основе материала нередко используются для оформления садовых участков, а также других придомовых территорий. Такое оформление имеет не только декоративную функцию, но и практическую:

  • почва будет защищена от температурных перепадов и будет замедлен рост сорняков;
  • если мраморная пыль используется для декорирования газона, на нем реже застаивается вода и не пересыхает почва.

Интересное решение для ландшафтного дизайна с помощью мраморной крошки — это так называемый сухой ручей, когда разноцветными ее разновидностями имитируется водоем. Это выглядит очень оригинально, и придаст особую привлекательность в тех случаях, когда нельзя предусмотреть настоящий водоем на своем участке.

Огромное преимущество заключается и в том, что материал очень просто чистится от загрязнений. Достаточно просто собрать верхний, наиболее загрязненный слой, затем промыть его мощным водным напором, установив водонепроницаемую подстилку.

При необходимости очистки белого материала можно взять простой отбеливатель. Крошку замачивают в тазу или другой емкости на ночь в воде и добавляют немного отбеливателя. Периодически перемешивайте содержимое веником с длинной ручкой или шваброй. Затем содержимое промывается и оставляется на просушивание.

Как видите, мраморная крошка является уникальным экологически чистым материалом с высокими эксплуатационными характеристиками. Ее часто используют там, где покрытие должно быть безопасным и способным выдерживать крупные нагрузки. Всего сфер использования очень много, но в строительстве и дизайне такая крошка просто незаменима.

Что такое бетонно-мозаичные полы

Бетонно-мозаичные полы изготавливаются из смеси бетона и мраморной крошки. Последнюю получают путем дробления природных минералов разных цветов. В результате получается мозаика или заливной пол.

Мозаичный бетон — не новый вид материала, уже очень давно его используют для покрытия полов

Читайте также: Техника укладки плитки на полукруглом крыльце мастер класс для чайников

С помощью такого материала можно создавать на полу невероятно красивые рисунки и узоры, в которых будут виднеться разноцветные элементы.

Полы, созданные путем смешения бетона и дробленого мрамора, носят название «терраццо».

Такие напольные покрытия устойчивы к механическим повреждениям, перепадам температур и повышенной влажности. Также пол залитый бетоном с мраморной крошкой не накапливает статическое электричество. Терраццо смотрится дорого и благородно, а мрамор в нем создает впечатление роскоши и простора.

Чаще всего наливной пол из бетона и мрамора применяется для отделки торговых центров, заводов, учебных учреждений и офисных зданий. В жилых домах он смотрится грубо и неуместно.

Еще одним неоспоримым преимуществом таких полов является то, что из них не высекается искра при механическом воздействии. Эта особенность делает их идеальным вариантом для оформления промышленных цехов.

Помимо цемента и мраморной крошки, в наливной пол может входить гранит и кварц, а также ряд полимерных веществ. Помимо улучшения технологических показателей такие добавки носят декоративный характер. С их помощью смесь может приобретать самые неожиданные цвета и оттенки, от классического белого и серого, до розового, зеленого и голубого.

Технология заливки бетонно–мозаичных полов

Мозаичный (террацевый) пол состоит из двух слоев:

  • нижний слой (стяжка) выполнен из жесткого цементно–песчаного раствора марки 75 состава 1:3 — 1:4 или низкомарочного бетона.
  • верхний слой (бетонно–мозаичная смесь) выполнен из цементного раствора марки 100 с добавлением каменной или мраморной крошки. Толщина лицевого слоя составляет 15 — 20 мм.

Основание будущего пола

Основой будущего мозаичного пола могут быть:

  • бетонный подстилающий слой
  • железобетонные плиты межэтажных перекрытий
  • цементно–песчаная стяжка.

Необходимо удостовериться в том, что основание прочное, жесткое и имеет бороздчатую поверхность для улучшения сцепления с наливным полом.

При наличии трещин, выбоин или различных сколов их расшивают, грунтуют и заделывают ремонтным составом. Также надо тщательно заделать все отверстия вокруг трубопроводов и технологического оборудования, так как их заделка в готовом мозаичном покрытии недопустима.

Читайте также  Монтаж и установка внутрипольного конвектора

Уклон основания или его горизонтальность должны соответствовать нормативам. В виду того, что толщина мозаичного слоя составляет всего 15 — 20 мм, им не исправляют дефекты основания.

Установка реек/жилок

Террацевое покрытие может быть одноцветным и многоцветным.

Для одноцветного пола на основание устанавливают маячные рейки через 1 — 1,5 м. Рейки можно заменить газовыми трубами диаметром 25 мм.

Мозаичное многоцветное покрытие выполняют по рисунку, который задан проектом или разрабатывается на основе имеющихся материалов. В этом случае на основание наносят разметку орнамента, по которой устанавливают на ребро прокладки (жилки). Разделительные жилки делают из полосок стекла толщиной 3 — 5 мм, латуни, алюминия или полимерных материалов. Верх жилок тщательно выверяют так, чтобы он был в уровне чистого пола. Жилки закрепляют цементным раствором или слегка утапливают в свежеуложенной стяжке под мозаичный слой.

Физико–механические показатели бетонно–мозаичного пола

Прочность нижнего слоя и мозаичного покрытия при сжатии должна быть не менее 20 МПа (200 кгс/см²).

При правильном соблюдении технологического процесса бетонно–мозаичные полы набрав все свои прочностные свойства должны обладать следующими техническими характеристиками:

  • прочность при сжатии бетона — 30 МПа или 300 (кгс/см²)
  • прочность на растяжение при изгибе — 5 МПа или 50 кгс/см²
  • морозостойкость — не менее 50 циклов
  • водопоглощение — не более 6 %
  • истираемость — не менее 0,94 г/см²

Шлифовка и полировка покрытия

Через 5 — 7 дней после укладки террацевый раствор приобретает прочность, достаточную для дальнейшей обработки — шлифования, в результате чего с поверхности покрытия удаляется цементная плёнка и появляется рисунок пола. При более ранней обработке каменная крошка может вылетать из пола, оставляя рытвины.

Последовательность обработки поверхности наливного покрытия:

  • обдирка
  • грубое и мелкое шлифование
  • полирование.

До обдирки пол присыпают песком и смачивают водой, после чего обрабатывают шлифовальной машиной с карборундовыми камнями. После обдирки пол осматривают и шпатлюют обнаруженные выбоины цементным раствором соответствующего цвета.

Шлифование выполняют так же, как и обдирку, применяя абразивные камни № 60 — 80 и № 230 — 325, соответственно для грубого и мелкого шлифования. Пол песком не посыпают.

При высококачественной отделке применяют полирование. Для этого после мелкого шлифования пол лощат камнями М–28 и полируют войлочными кругами, добавляя полировочный порошок, с последующим натиранием поверхности восковой пастой.

Технология производства искусственного мрамора

Сейчас уже сложно отличить настоящий камень от искусственно сделанного материала. Ведь даже в домашних условиях за небольшой отрезок времени можно создать качественный продукт, который прослужит долгое время.

#1 Этап – Замешивание бетонной смеси

После подготовки всех материалов и инструментов для работы, можно приступать к изготовлению мраморных плит. Для начала – смешать в глубокой емкости:

  1. Сухой цемент и мелкозернистый песок из пропорции 1:3. Обязательно необходимо просеять песок через мелкое сито, перед тем как добавить его в бетон.
  2. Добавлять в сухую смесь наполнители, гальку и щебень для получения готовой смеси (ГОСТ 28013—98 «Растворы строительные. Общие технические условия»).

#2 Этап – Добавление цвета

Лучше использовать краски похожих оттенков, чтобы добиться эффекта неоднородности и натуральности. На этом этапе есть свобода для творчества.

Краситель вводиться порциями. После добавления цвета нужно перемешать состав специальным инструментом, но можно и руками в перчатках.

#3 Этап – Добавление воды

Вода добавляется в пропорции 1:2 к сухой смеси. Сначала – 80% воды, затем – пластификатор для увеличения прочности изготавливаемого материала. После добавления пластификатора (через 5-10 минут) смесь начнет становиться густой и вязкой. Теперь можно влить в бетон оставшиеся 20% жидкости.

#4 Этап – Создание форм

Лучше всего для этих целей подходят формы из полимера. Когда раствор будет готов, нужно залить его в готовые штампы. После этого накрыть полиэтиленовой пленкой до полного высыхания.

#5 Этап – Шлифовка

Когда бетон полностью застынет, нужно извлечь получившиеся изделия из форм. Далее идет шлифовка мрамора, чтобы изделие хорошо держалось на поверхности, к которой его будут крепить.

Технология нанесения мраморного пола

После размышлений возникло решение покрыть поверхность защитным слоем. Идея, как и технология не нова. Для ее осуществления требуется:
1. Поверхность с высокой степенью адгезии.
2. Композитный материал, который при нанесении в жидком виде застынет, образовав глянцевый крепкий слой.
Первое условие в качестве бетонной стяжки отвечает заявленным требованиям. А вот с композитными составами не все так просто. Ведь существуют готовые эпоксидные смеси для заливки полов. Их еще называют жидкими полами. Но у него есть одно качество, уступающее самодельному жидкому. Это дороговизна. Конечно, здесь проявится мелочность владельца гаража. А может, и практичность. Решать тем, кто рискнет повторить. К счастью, существуют дешевые и практически народные способы заливки мраморного пола в гараже своими руками. Состав компонентов бывает простым. Но любители проводить время в гараже – это такие люди, которые потратят время на конечный результат, нежели на его подготовку. Поэтому сначала предшествует рассказ о технологии. Она заключается в нанесении жидкого полимера на чистый бетон. Высыхание слоя зависит от состава полимера, приготовленного своими руками. Поэтому компоненты выбираются соответствующие.

Выбор пал на два материала:
1. Пенопласт.
2. Ацетон.
Однако следом был добавлен ксилол. Экспериментатор вправе выбрать колер, точнее, его цвет. Поскольку получается густая жидкость наподобие бесцветного лака. Если технология мраморной заливки устраивает, то необходимо составить смету производственного процесса.

Преимущества мраморного пола из ацетона с пенопластом

Альтернативой предложенному составу становится жидкое стекло. Но оно показывает, куда худшие эксплуатационные характеристики. Когда мраморная заливка из ацетона и растворенного в нем пенопласта имеет ряд плюсов:

  • Поверхность настолько крепкая, что не поддается царапанью гвоздем.
  • Глянцевый отблеск создает объем пространства.
  • Доступна практически любая цветовая гамма.
  • Качество при минимальных затратах.
  • Защитный слой легко поддается влажной уборке.

Удобство нанесения жидкого пенопласта не представляет проблем. Ведь густота консистенции позволяет работать с помощью малярной кисти. Главное, что пенопласт, как расходный материал доступен везде. Поэтому дело остается за дизайнерскими способностями хозяина гаража.

Как сделать полы из мраморной крошки

Полученная смесь заливается в разделенные рейками отверстия. Если вы используете составы разных цветов, то не заливайте сразу находящиеся рядом цвета.

После изготовления и окончательной обработки такие полы обладают очень высокими эксплуатационными и эстетическими качествами

После того, как смесь немного схватится ее необходимо уплотнить до верхнего уровня реек. Для этого может быть использованы такие инструменты как: гладилка, вибробейка или площадочный вибратор. О том, что заливку можно больше не уплотнять, вам скажет выступившее на поверхность цементное молоко.

Укладка и уплотнение смеси может производиться не только электроприборами, но и с помощью ручных трамбовок.

После того, как смесь утрамбуется, ее необходимо обработать металлическими гладилками. Сделать это нужно до того, как пол начнет схватываться. Затем на стыки стен и пола монтируется плинтус из той же смеси. Делать это нужно с помощью специальных трафаретов. По пришествию двух дней пол засыпается опилками, которые смачиваются каждые сутки водой. Такие действия должны производиться на протяжении недели.

После этого производится обдирка и шлифование. На этом этапе с пола необходимо снять слой толщиной в 0,5 см. Такой прием позволит добраться до части заливки, где наблюдается наибольшая концентрация гранитной крошки.

Технология заливки полов.

Мозаичный пол заливают обычно небольшими частями, предварительно выложив необходимый рисунок стеклянными или металлическими полосами. Хорошо промешанную массу выкладывают в промежутки между пластинами и выравнивают, при этом можно формировать любой рисунок добавив в раствор краситель. Иногда мозаичный пол делают таким образом: после заливки бетона мраморную крошку вдавливают создавая неповторимый рисунок. После высыхания, которое длится примерно 5-7 дней поверхность шлифуется механическим способом.

Что такое мраморно-мозаичные полы?

Раньше мозаичные полы делали практически во всех общественных зданиях, представляли они собой смесь цемента и мраморной крошки. Внешний вид таких покрытий был не очень привлекательным, иногда их разделяли медной полосой.

Современный мозаичный пол выгодно отличается от своего предшественника, в него, кроме крошки мрамора и гранита, могут добавляться различные наполнители, которые не только улучшают качество такого пола, но и его внешний вид становится красивым и привлекательным.

Такие покрытия имеют высокие показатели устойчивости к истиранию, их срок службы составляет десятки, они практически вечные. Мраморный пол способен выдерживать очень большие нагрузки, поэтому используется как в общественных заведениях, так и на складах, в ангарах.

Если вы приняли решение сделать мозаичный пол у себя в доме или в гараже, то такое покрытие будет служить вам вечно.

Плюсы и минусы такого пола

Данный вид напольного покрытия имеет большое количество преимуществ: высокая водостойкость, прочность, устойчивость к истиранию. Такой пол не боится воздействия агрессивных веществ, на нем не высекаются искры, он представлен в широком диапазоне цветовых решений.

Несмотря на это, бетонно мозаичный пол имеет и ряд недостатков, о которых необходимо обязательно знать, перед тем как принимать решение об укладке такого покрытия:

  • это бетонное покрытие, поэтому оно холодное. Если вы решили делать его в помещении, то пол надо обязательно утеплять, а еще лучше, сделать под ним систему водяного или электрического отопления;
  • со временем цвет поверхности может немного пожелтеть, но это происходит медленно и практически незаметно, восстановить поверхность можно путем ее полирования;
  • это достаточно дорогое покрытие, но благодаря большому сроку службы, этот недостаток со временем окупается;
  • это очень прочное покрытие, поэтому его демонтаж представляет собой сложный и трудоемкий процесс
  • так как этот пол имеет большой срок службы, с годами он может вам просто надоесть, поэтому при укладке его в помещении, лучше всего выбирать абстрактные орнаменты, которые никогда не выходят из моды и не надоедают.

Виды растворов

В зависимости от типа используемого связующего вещества, такие покрытия делятся на:

Цементный

В этом случае, в качестве связующего вещества выступает портландцемент, толщина такого пола составляет 5 см более, если требуется повышенная прочность, то может проводиться его армирование. Размер наполнителя составляет 20-40 мм. После создания такого покрытия, бетон шлифуют и покрывают полиуретановой пропиткой. Данная технология позволяет обеспылить поверхности и хорошо проявить рисунок. Более дорогим вариантом является полирование поверхности.

Полимерцементный

Кроме портландцемента, в качестве связующего вещества еще используются полимерные добавки. Такое покрытие является тонкослойным, его толщина 15-30 мм, этим и объясняется, что размер наполнителя не должен превышать 10 мм.

Перед укладкой такого пола, бетонное основание обязательно покрывается грунтовкой, которая наносится на сухую поверхность и на нее не должна оседать пыль. После застывания пола, он может быть отполирован или покрыт полимерной пропиткой.

Наливной пол с мраморной крошкой

При создании такого напольного покрытия, связующим веществом является полиуретановые или эпоксидные компаунды. Выполняются они по технологии наливных полов, и толщина такого покрытия может быть от 2 мм.

В качестве наполнителя применяется кварцевый песок разного цвета, при этом размер фракции составляет порядка 0,5 мм и более, все зависит от толщины такого пола.

Чтобы украсить наливной пол с мраморной крошкой, в качестве наполнителя могут использоваться блестки и разные предметы или светодиодная подсветка. Финишным покрытием является слой прозрачного компаунда.

Вяжущие и полимерные модификаторы для раствора

Вяжущим веществом при создании такого покрытия, служит портландцемент белого, серого цвета или он может быть пигментированным, марка цемента должна быть не ниже М-400. В полимерцементной стяжке, количество полимера обычно не больше 15% от массы цемента.

Пески и декоративные наполнители

В качестве наполнителя может использоваться песок с размером фракции не более 1,2 мм. Мраморная крошка может иметь разный размер фракции и цвет, кроме нее, в качестве наполнителя могут применяться и другие минералы, например, гранит, змеевик, кремень, галечник, яшма, кварцит и другие.

Разделительные вставки

Если вы планируете проводить укладку пола с различными рисунками, понадобятся разделительные жилки, а если узоры имеют сложную форму, то делают формы из пенопласта или дерева. Жилки могут быть изготовлены из таких материалов как алюминий, стекло, латунь или из полимеров.

Необходимые инструменты и приспособления

Проще всего делать тонкослойные полы терраццо, так как для нанесения раствора не требуется специальных инструментов и такие полы не надо шлифовать. Если же используются цементные или полимерцементные составы, то вам понадобятся следующие инструменты:

  • строительный уровень;
  • лазерный уровень;
  • правило;
  • отбивочный шнур;
  • кельма;
  • гладилка;
  • ручная трамбовка;
  • вибрационная машинка;
  • мозаично шлифовальная машина по бетону;
  • абразивные камни разной зернистости;
  • промышленный пылесос;
  • сапоги и наколенники.

Применение искусственного мрамора

Уникальность мрамора заключается в разнообразии применения. Материал издавна используют для отделки интерьера и фасадов помещений. Стоит такое удовольствие дорого. Поэтому не каждый владелец квартиры или частного дома может позволить изделия из мрамора.

Цена натурального материала обуславливается расположением сырья в труднодоступных местах и необходимостью доставлять спецтехнику в горную местность. Добывают мрамор скрупулезно. Также влияет на увеличение стоимости доставка и процесс обработки сырья.

Бетон в этом отношении проще. Чтобы изготовить мраморный бетон самостоятельно потребуется терпение и набор домашних инструментов. С их помощью создают прочные элементы, которыми украшают стены кухни, ванной комнаты, прихожей и наружную часть дома. А грамотное использование красок позволит выдержать заданную цветовую гамму.

Химические свойства искусственного состава делают его устойчивым к физическому воздействию. Бетонная смесь не боится резких перепадов температур, не воспламеняется и не крошится. Благодаря таким качествам состав часто применяют в отделке каминов, печей.

Популярнее с каждым днем становится тротуарная мраморная плитка из бетона. В результате получается схожий с натуральным образцом камень, который служит десятилетиями.

Состав и особенности изготовления

У натурального мрамора неоднородная расцветка, присутствуют прожилки, зернистая структура по всей толщине. Эти характеристики соблюдают при изготовлении искусственного образца. Учитывайте, что натуральный эквивалент окрашен в разные цвета:

  • Розовый;
  • Голубой;
  • Серый;
  • Черный;
  • Красный;
  • Зеленый;
  • Фиолетовый.

Для производства искусственного мрамора из бетона часто используют простую смесь цемента с песком. Формы подбираются из эластичных составов – полиуретана, пластика. Изделие после высыхания становится крепким и устойчивым к механическому воздействию.

Самодельный мрамор не должен получиться тонким, поскольку камень будет чересчур хрупким и может лопнуть при монтаже. Но и толстым его тоже не следует делать. Бетон – материал не легкий, и плитки могут оказаться слишком тяжелыми.

Если выбирать качественные материалы и следовать основным правилам создания консистенции и пропорций – в результате получится достаточно надежный камень. К примеру, для экономии в обустройстве кухни можно изготовить прочную столешницу из мраморного бетона. Одно замечание – корпус у мебели должен быть достаточно крепким, чтобы выдержать плиту.

Литьевой метод

Мрамор из бетона своими руками делают литьем из каменной крошки, которая получается как производственные отходы кварцевого песка и дополнительных компонентов. Оттенки изделию придаются пигментными красителями, а смола из полиэфира дает составу единую структуру.

Читайте также  Что такое паркет: описание, понятие и виды покрытия

Характеристики, которыми обладает камень, сделанный литьевым методом:

  • невысокая теплопроводность;
  • непористая плотная структура легко очищается от загрязнений;
  • устойчивость к химически агрессивным веществам;
  • материал хорошо обрабатывается, сверлится и режется без растрескиваний и осколков;
  • готовые формы устойчивы к ударам и механическим нагрузкам;
  • имеют хорошую звукоизоляцию.

Готовый раствор заливают в покрытую антиадгезионным составом емкость и ставят на виброплощадку для уменьшения пористости изделия и удаления лишних воздушных пузырьков.

Сушка материала занимает около 12 часов, затем его вынимают и придают нужную форму. Завершением обработки будет нанесение окрашенной полимерной смолы — гелькоута.

Гипсовый мрамор

Кроме бетона с мраморной крошкой, искусственный камень делают из строительного гипса.

Компонентами базовой смеси являются:

  • вода;
  • смола полиэфирная;
  • клеи столярные;
  • красители и другие вспомогательные вещества.

С помощью дрели с насадкой перемешиваются гипс, вода, клеющие вещества, добавленные смолы и придающие цвет компоненты (гумилакс). При этом:

  1. Из белого пигмента получают белоснежный окрас.
  2. Пигмент оранжевого цвета, разбавленной спиртом, позволяет сделать различные бежевые оттенки.
  3. Анилиновая краска является источником черного цвета.
После того как смесь будет залита в форму, нужно выждать 10 часов при комнатной температуре для сушки. Чтобы придать окончательный вид искусственному камню, понадобится силикатный калий для обработки, дополнительное высушивание и полировка.

Изделия из гипса получаются легкими, но хрупкими. Чаще всего их используют для декоративных целей при отсутствии нагрузок.

На основе бетона

Чтобы получить мрамор из бетона, по технологии понадобятся:

  • миксер;
  • емкость для замешивания раствора;
  • армирующая проволока, сетка;
  • пленка;
  • формы;
  • вода;
  • подходящие красители;
  • песок;
  • пластификатор;
  • портландцемент М400 или М500.

Цемент и песок, предварительно просеянный, мешают. От вида конечного изделия зависят пропорции, которые могут быть разными. Добавляют смесь, воду и 1-2% (от веса цемента) пластификатора, перемешивают, отстаивают 15 минут и вновь перемешивают.

Чтобы получить материал подходящих цветов, добавляют красящие пигменты:

  • коричневый и светло-желтый оттенки искусственному камню придает охра в зависимости от количества добавки;
  • зеленый цвет даст 3-5% оксида хрома;
  • оранжевый или красный оттенок получают с помощью сурика;
  • белые прожилки и разводы, а также белый камень делают с помощью 2-4% оксида титана.

Хорошо перемешанную готовую смесь вливают в форму, предварительно обработанную антиадгезионными веществами. Для крупных изделий применяют армирование.

Изготовленный таким образом камень застывает 7-12 дней, после чего шлифуется и покрывается смолой.

Какие инструменты и материалы потребуются

Для изготовления искусственного мрамора используются вполне безобидные с химической точки зрения материалы. Для того чтобы сделать покрытие пола в 15 м2, потребуется:

  • Два литра ацетона или ацетонсодержащего растворителя. Здесь может возникнуть проблема, так как ацетон отсутствует в свободной продаже, но в принципе его можно купить в небольшом количестве в покрасочной мастерской;
  • Один литр ксилола. Это один из наиболее доступных видов растворителя, используется для того, чтобы сделать пленку мрамора более пластичной и мягкой. Добавка ксилола замедляет схватывание и застывание нанесенного покрытия пола;
  • Пенопласт. У большинства владельцев гаражей и дач наверняка остались обрезки утеплителя дверей, поэтому материал для искусственного мрамора найти не проблема.

Еще один компонент, который рекомендуется использовать, это тонкомолотый стеклянный порошок. У настоящего мрамора на поверхности полированного камня присутствует эффект рассеивания лучей света. Поэтому, если требуется не просто сделать напольное покрытие для гаража, а добиться максимального сходства с натуральным камнем, можно добавить молотое в пыль кварцевое стекло.

Как сделать мраморный пол в гараже своими руками

В первую очередь необходимо подобрать наиболее удачное время суток для того, чтобы нанести покрытие. Лучше всего выбрать раннее утро, когда в соседских гаражах еще никого нет, и можно сделать несколько слоев мрамора без жалоб со стороны соседей.

Чтобы сделать пол из пенопластового лака красивым придется использовать несколько видов наполнителя, в том числе пыль из натурального мрамора

Почему для гаража выбран пенопласт

Теперь самый главный вопрос, почему именно пенополистирол будет использован для изготовления пола из мрамора. Если сравнивать с остальными пластиками и красками, то у пенопласта имеются два очень важных преимущества:

  • Невысокая цена, учитывая, что мрамором нужно будет покрыть пол площадью не менее 15-18 м2. Так как материал повсеместно используется в качестве безопасной упаковки бытовой техники, разжиться сырьем для изготовления мраморного пола не составит особого труда;
  • Пенополистирольная пленка, даже будучи уложенной на полу в гараже, склонна к сильной электризации. Это значит, что благодаря статическому электричеству большая часть присутствующих в воздухе пылинок будет очень быстро оседать на пленку мрамора.

Это замечательное качество, особенно, когда присутствие пыли в воздухе, даже в условиях гаража, абсолютно не допускается. Правда, придется регулярно убирать поверхность мрамора пылесосом или влажной уборкой.

Подготовка бетонного пола

Накануне нужно будет сделать генеральную уборку в гараже, выбросить весь мусор и тщательно вымести пол. Сделать это нужно будет в несколько проходов, последний выполняют с обязательным увлажнением бетонного пола. Мыть поверхность многие специалисты не рекомендуют, особенно, если бетон в помещении уже довольно старый и изобилует трещинами.

Непосредственно перед нанесением мрамора на бетонный пол поверхность еще раз зачищают, но на этот раз уже пылесосом. Пенополистирол даже в виде раствора очень хорошо собирает мельчайшие частички, и на кисти в процессе нанесения жидкого мрамора очень быстро соберется слой грязи.

Чтобы сделать пол из пенопластового лака красивым придется использовать несколько видов наполнителя, в том числе пыль из натурального мрамора

Приготовление смеси

Точно выверенной рецептуры и пропорций жидкого мраморного лака не существует. Чаще всего рецептуру лака подбирают своими руками, экспериментируя с разным количеством пенопласта, ацетона и ксилола. Можно попробовать сделать лак своими руками для мраморного пола в гараже по видео:

В упрощенном варианте приготовление жидкого мрамора выглядит следующим образом:

  • В емкость наливается ацетон, 100-150 мл, затем добавляют куски пенопласта, добиваясь полного растворения, в итоге должна получиться сметанообразная вязкая жидкость;
  • После предварительного смешивания добавляют небольшое количество ксилола, его потребуется примерно вдвое меньше, чем ацетона;
  • На последнем этапе добавляют тонер, количество подбирают экспериментально.

Так как на поверхности жидкого мрамора постоянно образуется пленка высохшего пенополистирола, после завершения перемешивания и получения однородной консистенции нужно сразу переходить к нанесению лака на пол. При этом двери в гараже желательно оставить закрытыми.

Финишные операции

Жидкий мрамор наносится на пол обычной кистью, сделать это нужно быстро, но не оставляя пропущенных участков. После того как была покрашена половина поверхности, лучше открыть двери, иначе есть риск получить отравление испаряющимся ацетоном.

Сохнет мрамор в течение 30-40 минут, после чего покрытие необходимо осмотреть и при необходимости нанести второй слой. Так как это декоративное покрытие, нужно будет постараться придать ему рисунок естественного натурального мрамора.

Технология производства искусственного мрамора

Сейчас уже сложно отличить настоящий камень от искусственно сделанного материала. Ведь даже в домашних условиях за небольшой отрезок времени можно создать качественный продукт, который прослужит долгое время.

#1 Этап – Замешивание бетонной смеси

После подготовки всех материалов и инструментов для работы, можно приступать к изготовлению мраморных плит. Для начала – смешать в глубокой емкости:

  1. Сухой цемент и мелкозернистый песок из пропорции 1:3. Обязательно необходимо просеять песок через мелкое сито, перед тем как добавить его в бетон.
  2. Добавлять в сухую смесь наполнители, гальку и щебень для получения готовой смеси (ГОСТ 28013—98 «Растворы строительные. Общие технические условия»).

#2 Этап – Добавление цвета

Лучше использовать краски похожих оттенков, чтобы добиться эффекта неоднородности и натуральности. На этом этапе есть свобода для творчества.

Краситель вводиться порциями. После добавления цвета нужно перемешать состав специальным инструментом, но можно и руками в перчатках.

#3 Этап – Добавление воды

Вода добавляется в пропорции 1:2 к сухой смеси. Сначала – 80% воды, затем – пластификатор для увеличения прочности изготавливаемого материала. После добавления пластификатора (через 5-10 минут) смесь начнет становиться густой и вязкой. Теперь можно влить в бетон оставшиеся 20% жидкости.

#4 Этап – Создание форм

Лучше всего для этих целей подходят формы из полимера. Когда раствор будет готов, нужно залить его в готовые штампы. После этого накрыть полиэтиленовой пленкой до полного высыхания.

#5 Этап – Шлифовка

Когда бетон полностью застынет, нужно извлечь получившиеся изделия из форм. Далее идет шлифовка мрамора, чтобы изделие хорошо держалось на поверхности, к которой его будут крепить.

Также производят полировку, чтобы мрамор выглядел реалистичнее.

Мозаика на полу своими руками

Полы из мраморной крошки удобно укладывать в больших помещениях с массовым скоплением людей. Что можно сделать из мраморной крошки? Хорошим вариантом станет применение наполнителя – горных пород, а именно гранит, габбро, базальт.

Покрытие такого состава имеет название – мозаичные полы терраццо. Этот состав можно приготовить в домашних условиях, экспериментируя с усилением темного или светлого оттенка.

Необходимые материалы

Для выполнения укладки мозаичного пола своими руками требуются:

  • цветная и белая бумага;
  • ножницы;
  • фломастеры;
  • простой карандаш;
  • кафельные плитки, покрытие глазурью;
  • фарфоровые осколки;
  • керамические плитки черного цвета;
  • керамические плитки белого цвета;
  • резной инструмент (дли плитки);
  • адгезийная пропитка;
  • спредер (зубчатый с деревянной ручкой) – инструмент для нанесения адгезива;
  • контактная бумага;
  • хлопковая ткань.

Правила укладки мозаичных полов

Мозаичные полы имеют уникальный разнообразный рисунок, который меняется в зависимости от расположения элементов мозаики. Покрытие отличается высокой износостойкостью и долговечностью. Нескользкая поверхность полов не подходит для размножения грибков и плесени.


мозаичный пол

Укладка мозаичных полов требует тщательной подготовки и грамотного нанесения материала:

  • Основание укладки – бетон или керамика.
  • При наличии неровностей требуется нанесение дополнительного основания – цементного перекрытия.
  • Оптимальное соотношение цемента и мозаичной крошки – 1 к 2.
  • Тип цемента любой: белый, силикатный, простой и т.д.
  • Минимальный диаметр мраморных частиц – 0,5 мм, максимальный – 12 мм. Важно, чтобы прочность крошек была одинакова.
  • Чтобы смесь получилась более пластичной, необходимо добавить известковое молоко и воду (10% от количества цементной массы).
  • Краситель цемента не должен превышать 15% от общей массы.
  • Толщина мозаичного состава не должна превышать 20 мм.
  • При уплотнении массы необходимо контролировать выделение цементного молока, которое говорит от готовности укладки.
  • Лучший уплотнитель – ручной каток, стальная лопатка, пневматический вибратор.
  • Для образования рисунка на основание анкерами нужно закрепить металлические полоски (форма произвольная). В эти полости следует уложить мозаичную смесь.
  • После укладки массы нужно прождать более 12 часов, а затем покрыть всю площадь пола опилками. Состав должен сохнуть в течение 7 дней. После этого нужно выполнить шлифовальные работы.

Как ухаживать за полом из мраморной крошки

По этому поводу можно сказать, что со временем поверхность пола становится тусклой, невыразительной и начинает впитывать грязь. Кроме того, песчинки, приносимые на подошвах обуви, образуют на поверхности пола незаметные микротрещинки, царапины. Также в местах максимальной проходимости появляются грязные тропинки и разрушаются швы между плитками. Если появились вышеназванные проблемы, следует провести шлифовку и полировку пола.

Пол из мраморной крошки красивый и долговечный, однако он требует специального ухода

Сначала выполняется выравнивающая шлифовка, в ходе которой обновленный мрамор становится похожим на монолитную поверхность с незаметными швами. Затем мрамор пломбируется с помощью полиэфирного клея с оттенком реставрируемого пола.

Это важно знать:
перед заключительной шлифовкой можно отреставрировать либо заменить цвет швов.

Последним этапом обработки мрамора является полировка методом кристаллизации. После проведения такой процедуры поверхностный слой полируется до зеркального блеска.

Мрамор любит чистоту, поэтому его нужно регулярно очищать нейтральными моющими средствами. Плюс ко всему, натуральный камень боится жестких подошв, песка и каблуков, поскольку они его царапают и травмируют. Чтобы данные проблемы не возникали, в местах с частой проходимостью нужно постелить мягкий коврик, тогда пол длительное время будет оставаться чистым и блестящим.

Бетонные полы с мраморной крошкой – красивые покрытия с уникальной технологией изготовления. По этой причине весь комплекс работ должны выполнять опытные профессионалы, знающие тонкости процессов.

Советы по уходу за мраморным полом

Уход за мраморным напольным покрытием — процесс очень важный. Прежде всего, чтобы избежать риска появления царапин на полу, необходимо установить на ножки мебели защитные чехлы из силикона.
Если на мраморный пол случайно пролилась жидкость, ее нужно немедленно удалить. Особенно если это напитки с яркими красителями. Также нежелательны контакты плиток со средствами с агрессивными компонентами — чистящими и химическими растворителями. Если они попадут на мраморное покрытие, то структура плитки может нарушиться, а пятно с камня уже не выведется.
Для избегания подобных ситуаций нужно обрабатывать пол специальным раствором, который замедлит процесс разрушения и потускнения мрамора.
Чтобы покрытие как можно дольше сохраняло свой идеальный первоначальный вид, его следует регулярно очищать водой. В нее, при желании, можно добавить немного неагрессивного очищающего средства. Для уборки мрамора категорически запрещено использовать порошки и кремы, содержащие в составе абразивные частички или кислоты.
В магазине бытовой химии можно приобрести раствор, специально предназначенный для ухода за мраморными поверхностями. Очищать плитки нужно мягкой тряпочкой!
Если регулярно полировать полы, то в стыках между плитками не будет собираться пыль и грязь. Раз в год необходимо обновлять защитное покрытие пол

Если вы решили облицевать пол мрамором или мраморной крошкой, то сначала изучите все технические и эксплуатационные характеристики данного материала. Такие плиты по своей широкой цветовой палитре и текстуре не имеют аналогов среди камней натурального происхождения. Напольное покрытие надежно и прослужит много десятков лет.  

Средства защиты и ухода за мозаичными полами

Для увеличения срока службы бетонных полов, улучшения прочностных свойств, облегчения чистки поверхности, а так же усиления фактурных свойств пола, рекомендуется обрабатывать поверхность специальными жидкими составами для бетона:

  • упрочняющие пропитки
  • герметики

Упрочняющие пропитки применяются для увеличения прочности поверхность пола в несколько раз. Их применение практически полностью исключает процесс пылеобразования и защищает поверхность от воздействия агрессивных жидких сред.

В качестве герметика для финишной защиты бетонно–мозаичного пола часто используются специальные лаки. Лаки позволяют дополнительно упрочнить поверхность, уменьшить процесс пылеобразования и защитить бетон от проникновения химически активных жидкостей и влаги, которые могут разрушать цементную матрицу, а также используется для придания покрытию дополнительного глянца или получения эффекта «мокрых полов». Лак создает на поверхности защитную пленку, закупоривает поры и микротрещины, что вместе с защитой поверхности позволяет усилить цветовые оттенки и подчеркнуть фактурные свойства мозаичного пола.

Источники
  • https://kamen.expert/prirodnye-kamni/poly-iz-mramornoj-kroshki
  • https://pol-exp.com/poly-iz-mramornoj-kroshki/
  • https://ugk-granite.ru/plitkaizkroshki
  • https://stroikadialog.ru/articles/otdelka/pol-iz-mramornoi-kroshki-svoimi-rukami
  • https://kamni.ws/?p=36
  • http://GuruPola.ru/napolnye-pokrytiya/poly-iz-mramornoj-kroshki.html
  • http://DekorMyHome.ru/remont-i-oformlenie/poly-iz-mramornoi-kroshki-svoimi-rykami-tehnologiia.html
  • https://kamelot178.ru/ispolzovanie-mramornoy-kroshki-dlya-pokryitiya-polov/
  • https://planken.guru/otdelka-i-montazh-fasadov/mramornaya-kroshka-i-ee-ispolzovanie.html
  • https://vseprokamni.ru/vidy/drugie/mramornaja-kroshka.html
  • https://monolit-60.ru/izdeliya-iz-betona/kraska-pod-mramor-dlya.html
  • https://www.rsk-mtk.ru/articles/94-mramornaya-kroshka-pri-proizvodstve-betonno-mozaichnyh-polov
  • https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/4612-mramornyj-pol-iz-betonnogo-v-garazhe-svoimi-rukami.html
  • https://dom-s-ymom.org/stroitelstvo/konstruktivnye-resheniya/pol/betonnyj/mramorno-mozaichny-tehnologiya-izgotovleniya.html
  • https://betonpro100.ru/tehnologii/mramor-iz-betona
  • https://1beton.info/izdeliya/mramor-iz-betona
  • https://bouw.ru/article/kak-sdelat-pol-v-garazhe-pod-mramor-svoimi-rukami
  • https://stroyudom.su/sovety/kak-sdelat-pol-v-garaje-pod-mramor-svoimi-rykami.html
  • https://DIYb.ru/mramornyj-beton.html
  • https://nwfasad.ru/beton/mozaichnyj-terracco.html
  • https://mrpol.su/dizajn/mozaichnye-poly-iz-mramornoj-kroshki.html
  • https://tutknow.ru/building/pol/5216-mramornyy-pol-svoimi-rukami.html
[свернуть]

Опубликовано: 31.07.2017

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Войти с помощью: 
WordPress Themes
9e3377222f69609b