Фундамент из ФБС блоков: технология строительства

Что это такое?

Фундаментные блоки строительные (ФБС) представляют собой железобетонные, монолитные элементы, которые изготавливаются в заводских условиях с жестким контролем параметров. Это позволяет обеспечить их высокую прочность, долговечность и стабильность геометрических размеров.

Фундамент из ФБС возводится путем поочередной укладки блоков в траншею (котлован) с последующий формированием сверху армопояса для равномерного распределения нагрузок.

Из этих блоков может строиться фундамент любого типа. Классический вариант – ленточный мелкозаглубленный фундамент.

Блочные конструкции наиболее подходит для грунтов с большим содержанием песка. В то же время за счет определенной подвижности фундамент легко переносит вспучивание. Не следует применять блоки на мягком грунте, в котором они могут проседать.

Плюсы и минусы

Можно выделить следующие преимущества ФБС:

• повышенные прочностные характеристики — монолитные блоки имеют прочность порядка 100-200 кг/см2;
• морозостойкость и стойкость к циклам замораживание-оттаивание (не менее 200 циклов);
• водонепроницаемость;
• негорючесть, пожарная безопасность;
• достаточная сейсмоустойчивость;
• высокая скорость монтажа;
• отсутствие необходимости остановки строительства для полного застывания бетона. Даже при изготовлении армопояса требуется минимальное время – до 14 дней.

Следует выделить и определенные минусы блоков:

• затраты на транспортировку габаритных изделий:
• необходимость грузоподъемных механизмов;
• повышенные требования к теплоизоляции;
• ограничения по использованию на высокопучинистых и мягких грунтах.

Недостатки ограничивают применение ФБС при строительстве больших кирпичных или каменных домов, но блоки вполне пригодны при возведении деревянных и каркасных сооружений.

Несмотря на применение грузоподъемной техники себестоимость блочного фундамента заметно ниже монолитного основания. В пользу ФБС говорит и долговечность, которая превышает 100 лет.

Разновидности ФБС для фундамента, ГОСТ

На рынке представлены 12 типоразмеров классических ФСБ:

• Длина блоков составляет 9/12/24 дм.
• Ширина —3/4/5/6 дм.
• Высота всех блоков — 6 дм.

Производство блоков регламентируется ГОСТ, где прописан вид материала, размеры, конструктивные параметры, правила складирования, транспортировки, установки.

• ФБС — сплошной блок максимальной прочности;
• ФБП — пустоты расположены снизу, благодаря этому снижается нагрузка на фундамент;
• ФБВ — сплошная текстура с вырезом для прокладки коммуникационных систем. Актуально при строительстве объектов с многочисленными инженерными системами.

Для каких построек подойдет блочный фундамент

Для этой разновидности фундамента применяются сплошные железобетонные блоки, способные выдерживать огромные нагрузки. Следовательно, подобные строительные конструкции применяют в промышленном и индивидуальном строительстве.

При возведении частных домиков мы используем технологию ленточного блочного фундамента, так как он довольно прочен и надежен. Если же вы задумали построить баню или щитовой домик на неустойчивых или влажных грунтах, мы построим для вас столбчатую конструкцию из железобетонных блоков.

Фундамент из блоков и его применение

Блочная конструкция по смете выходит немного дороже монолитной ленты, но возводится гораздо быстрее нее. По несущим характеристикам они во многом схожи, главное чтоб на ФБС сбоку не оказывалось слишком сильное воздействие при пучении.

Быстрее рассматриваемого варианта можно сделать лишь фундамент на винтовых сваях. Но последний часто выбирают только для легких построек, для возведения стен которых взяты СИП панели или легкий газобетон. Основание из блоков более универсально. Соорудить его самостоятельно несложно. Представленная выше пошаговая инструкция позволит вам исполнить все, избежав возможных ошибок новичков.

Разнесенный блочный фундамент

В последнее время именно разнесенный блочный фундамент (его еще называют блочно-столбчатым) набирает огромную популярность для возведения типовых деревянных, щитовых, металлосборных и каркасных домов, где предполагается использовать в качестве опор основания бетонные блоки, устанавливаемые под углы, в местах пересечения стен и под продольными стенами дома с шагом около 2–3 м. И в первую очередь благодаря тому, что при небольших затратах на приобретение блоков и привлечение техники есть возможность быстро установить простейший фундамент, не затрачивая особых усилий на возведение монолитных столбов с установкой опалубки, армированием, заливкой бетонной смеси и распалубки.

Блоки укладывают на специально подготовленную горизонтальную площадку с твердыми грунтами, не отличающимися большой влажностью, пучинистостью, усадкой, эрозией, оползнями, а также поверхностным размоканием почвы от воздействия ливневых, паводковых и талых вод. Если заранее не учесть вышеизложенные факторы, то экономия в выборе данного вида фундамента может обернуться проблемами:

• неравномерной усадкой дома, а затем и деформацией несущих конструкций;
• чрезмерным увлажнением полов и их преждевременным разрушением;
• удорожанием работ по ремонту и (или) переделке фундамента.

Вместе с тем, несмотря на видимую простоту установки бетонных блоков, существуют определенные сложности в точном расположении опор по единому горизонтальному уровню. Следуя строительным нормам, перепад высот не должен составлять более 20 мм. К сожалению, многие застройщики не обращают на это внимание и в процессе возведения стен выравнивают нижнюю обноску основания, подкладывая бруски, металлические пластины и прочие предметы, — такую работу нельзя назвать качественной.

Для правильной установки бетонных блоков сначала необходимо избавиться от плодородного слоя не только по линии расположения опор, но и по всей площади застройки (рис. а). Затем, произведя разметку, выкопать по периметру стен и под несущими стенами неглубокую траншею по ширине блоков (рис. б) так, чтобы дно находилось на одном горизонтальном уровне. В завершение подготовительных работ дно устилают песчаной подушкой (рис. в). На этом же этапе можно заложить уровень нижнего края основания дома над землей, учитывая, что высота стандартных блоков — 580 мм. В качестве опор для легких и средневесных домов подойдут блоки наименьших типоразмеров, например ФБС 9-6-6, — это облегчит их установку и сэкономит средства.

Подготовка площади застройки под установку блочного разнесенного фундамента:

• а — удаление слоя плодородной почвы и разметка площадки;
• б — подготовка траншеи;
• в — формирование песчаной подушки.

Установку первого блока в одном из углов осуществляют произвольно, выровняв горизонтальную поверхность блока с помощью прямоугольного пузырькового уровня. Второй блок устанавливают в следующем углу, но уже с использованием лазерного или гидроуровня по отношению к первому блоку и натягивают шнур между ними (рис. а). Аналогичным образом располагают остальные блоки в углах и месте пересечения стен (рис. б). Затем по шнурам устанавливают промежуточные блоки (рис. в) так, чтобы расстояние между ними не превышало 3 м. После размещения всех блоков осуществляют обратную засыпку поверх песчаной подушки вынутым из траншеи грунтом (рис. г).

Порядок установки блоков по линии разнесенного фундамента:

• а — установка углового блока-ориентира;
• б — расположение остальных узловых блоков;
• в — размещение промежуточных блоков;
• г — обратная засыпка.

Данный метод имеет существенный недостаток: практически невозможно установить блоки горизонтально с первой попытки. Приходится «гонять» грузоподъемную технику для неоднократного подъема (спуска) блоков, чтобы подсыпать недостающий или убрать лишний песок под их основанием. Такая работа может привести к удорожанию, особенно если производится почасовая оплата крановщику.

Чтобы ускорить процесс и сэкономить на аренде техники, после устройства песчаной подушки закладывают слой цементной стяжки высотой около 10 см. Его армируют сеткой-мак и заливают строго по горизонтальному уровню по линии всех полос фундамента. В данном случае можно обойтись без установки опалубки, залив раствор между стенками траншеи. При плюсовой погоде стяжка схватится в течение трех–семи дней до необходимой для установки блоков степени прочности.

Подготовка горизонтального уровня по цементной стяжке потребует немного времени и затрат. Однако все это оправдается в процессе установки бетонных блоков в один прием без выравнивания по уровню и горизонталям.

Схема устройства горизонтального уровня по цементной стяжке

Незаглубленный или мелкозаглубленный фундамент из блоков

На сухих плотных грунтах допускается устраивать незаглубленный или мелкозаглубленный фундамент из блоков для тяжелых домов. Разметку, планировку и подготовку песчаной подушки осуществляют так же, как для разнесенного фундамента , но при этом соблюдают следующие рекомендации:

• используют самые длинномерные блоки, например ФБС 24-3-6, для упрощения и ускорения работ, а также для повышения устойчивости и противостояния динамичным напряжениям; маломерные блоки подходят только для заполнения пустот по линии стен;
• исключают работы по регулировке уровня и горизонтали бетонных блоков в месте размещения, обеспечивая установку в один прием. Для этого в обязательном порядке на песчаную подушку закладывают армированный пояс по всей ленте блочного фундамента. Это не только облегчит выравнивание блоков и обеспечит его установку без повторных попыток, но и повысит жесткость и прочность фундамента.

Способы укрепления блочного фундамента с помощью:

• а — нижнего армированного пояса;
• б — верхнего армированного пояса;
  в — нижнего и верхнего армированных поясов,
• где 1 — блок ФБС; 2 — армированный пояс; 3 — песчаная подушка; 4 — сетка-мак

Установку блоков обязательно начинают с углов и мест пересечения стен (рис. а). Затем производят заполнение пустых пространств по линии стен (рис. б).

Устройство ленточного фундамента из блоков:

• а — установка угловых блоков;
• б — заполнение пустот.

Заполнение пустых пространств по линии стен происходит одним из трех способов:

• использованием разноразмерных блоков (рис. а</strong>);
• установкой опалубки и заливки пустот бетонной смесью (рис. б), если расстояние между блоками 20–90 см;
• заполнением стыков и пустот густым цементным раствором (рис. в), если расстояние между блоками меньше 20 см.

Перед приобретением блоков необходимо составить точную схему фундамента в масштабе и определить, где и какой блок будет установлен, а где использована бетонная или цементная заливка.

Способы заполнения пустот фундамента из блоков:

• а — использование разноразмерных блоков;
• б — заливка пустот бетонной смесью;
• в — заполнение стыков и пустот густым цементным раствором.

Также желательно полностью подготовить основание для установки блоков. Тогда устройство фундамента можно организовать во время доставки «с машины», обойдя этап складирования и повторного вызова грузоподъемной техники.

Столбчатый фундамент

Столбчатый фундамент из блоков.

Затраты на материалы и труд для столбчатого фундамента в два раза ниже ленточного мелкого заложения. Основным условием использования такого вида основания является отсутствие сильных перепадов высоты.

Основные принципы технологии:

1. По периметру строения роется необходимое количество скважин прямоугольной формы.
2. В обязательном порядке дно скважины покрывается тщательно утрамбованной подушкой, которую изготавливают из гравия, смешанного с крупным песком.
3. Устанавливается ряд блоков, скрепленный бетонным раствором.
4. Второй ряд укладывается в обратном направлении. Продолжают такую укладку до требуемой высоты.
5. Верх столбов выравнивается, после чего покрывается гидроизоляционным материалом.

Помните! Необходимо выдерживать одинаковый уровень тумб, так как исправление перекосов по окончании строительства проблематично.

Столбчатый фундамент – выгодный вариант для строений на глубоко промерзающих почвах. Но у такого вида имеются и недостатки:

• отсутствие подпольного пространства;
• требуется отделка нижней части фасада строения;
• возводится только на идеальной поверхности, где исключается движение грунта. Если предполагаются дополнительные укрепления, то затратная часть увеличивается, что лишает фундамент своего основного преимущества;
• не применяется для возведения крупных строений.

Читайте также:  Как обустраивать блок подушку под фундамент: песок или щебень
Тумба столбчатого фундамента.

Тем не менее, бетонные блоки 20х20х40 относятся к универсальному и бюджетному материалу, так как диапазон использования широк. К их достоинствам относятся:

1. Качество материала, что позволяет увеличить срок эксплуатации строения.
2. Невысокая стоимость и правильные формы сокращают затратную часть за счет экономии раствора на выравнивании.
3. Благодаря небольшому весу материала и его прочности, сокращаются и временные рамки строительства, и затраты на применение тяжелой техники.
4. Немаловажный фактор материала – его экологичность.

Как сделать фундамент из блоков ФБС

Как выполнить монтажные работы

• Делаем разметку
• Траншея или котлован
• Устройство подошвы
• Как правильно производить кладку
• Дополнительные меры

Каждому дому, даже не очень большому, необходима опора, без которой он осядет, уйдет в землю под воздействием собственной массы, либо разрушится из-за перемещений грунта, который всегда находится в движении, если, конечно, здание не стоит на гигантской каменной плите. Основание сооружений, рассчитанных на круглогодичное проживание, сделанных из кирпича или тяжелых бревен, устраивается несколькими способами. Каждый из них обладает определенными преимуществами и недостатками. Ниже будет приведена пошаговая инструкция по возведению фундамента из блоков ФБС, а также дан сравнительный анализ, позволяющий его сопоставить с другими технологиями.

Подготовка траншеи

Первым этапом работ является создание траншеи. Участок планируют, удаляют верхний слой почвы. Производят разметку с помощью кольев, проверяют равенство диагоналей и осей траншеи, после чего приступают к выемке грунта.

Траншея для ленты из ФБС имеет глубину, учитывающую уровень погружения ленты и подстилающие слои песчаной подушки и подошвы. Обычно ее увеличивают на 20-30 см, но могут быть и другие варианты.

Например, на достаточно плотных непучинистых грунтах можно обойтись без песчаной подсыпки, настелив на дно слой геотекстиля и залив прочную армированную бетонную подушку. Такая опора имеет ровную горизонтальную поверхность, ее плотность является оптимальной для укладки блоков.

Единственным недостатком является необходимость выдерживать подушку для застывания бетона.

Устройство подошвы

В зависимости от свойств грунта используется либо щебень или песчаная подушка либо пояс из плит ФЛ. Первый вариант подходит для малоподвижных грунтов, второй — для подвижных с большим содержанием глины. Он требует значительных вложений, но обеспечивает необходимую устойчивость сооружению. Вместо плит часто применяется метод опалубки. Он дешевле, но при его использовании придется ждать 3-4 недели, пока раствор схватится и наберет марочную прочность. Тем не менее, предпочтение отдается в основном именно ему. Рассмотрим его более подробно.Сначала поверхность выравнивается и на ней устраивается пятнадцатисантиметровая подушка из песка. Сверху насыпается 15 см щебеня. Чтобы повысить эффективность этого приема, следует производить уплотнение каждого слоя ручной трамбовкой или виброплитой. Материал уплотняется быстрее при его смачивании. При слабой подвижности грунтов на такое основание можно ставить блоки. Предположим, что у нас почва содержит большое количество глины, и нам все же требуется сделать бетонную подошву.

Опалубка собирается из ровных досок так, чтобы смесь не вытекла наружу. Они укрепляются кольями и подпорками чтобы не прогнуться под давлением и не завалиться. Внутрь закладывается арматурный каркас, состоящий из толстых горизонтальных прутьев диаметром 10-15 мм, пущенных по краям сверху и снизу и образующих четыре грани.

При помощи проволоки они связываются между собой более тонкими горизонтальными вертикальными прутьями или скобами, идущими с шагом 10-20 см.Каркас должен быть утоплен в растворе и изолирован от контактов с окружающей средой во избежание его коррозии, поэтому его привязывают к небольшим металлическим стойкам, чтобы он находился на высоте 1-2 см над землей. Это позволит ему полностью погрузиться в смесь не столько сверху, но ее и снизу. Дно можно выстелить дешевым гидроизолятором, чтобы жидкая фракция не ушла вниз.

Заливка производится медленно и равномерно. Для уплотнения смеси и устранения пустот ее нужно постоянно протыкать лопатой или металлическим стержнем. На завершающем этапе поверхность выравнивается. В жаркую погоду ее придется постоянно смачивать. В противном случае при резкой и неравномерной усадке будут образовываться трещины.

Дренажный слой и подушка под фундамент

Для обеспечения надежного крепления бетонных плит, нагрузка распределяется на нижние грунтовые шары, которые заменяются нерудной породой. Используется щебень минимальных размеров(5-10 мм), песок, каждый слой уплотняется с помощью виброплиты или ручной трамбовки.

Прокладка подушки из бетона в малоэтажных домах делается в редких случаях (например, для возведения трехэтажного дома). Качество ФБС в разы выше, чем основание монолитной конструкции за счет максимального соответствия технологиям.

Установка опалубки

Для заливки монолитной подошвы необходимо выполнить весь комплекс бетонных работ. Прежде всего, собирают опалубку.

Она имеет ширину, равную расчетным параметрам подошвы, а высока щитов принимается несколько увеличенной по сравнению с высотой самой подушки.

Сборку щитов производят из обрезных досок, установленные внутри траншеи щиты упирают в боковые стенки траншеи. На дно настилается слой геотекстиля, препятствующий выходу воды из бетона.

Укладка блоков ФБС

Чтобы перейти к установке фундамента, необходимо учесть технику укладки блоков. Монтажу предшествует разметка. Согласно чертежам вставляются колы, по которым натягивается нитка. Для облечения укладки первого ряда, блоки расставляются в углах и пересечениях. Швы по вертикали заполняются строительной смесью или утрамбовываются вглубь. Образованное пространство заливается бетоном и выравнивается, пока между ними не образуется монолитная структура.

Слой строительной смеси между двумя рядами должен быть 5 см. Швы обрабатываются слоем бетона 2.5-6 см. Для усиления перевязки между рядами, используется арматура. На этапе укладки важно проделать отверстия под трубы канализационной системы.

Технология строительства проводится таким образом:

• установка углов;
• установка блоков;
• заполнение пустот;
• закладка кирпича.

Установка проходит по Т-образному скрещиванию. Строительная смесь выливается или распространяется лопатой. Вертикальные швы заполняются после установки нового ряда блоков. Кладка покрывается штукатуркой или строительными смесями.

Технологические отверстия включают проемы для дверей. Чаще они получаются шире планов проекта для выравнивания боковых поверхностей кирпичной кладки. Чтобы повысить устойчивость и долговечность фундамента, первый шар ФБС уширяют.

Правила укладки

• Перед монтажом фундаментных блоков натягивается шнур, ограничивающий расположение блоков и позволяющий выравнивать их относительно друг друга.
• Укладка каждого ряда начинается с углов. Затем монтируются блоки в зонах отвода простенков — так называемые маяковые. По ним в последствие выравнивают остальные. Проверяется вертикальность, при необходимости вносятся коррекции.
• После выставления маяковых блоков натягиваются причалки — шнуры, по которым определяется положение остальных блоков. Смещение блоков ФБС относительно блока-подушки (ФЛ) не должно превышать 12 мм.
• Промежуточные блоки монтируются начиная с самых больших. Точность монтажа проверяется натянутым шнуром и отвесом. Если остаются промежутки, в которые не входит даже самый небольшой блок, то их заполняют кирпичной кладкой.

Приготовление раствора

Для кладки ФБС блоков используют раствор марки М100. Его можно получить следующим образом:

Марка цемента	Пропорции смеси (цемент:песок)
М300	1:3,4
М400	1:4,3
М500	1:5,3

При кладке в несколько ярусов обязательна увязка рядов, т.е. смещение блоков, что обеспечивает несовпадение швов в соседних ярусах.

Минимальное смещение должно быть равно 0,4 высоты блока. Если высота ФБС 580 мм, то смещение не должно быть меньше 240 мм.

Толщина шва

Толщина шва между блоками зависит от свойств грунта. При строительстве на твердых, стабильных почвах возможна укладка с зазором до 30-40 см. Образовавшиеся пространства засыпаются землей с уплотнением. По сути, такой ленточный фундамент превращается в вариант столбчатого основания.
Если строительство ведется на грунте с пониженной несущей способностью, то ФБС придется укладывать вплотную друг к другу с зазором 2-5 см.
После монтажа швы заделываются тем же бетонным раствором марки М100. При этом надежную связку обеспечивают вертикальные пазы, выполненные на торцах блоков.

Армопояс

Пояс арматуры важен для фундамента. Он представлен монолитной, замкнутой по краям лентой из железобетона, проходящей по периметру дома. Все современные объекты не обходятся без армопояса, его используют на сложных или кислых грунтах. Используется для:

• однородного распространения нагрузки по вертикали, что идут от несущих стен;
• предупреждения внеплановых усадок, которые способствуют образованию трещин на стенах;
• компенсация точечной нагрузки, возникшей из-за перекоса стен, во время эксплуатации дома;
• устранения неточностей при строительстве или просчета на этапе проектирования.

Армопояс реализует разгрузочную функцию, что положительно влияет на противодействие к возможным повреждениям.

Целесообразность его использования повышается:

• когда строительство ведется вблизи водоемов или подводных вод, оврагов или на горной породе;
• при сейсмической активности;
• при малозаглубленной основы для дома.

Гидроизоляция

Поверхность готовой ленты покрывают слоем гидроизоляции, препятствующей проникновению в бетон воды.

В качестве изолятора используют горячий гудрон, готовую битумную мастику или иные материалы.

Изоляции подлежат все поверхности, в том числе и внутренние части вентиляционных отверстий.

Утепление

Утепление представляет собой процесс установки на поверхность ленты теплоизолятора. Оптимальным выбором станет экструдированный пенополистирол (пеноплекс), несколько хуже — пенопласт. Они непроницаемы для воды и не подвержены гниению, что важно для сложных условий эксплуатации.

Возможно использование жидкого пенополиуретана, более дорогого, но весьма эффективного утеплителя с максимальной герметичностью. Материал плотно, без щелей или зазоров устанавливается на поверхность ленты с внутренней и наружной стороны.

Обнаруженные зазоры надо сразу же заполнять монтажной пеной.

Советы строителей

Подводя итоги, можно привести некоторые полезные советы строителей по данной теме:

1. При строительстве зданий на глинистом грунте рекомендуется предварительно осуществить заливку монолитной плиты или ленты со сборным цоколем.
2. При установке блоков в несколько рядов необходимо уделить особое внимание точности разбивки, а также установить металлические штыри на глубину будущего погружения блоков в грунт.
3. При строительстве на участках с неблагоприятной почвой лучше обратиться за консультацией к геологам. Если потребуется, они порекомендуют добавить к двухслойной подушке еще и дополнительный песчаный слой.
4. Армирующий пояс всегда должен быть шире устанавливаемых блоков. Для повышения прочности конструкции он может быть реализован в виде верхнего и нижнего поясов.