ГОСТ 9941-81 Трубы нержавеющие холоднодеформированные

Общие характеристики труб из нержавейки

Труба из нержавеющей стали – это полый и прямой профиль разного сечения. С учетом формы поперечного сечения отличают профильные и круглые изделия

. Сегодня нержавеющие трубы изготавливаются с помощью одного из трех способов. Первый подразумевает изготовление изделий с помощью свертывания штрипса с дальнейшей припайкой стыка медью. В итоге получается паяная свернутая труба из нержавейки.

С помощью способа центробежного литья либо холодного или горячего деформирования производится бесшовный трубопрокат. При этом производство сварных труб происходит с помощью плазменной или лазерной электрической сварки.

Во время этого нержавейка подвергается действию инертных газов или высокочастотных токов. Этот способ дает возможность делать наиболее дешевые изделия, так как процесс изготовления не занимает много времени.

В каждых случаях предварительно нержавеющая сталь подвергается закалке. Это требуется, чтобы сырье потеряло во время изготовления высокий уровень твердости и прочности.

Плюсы и минусы

Нержавеющая сталь, из которой изготавливается труба, имеет следующие преимущества:

• Хорошо противостоит ржавчине.
• Имеет высокую прочность.
• Может эксплуатироваться долгий срок.
• Жаростойка.
• Отличается эстетичным внешним вид.

Недостатком считается высокая цена по сравнению с изделиями из черных металлов.

Преимущества нержавеющих труб

Трубы из нержавейки имеют множество преимуществ. Главное состоит в том, что нержавеющее изделие имеет повышенную стойкость к коррозии. А так как она содержит 20 % хрома, то еще обеспечивается отличная стойкость к большинству отрицательных факторов внешней среды. За счет этого такой металлопрокат имеет почти неограниченное время работы. Он может эксплуатироваться на протяжении более 400 лет.

Нержавеющим изделиям легко вернуть их эстетический вид, так как сталь является гомогенным составом. В результате потертости и царапины можно легко отполировать и зашлифовать, обеспечив этим изделиям привлекательный вид. Этот трубопрокат великолепно сочетается с современными материалами отделки. Цена трубопроката относительно недорогая, а сортамент уже в течение многих лет является очень широким.

Области применения

Нержавеющая труба обладает уникальным набором свойств:

• Высочайшая механическая прочность;
• Устойчивость к коррозии и агрессивным средам;
• Высокая температура плавления;
• При обработке поверхности — привлекательный внешний вид.

Свойствами и определяются области, в которых применяется труба с пометкой «нерж» в позиции прайс-листа:

• Системы водоснабжения и отопления;
• Трубопроводы в пищевой промышленности, контактирующие с различными продуктами;
• Химическая промышленность с ее крайне агрессивными веществами, которые часто подаются по трубам при высоких температурах и давлениях;
• Энергетика. Тут необходима прочность и жаростойкость нержавеющей стали;
• Декор интерьеров и строений. Все-таки шлифованная нержавеющая трубы — не только износостойкий, но и очень красивый материал;
• Медицина;
• Судостроение;
• Автомобильная промышленность;
• Тяжелое машиностроение. Из чего еще можно сделать гидравлические цилиндры там, где давления исчисляются тысячами атмосфер?

Рассмотрим чуть подробнее некоторые из областей.

Водопроводы и системы отопления

Из нержавейки они получаются практически вечными.

Список достоинств велик:

• Нержавеющая труба не подвержена коррозии, не зарастает;
• эрозия трубы взвесями и микрочастицами теоретически возможна, но на практике займет куда большее время, чем срок жизни любого здания;
• Полированная труба очень презентабельно выглядит и при аккуратно выполненных может не убираться под декоративные короба.

Фитинги для водопровода могут быть использованы самые простые, резьбовые. Впрочем, зачастую водопроводы из нержавейки собираются с использованием сварки.

Совет: при использовании резьбовых соединений не прибегайте к синтетическим герметизирующим лентам и нитям. Куда надежнее будет проверенный десятилетиями дедовский метод: обычная льняная подмотка, пропитанная краской или олифой.

Единственный недостаток использования при создании домашнего водопровода — то, насколько тяжело она обрабатывается. Пытаться нарезать на ней резьбу вручную просто бесполезно; изготовление патрубков и сгонов на токарном станке потребует особо прочного инструмента.

Последнее время появились в продаже гофрированные нержавеющие трубы для водопроводов, использующие резьбозажимные фитинги. Отзывы на них пока довольно неоднозначные, так что на данный момент от их применения, вероятно, стоит воздержаться.

Использование в пищевой промышленности

Труба пищевая нержавеющая — это, как правило, труба бесшовная. Пищевая промышленность может использовать и сварные трубы, но лишь произведенные сваркой TIG — вольфрамовым электродом в среде инертного газа. Это ограничение связано с прочностью шва и его герметичностью .

Кроме того, в пищевой промышленности используются исключительно полированные трубы, причем, разумеется, полируется и внутренняя поверхность. Это связано с тем, что на идеально гладкой трубе бактерии не размножаются: им там просто нечего кушать. Нет, так сказать, складок местности, в которых застревают остатки органики.

На предприятиях пищевиков существенная часть оборудования делается из нержавейки. Разумеется, трубопроводы — не исключение

Химическая промышленность

А вот здесь на первое место выходят прочность нержавейки и, главное, ее способность работать в агрессивных средах. Трубы из стали 12х18н10т способны выдерживать температуру до 350С в растворах кислот и щелочей!

Разумеется, здесь мы видим исключительно бесшовные трубы: ведь подчас недопустима утечка даже нескольких молекул содержимого водопровода. Да и давления бывают огромными.

Энергетика

И здесь тоже нужна прочность нержавейки и ее устойчивость к температурам. Жаростойкие сорта нержавеющих сталей способны работать при температуре до 1100 С. Они используются, к примеру, для создания контуров охлаждения атомных реакторов.

Декоративные применения

А в этой области востребован эффектный внешний вид труб из нержавейки и ее износостойкость. Безусловно, здесь применяются исключительно трубы с обработанной поверхностью; нередко и применение .

В частности:

• шлифованная овальная труба часто применяется для перил и декоративных ограждений;
• квадратные полированные трубы 10 10, 20 20 и 40 40 можно встретить в качестве каркасов для стульев, этажерок и прочей мебели;
• трубы большего размера — 50 50 и 60 60 — популярны в качестве красивых, крайне надежных и не теряющих со временем своего блеска поручней в супермаркетах и спортивных сооружениях.

Из нержавейки часто делают:

• Стеллажи и прочее торговое оборудование;
• Стойки и ножки для мебели;
• Каркасы для навесов и карнизов;
• Глушители для автомобилей и мотоциклов и многое, многое другое.

Медицина

Абсолютная химическая стабильность нержавейки делает ее идеальным материалом для разнообразных имплантатов, вживляемых в тело протезов и прочего медицинского оборудования.

Самые популярные и известные всем изделия из трубы нержавеющей — это обычные медицинские шприцы. Вернее, иглы для них.

Любая игла в руках хирурга с точки зрения производства — тонкая бесшовная труба из нержавейки

Параметры классификации

Весь сортамент труб, изготавливаемых из нержавеющей стали, подразделяется на несколько категорий. Параметрами, по которым осуществляется такое разделение, являются:

• конструктивные особенности (шовные и бесшовные);
• технология производства (холоднокатаные, холоднотянутые и горячекатаные);
• форма поперечного сечения (круглые и профильные);
• толщина стенки (толстостенные и тонкостенные).

Нержавеющие трубы различных размеров активно используются для обустройства коммуникаций, по которым транспортируется холодная и горячая вода, а также для монтажа канализационных систем. Такие трубы, отличающиеся значительным диаметром, успешно применяются для монтажа магистральных нефте- и газопроводов.

Соотношение внешнего диаметра к внутреннему у толстостенных нержавеющих труб находится в диапазоне 0,05–0,1

Высокая популярность трубопроката, изготовленного из нержавеющей стали, объясняется целым перечнем его достоинств:

• исключительной долговечностью;
• возможностью эксплуатации под высоким давлением;
• устойчивостью даже к значительным температурным перепадам;
• высокой пластичностью;
• устойчивостью к коррозии, демонстрируемой даже при эксплуатации в условиях постоянного воздействия агрессивных сред.

Следует также отметить, что минимальный срок эксплуатации стальных нержавеющих труб соответствует 10 годам.

Стандарты и нормативные документы

Государственными стандартами и нормативно-технической документацией установлены нормируемые параметры бесшовной нержавеющей продукции.

Они зависят от метода её изготовления и конечной цели использования.

Госты

Руководствуются двумя видами ГОСТов.

ГОСТ 9940 81 регламентирует размеры и качественные характеристики горячекатаного круглого проката из нержавейки.

ГОСТ 9941 81 регулирует параметры холоднокатаных нержавеющих бесшовных труб.

Отдельные спецификации выпускаются согласно специально разработанным для них техническим условиям.

Вес и допустимые отклонения

Массу труб необходимо знать для расчета грузоподъемности транспорта по их перевозке, а также для определения максимальных нагрузок в конструкциях.

Теоретический вес рассчитывается с помощью таблиц, калькуляторов и формул. Фактический определяется путем взвешивания товара на весах.

Он может отличаться от теоретического по ряду причин:

• Ввиду допусков ГОСТов по типоразмерам стальных отводов.
• Дождь или снег могут увеличить вес товара от 1 до 5 процентов.

Размеры

Согласно ГОСТу 9940-81 горячедеформированные БТ из нержавейки имеют внешний диаметр в диапазоне от 57 до 325 мм, толщину стенок – от 3,5 до 32 мм.

ГОСТ 9941-81, регламентирующий сортамент холодно- и теплодеформированных нержавеющих труб, установил размер наружных сечений в диапазоне от 5 до 273 мм, толщины стенок – от 0,2 до 22 мм.

Мерная длина изделий установлена стандартами не более 7 метров.

Формула расчета массы

Массу 1 м стальных труб из нержавейки рассчитывают по формуле, указанной в приведенных выше стандартах.

M – масса одного метра, кг

D – размер внешнего сечения, мм

s – толщина стенки, мм

p – плотность материала, г/см, берется из соответствующей таблицы ГОСТа

Методы и технологии изготовления

Технология изготовления бесшовной трубы из нержавеющей стали представляет собой затратный и трудоемкий процесс. Для него требуется дорогое оборудование, большой расход электроэнергии, осуществление строгого контроля на каждом этапе.

Производят изделия по одной из двух методик:

• Горячим катанием.
• Холодной прокаткой.

Горячедеформированная

Горячекатаные изделия получают из заготовки определенной марки нержавеющей стали.

Её нагревают до пластичного состояния, затем прошивают оправкой в ней сквозное отверстие.

Далее полученную пустотелую гильзу прокатывают и с помощью вальцового оборудования добиваются необходимых типоразмеров на финишном продукте.

На заключительных этапах изделие окончательно калибруют, шлифуют, разрезают на стандартные отрезки.

Технология не позволяет производить круглый прокат небольших диаметров. Не всегда удается гарантировать точность размеров, добиться полностью ровной и гладкой поверхности.

Холоднодеформированная

Процесс получения холоднокатаных изделий мало чем отличается от предыдущего. Только здесь после прошивки деталь охлаждают водой и прокатывают её в холодном или теплом состоянии.

Такая технология позволяет производить трубный прокат с меньшим сечением и тонкими стенками, полированной поверхностью. Изделия отличаются большей прочностью, чему способствует дополнительная термическая обработка.

Цельнотянутые трубы по стоимости дороже, чем их горячекатаные аналоги.

Стандарты

То, по какому стандарту производится труба, зависит прежде всего от метода ее изготовления. Сама технология производства труб уже многократно освещалась, и заострять свое внимание на ней мы не станем; упомянем лишь основные моменты.

Сварные трубы

Трубы нержавеющие: ГОСТ11068-81 производятся из плоской заготовки. Из нее формируется узкая бесконечная лента, которая наматывается на барабан и по мере необходимости подается на линию.

Там будущая труба сгибается в цилиндр, края которого свариваются одним из нескольких методов:

• Высокочастотными токами;
• Электрической дугой в среде инертного газа;
• Лазером;
• Плазмой;
• Электронными пучками.

Последний метод применяется крайне редко из-за своей высокой стоимости: все технологические операции проходят в вакууме.

Определяемый ГОСТом сортамент включает трубы от 8 до 102 мм при стенках толщиной от 0,8 до 4 мм.

Контроль качества шва — обязательный этап производства сварных труб

Бесшовные трубы

Сырье для них — круглая заготовка, полученная литьем или прессовкой. Производство включает несколько этапов обработки вальцами: труба приобретает необходимые диаметр и толщину стенок, калибруется, после чего нарезается на отрезки необходимой длины.

По температуре, при которой вальцами обрабатывается заготовка, различают:

• Холоднодеформированные трубы;
• Теплодеформированные;
• Горячедеформированные.

Холоднодеформированные и теплодеформированные трубы ГОСТ 9941 81 изготавливаются с внешним диаметром от 5 до 273 мм и толщиной стенок от 0,2 до 22 мм .

Нержавеющая труба: ГОСТ 9941-81 имеет следующие допустимые отклонения от заданных размеров:

Размеры труб, мм	Предельные отклонения при точности изготовления
	повышенной
По наружному диаметру
при диаметре: от 5 до 10
св. 10 до 30
св. 30 до 95
св. 95
По толщине стенки
при стенке: 0,2
от 0,3 до 0,4
от 0,5 до 0,6
от 0,7 до 1
св. 1 до 3
св. 3 до 7
св. 7

Для горячедеформированных труб используется другой стандарт: они производятся по ГОСТ 9940 81. Им предусмотрены размеры трубы от 57 до 325 миллиметров при толщине стенок от 3,5 до 32 мм .

Важно: реальное производство труб не ограничено стандартом. По согласованию с заказчиком никто не мешает выпустить, скажем, более толстостенную или большого диаметра трубу.

Классификация трубопроката из нержавеющих металлов

По форме внутреннего сечения различают:

• круглые,
• эллиптические,
• квадратные и прямоугольные.

Возможные формы профилей из нержавеющей стали
Отдельным классом считаются гофрированные варианты. Их характеризует особая пластичность и способность к неоднократным циклам сжатия и растяжения как в продольном, так и в поперечном направлениях.

При различных способах изготовления из нержавейки могут отличаться наличием или отсутствие шва на готовом изделии. По этому параметру различают трубы:

• бесшовные,
• прямошовные,
• спиралешовные.

Сортамент продукции в зависимости от назначения

В сантехнике применяют следующие типы трубок из нержавейки:

Стальные нержавеющие трубы разного диаметра

• водогазопроводные;
• с антикоррозийным покрытием;
• тонкостенные изделия с резьбой (вес трубы стальной ниже из-за минимально допустимой толщины);
• электросварные с продольными швами;
• горячекатаные (труба нержавеющая бесшовная).

Нержавеющие трубы водогазопроводного типа

Размеры диаметра таких моделей варьируются в пределах 15-50 мм. В зависимости от способности выдерживать условное давление, такие изделия делятся на: стандартные, легкие и армированные.

Согласно ГОСТу, концы подобных моделей должны быть срезаны под углом в 90°, швы должны быть полностью проваренными. Допустимо, если трубы из нержавеющей стали будут иметь сколы, но в малом количестве. В остальном – стенки должны быть гладкими и без трещин.

Бесшовная технология

Изготовление сплошных профилей проводится без использования сварки, методом проката на специальных заготовках. Такие изделия обладают повышенной разрывной прочностью и способны выдерживать значительные нагрузки. Поэтому их применяют на трубопроводах с высоким давлением или там, где требуется особая надежность.

Метод изготовления без образования шва приводит к удорожанию выходной продукции. Использовать эти изделия в бытовой сфере нерентабельно.

Производство и типоразмеры бесшовных нержавеющих труб регламентируются ГОСТами 9940-81 и 9941-81.

Изделия с антикоррозийным покрытием

Сортамент определяется используемым типом напыления: оцинкованные изделия имеют напыление, а черные – нет. ГОСТ не допускает наличие неопыленных участков, вздутий, заусенцев и т.д.

Допустимо использовать неполную резьбу, если показатели не превышают 10% от общей длины.

Прямошовная сварка

Заготовками для этой технологии являются стальные листы. Их изгибают на специальных прессах в окружность требуемого диаметра. Края листов месте стыка свариваются между собой с образованием шва, идущего по всей длине.

Нержавеющие трубы с прямым швом

Методы сваривания могут быть различными, но основной является электросварка.

Параметры и требования при производстве прямошовных труб из нержавеющей стали изложены в ГОСТ 11068-81.

Тонкостенные с резьбовой накаткой

Тонкостенные с резьбовой накаткой — нержавеющие трубы со стенками небольшой толщины. Применяются в случае, если необходимо заменить изделия с нарезной резьбой.

Стальные нержавеющие трубы

Такое конструктивное исполнение стенок повышает герметичность стыков, избавляет от необходимости применять уплотнитель. Как правило, не выпускаются большого диаметра.

Спиралешовная технология

Производство также основано на сваривании изогнутого стального листа. Но стыковка краев идет не по прямой линии, а по спирали, охватывающей всю длину.

Сварная труба со спиралевидным швом

Такой шов считается более прочным, поскольку исключает образование продольных трещин. Но его общая длина получается больше, чем в прямошовном варианте. Это также приводит к повышению расходов на сварочные работы.

Производство спиралешовных труб регламентируется ГОСТ 8696-74.

Степень нагрева

По методам температурной обработки при изготовлении нержавеющих изделий различают:

• Холоднодеформированный способ. Изготавливается без применения нагрева. При необходимости проводится термообработка уже готового изделия.
• Теплодеформированый. При формировании профиля заготовка подвергается незначительному нагреву.
• Горячедеформированный. Труба формируется из стали, нагретой до раскаленного состояния.

Холодный способ более сложен, но придает готовым изделиям большую прочность. Поэтому холоднодеформированные трубы выпускаются с меньшей толщиной стенок, чем изготовленные по горячей технологии.

Отличия стандартов, регламентирующих производство бесшовных труб, как раз и заключаются в температурном режиме при изготовлении. ГОСТ 9940-81 предназначен для горячедеформированного способа, а ГОСТ 9941-81 – для холодно- и теплодеформированного производства.

Толщина стенок

Кроме самого этого значения существует показатель, показывающий отношение диаметра к толщине стенки. Чем он больше, тем более тонкостенным считается изделие. Это параметр обозначается SDR.

Различают следующие категории:

• особо тонкостенные – SDR > 40;
• тонкостенные – SDR = 13 – 40;
• толстостенные – SDR = 6 – 13;
• особо толстостенные – SDR < 6.

Тонкостенные трубы

Внешний вид

В зависимости от дополнительной обработки поверхности после изготовления различают три вида труб:

• Матовые. Удаляются только неровности и заусенцы.
• Шлифованные. Материал подвергается только первоначальной шлифовке с применением мелкозернистых абразивов.
• Полированная (зеркальная). Доводка поверхности после шлифовки до окончательного блеска. Различают методы механической, химической и электролитической полировки.

Полированные нержавеющие поверхности

Виды нержавеющих труб

Оцинкованную продукцию применяют для монтажа всех инженерных систем зданий и городских сетей: отопления, водоснабжения, вентиляции, для защиты электрокоммуникаций.

Они обладают достаточной коррозионной стойкостью для транспортировки нефти и газа, отведения продуктов горения. Цинковое покрытие старится до двух лет, сформированный за это время слой окислов, препятствует дальнейшему разрушению. Поверхность становится шероховатой. Для эксплуатации в особо сложных условиях изделия покрывают полимерными или порошковыми красками.

Виды оцинкованных труб:

• Водогазопроводные (ВГП) – ГОСТ 3262-75, имеют один продольный сварной шов, проходят гидравлические испытания. Категория объединяет группу, пригодную для использования в коммунально-хозяйственных системах.
• Электросварные – ГОСТ 10704-91.
• Бесшовные – выполненные без сварных соединений, их применяют в трубопроводах с высокими внутренними нагрузками.
• Профильные – ГОСТ 8639-82, широко распространены в городской инфраструктуре: элементы мостов, мачты освещения.

Трубный прокат из нержавеющих сталей различают по форме сечения и способам производства. Коррозионно-стойкие трубы применяют для транспортировки агрессивных сред на химических и пищевых предприятиях.

С недавнего времени их используют и в гражданском строительстве для обустройства питьевых водопроводов, систем отопления. Диаметры труб из нержавеющей стали: от 0,3 до 325 мм. Существуют специализированные DN, применяемые только в отдельных отраслях промышленности (ГОСТ 28338-89).

Размеры и вес нержавеющих труб по госту

В нынешнее время в строительстве активно используются нержавеющие трубы. Их диаметр зависит от нескольких факторов – компании производителя, метода изготовления, толщины стенок. Кроме того, влияет на параметры труб и то, с какой целью они будут использованы. Диаметром называют длину между наружными кромками трубы. Такое расстояние равно двум радиусам.

Измеряется такой показатель в миллиметрах и обозначается специальным знаком ?. Но, есть и единственное исключение – образцы ГОСТ 3262-75 в современной промышленности принято измерять по внутреннему диаметру. Обозначаются такие модели символом Ду.

Какие предусмотрены государственными стандартами размеры нержавеющих труб, таблица позволит узнать детально.

Необходимо отметить, что согласно ГОСТ 8734-75 различают тонкостенные и холоднодеформированные трубы. В первом случае производятся модели таких размеров -2,5 х 0,3; 4,0 х 0,2; 10 х 4,0; 16 х 2,0; 20 х 3,0; 22 х 1,5; 38 х 1,0; 40 х 2,0; 60 х 1,8. Что касается горячедеформированных образцов, то здесь стандартом предусмотрено производство труб, параметры которых составляют — 23 х 5,0; 26 х 4,0; 40 х 5,0; 48 х 6,0; 57 х 2,8; 60 х 4,5; 68 х 4,0; 75 х 5,0; 85 х 9,0; 102 х 10; 120 х 6,0; 133 х 3,0 160 х 4,5; 180 х 10.

Как отмечают специалисты, лучше всего при производстве задействовать трубы, имеющие стандартный диаметр. Труба нержавеющая, размеры по ГОСТу которой относятся именно к такой категории, позволяет работать максимально просто. Если обладать информацией по поводу того, каким является диаметр, то можно без каких-либо проблем выбрать все необходимые элементы – заглушки, переходы, фурнитуру и так далее. Кроме того, диаметр позволит рассчитать вес, размер. Труба нержавеющая, с учетом всех этих параметров окажется максимально эффективной.

Если отмечается одинаковый диаметр, то пропускная способность у нержавеющих моделей будет на порядок выше, нежели в случае со стальными образцами. Все трубы согласно действующему стандарту делятся на три большие группы – малые, средние и большие.

К первой категории принадлежат те модели, диаметр которых превышает 50, а именно – 59, 89, 108, 114, 159. Трубы среднего диаметра уже соответственно являются большими. Как правило, встречаются модели с размерами – 219, 325, 377, 530. Существуют и другие образцы, но они используются не так часто по тем или иным причинам. И, наконец, размеры нержавеющих труб большого диаметра – 630,820,1220,1620. Надо отметить, что согласно стандарту, каких-то ограничений не существует. То есть, вполне реально приобрести трубы больших размеров, нежели вышеперечисленные.

Вес погонного метра нержавеющей трубы напрямую зависит от диаметра. Рассчитывается масса, учитывая марку металла, использованного при производстве. Располагая информацией касаемо массы трубы, можно легко перевести такие данные и в длину. Примерный вес погонного метра нержавеющий труб указан в соответствующем ГОСТе.

Размеры и вес нержавеющих труб по госту — Аустенит, нержавеющий металлопрокат
Размеры и вес нержавеющих труб по госту В нынешнее время в строительстве активно используются нержавеющие трубы. Их диаметр зависит от нескольких факторов – компании производителя, метода

Все про трубы круглого сечения: ГОСТ и размеры

Исключительно широкое использование трубопровода круглого сечения объясняется его главной особенностью: при минимальной площади внешней поверхности изделие имеет максимальный внутренний объем. Придумать что-то более совершенное для перемещения жидких и газовых продуктов пока не удалось.

Выбираем трубы круглого сечения

Труба круглого сечения: разновидности

При минимальной разнице в составе исходного сырья стальные водоводы заметно отличаются по качеству. Причиной этого служит метод изготовления. Он же определяется и применение продукции.

Электросварной трубопровод

Из всех видов металлопроката обладает наименьшими прочностными характеристиками. Но при этом сами по себе эти качества настолько высоки у стальных изделий, что абсолютное большинство водо- и газопроводов сооружаются именно из электросварных вариантов.

Метод изготовления включает в себя нарезку штрипса – ленты, сворачивание ее в заготовку и сваривание по шву. В зависимости от расположения шва трубы стальные круглого сечения делятся на 2 виды.

• Изделие с прямым продольным швом – регламентируется ГОСТ 10704-91, используется для напорных и безнапорных систем снабжения всех видов. Слабым его место считается шов. Выпускается трубопровод с диаметром от 10 до 1420 мм и толщиной стенок от 1 до 32 мм.

Это самый популярный вид металлопроката, сортамент его включает самое большое количество типоразмеров.

• Изделия со спиральным швом – в этом случае лента сворачивается по спирали, и, соответственно, сваривается по спирали. Прочностные характеристики у такого варианта намного выше, а стоимость заметно меньше, чем у цельнокатаного трубопровода. Сортамент труб круглого сечения со спиральным швом включает изделия большого диаметра – от 150 до 2520 мм с толщиной стенок от 3,5 до 25 мм. На фото можно увидеть образцы.

«Горячий» прокат

Этот вид продукции относится к категории бесшовного трубопровода и отличается высокой стойкостью к внутреннему и внешнему давлению.

Заготовкой здесь выступает цельная металлическая штанга. Она протягивается через прошивочный стан, где превращается в полый цилиндр. Сопровождается формовка нагреванием. Раскаленная заготовка подается на вальцы, где вытягивается и обжимается до указанных размеров.

Шов в этом случае отсутствует. Изделие более устойчиво к коррозии.

ГОСТ на трубы круглого сечения – 8732-78, регламентирует размеры и химический состав продукции. Сортамент включает изделия с диаметром от 29 до 550 мм и толщиной стенок от 2,5 до 75 мм.

Холоднодеформированные трубы

Процесс изготовления мало отличается от формовки горячего проката. Однако все описанные действия совершаются без нагрева. Но так как холодная деформация способствует возникновению напряжения на поверхности изделий, то после формовки готовый трубопровод проходит термообработку. Такой метод сообщает изделиям необыкновенно высокую прочность и точность. Для авиа- и приборостроения, например, используется продукция только холодного проката.

Продукция регламентируется ГОСТом 8734-75. Сортамент стальных труб круглого сечения включает изделия с диаметром от 5 до 250 мм и толщиной стенок от 0,3 до 24 мм.

Дополнительные элементы

При монтаже любой системы кроме основных элементов требуются дополнительные. Детали эти могут быть совершенно необходимыми или, наоборот, необязательными, но их использование облегчает монтаж и придает более эстетичный вид.

Заглушки на трубу круглого сечения можно разделить на декоративные и функциональные.

• К первым относятся выполненные в виде шаров или даже фигурок металлические элементы. Они защищают трубопровод от попадания внутрь влаги или мусора. Типичное их применение – заглушки на ограде. Куда менее эстетичны полимерные и резиновые: их роль сводится только к защите.
• Функциональные предназначены для обеспечения работы системы. При частичном демонтаже или ремонте, на месте отсеченной ветки устанавливается заглушка. В аварийных ситуациях, при порыве магистрали таким способом минимизируют последствия порыва. Используется несколько видов заглушек.
  • Резьбовая – резьба может быть внутренней или внешней, сама заглушка – круглой граненой или рифленой и даже вполне декоративной. Глушат с ее помощью водоводы размером не более 50 мм.
  • Фланцевая – это фланец без отверстий, закрепляется болтами с соответствующей прокладкой для обеспечения герметичности. Используется на изделиях с диаметром более 50 мм.
  • Резиновая пневматическая заглушка – применяется в аварийных ситуациях.

Трубы круглого сечения: сортамент, ГОСТ, размеры
Информация о трубах круглого сечения: сортамент, размеры, применение.

Разница между горячей и холодной прокаткой

Различие заключается в температурных условиях производства. Горячий способ предусматривает сильный разогрев и дальнейшую обработку заготовки при высоких температурах. Это облегчает процесс, однако не всегда дает возможность добиться точных геометрических параметров.

Холоднокатаные изделия отличаются от горячедеформированных более гладкой и чистой поверхностью, прочностью. Изделия с меньшим и профильным сечением изготовляют только холодным способом.

Требования к качеству металлопроката

В производстве металлопрокатной продукции используются марки стали по ГOCT 56З2. При изготовлении продукции под заказ возможно использование сталей с добавками редкоземельных элементов.

Таблица. Хим.состав сталей.

Марка	Содержание вещества в %
	C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Fе	Ti	Mo	Cu
08Х17Т	0,08	0,8	0,8	0,6	0,025	0,0З5	16-18	—	0,8	—	0,З
08Х1З	0,08	0,8	0,8	0,6	0,025	0,0З	12-14	—	—	—	—
12Х1З	0,1З	0,8	0,8	0,6	0,025	0,0З	12-14	—	—	—	—
12Х17	0,12	0,8	0,8	—	0,025	0,0З5	16-18	—	—	—	—
15Х25Т	0,15	1	0,8	—	0,025	0,0З5	24-27	—	—	—	—
04Х18Н10	0,04	0,8	2	9-11	0,02	0,0З5	17-19	—	—	—	—
08Х20Н14С2	0,08	2-З	1,5	12-15	0,025	0,0З5	19-22	—	—	—	—
10Х17Н1ЗМ2Т	0,1	0,8	2	12-14	0,02	0,0З5	16-18	—	—	2-З	0,З
08Х18Н12Б	0,08	0,8	2	11-1З	0,02	0,0З5	17-19	—	—	—	—
10Х2ЗН18	0,1	1	2	17-20	0,02	0,0З5	22-25	—	0,2	—	0,З
08Х18Н10	0,08	0,8	2	9-11	0,02	0,0З5	17-19	—	0,5	—	0,З
08Х18Н10	0,08	0,8	2	9-11	0,02	0,0З5	17-19	—	0,5	—	0,З
08Х18Н10Т	0,08	0,8	2	9-11	0,02	0,0З5	17-19	—	—	—	0,З
08Х18Н12Т	0,08	0,8	2	11-1З	0,02	0,0З5	17-19	—	—	—	—
08Х17Н15МЗТ	0,08	0,8	2	14-16	0,02	0,0З5	16-18	—	0,З	З-4	—
12Х18Н10Т	0,12	0,8	2	9-11	0,02	0,0З5	17-19	—	—	—	0,З
12Х18Н12Т	0,12	0,8	2	11-1З	0,02	0,0З5	17-19	—	—	—	0,З
06ХН28МД	0,06	0,8	0,8	26-29	0,02	0,0З5	22-25	З6,88	0,7	2,9	З,5
08Х22Н6Т	0,08	0,8	0,8	5,З-6,З	0,025	0,0З5	21-2З	—	—	—	0,З

Прокат отправляется на реализацию после термообработки, а также без дополнительной обработки и осветления поверхности. Механические свойства и кривизна металлопроката, поставляемого без термообработки, согласуются с заказчиком. По запросу заказчика металлоизделия должны выдерживать нагрузки на растяжение при t +З50C.

Таблица. Механические характеристики проката с термообработкой.

Марка стали	Временн.сопротивл., H/мм2(кгc/мм2)	Относит.удлинение, %	Плотность металла, г/смЗ
08Х17T	З7З(З8)	18	7,70
08Х1З	З7З(З8)	2З	7,70
12Х1З	З9З(40)	2З	7,70
12Х17	44З(45)	17	7,70
15Х25T	46З(47)	18	7,60
04Х18H10	491(50)	4З	7,90
08Х20H14С2	511(52)	З5	7,70
10Х17H1ЗM2T	5З0(54)	З5	8,00
08Х18H12Б		З7	7,90
10Х2ЗH18		З5	7,95
08Х18H10		З7	7,90
08Х18H10T	548(56)	З7	7,90
08Х18H12T	550(56)	З8	7,95
08Х17H15MЗT	549(56)	З5	8,10
12Х18H10T		З6	7,95
12Х18H12T		З4	7,90
12Х18H9		З7	7,90
17Х18H9	567(58)	З6	7,90
08Х22H6T	587(60)	2З	7,60
06ХH28MДT	49З(50)	З1	7,96

Металлопрокатная продукция поставляется без дефектов поверхности и качества структуры металла. Поверхность наружных и внутренних стенок должны быть без таких признаков, как плены, рванина, закатанные пузыри, продольные или поперечные трещины. Браковочным признаком не является наличие единичных плен, рисок, рябизны, царапины и неровности при условии, что не выводят стенки за пределы максимальных допусков. Трубные изделия должны иметь матовую поверхность светло-серого цвета.

По запросу заказчика трубный металлопрокат должен выдерживать контроль качества на сплющивание до получения между стенками определенного расстояния, которое вычисляется по формуле, где:

●     s — толщ.стенки металлопроката в мм;

●     D — номин.D трубного проката.

Металлопрокат из стали марок 08Х22Н6T, 04Х18H10, 08X18H10, 10Х17H1ЗM2T, 08Х18H10T, 12X18H10T, 08Х17H15MЗT, 08Х18H12T, 12Х18H12T, 12Х18H9, 08Х18H12Б, 06ХH28MДT должны обладать стойкостью к межкристаллической коррозии. Трубный прокат также должен выдерживать гидравл.давление по ГOCT З845. По согласованию с заказчиком продукция проходит УЗ-контроль качества.

Правила приемки

Трубный прокат принимается партиями, все изделия в которых имеют одинаковый диаметр и толщину стенки и одинаковый хим.состав. Максимальное количество изделий в партии З00 штук. Из каждой партии отбираются образцы для проведения испытаний на устойчивость к растягивающим нагрузкам, на сплющивание или раздачу, на стойкость к межкристаллической коррозии. В случае получения отрицательных результатов проводятся повторные испытания.

Диаметры нержавеющих труб – ГОСТ и таблица размеров

Трубы из нержавеющих стальных сплавов сегодня активно используются для монтажа систем отопления, водопровода и канализации. Выбирая диаметры нержавеющих труб по специальной таблице размеров, можно успешно подбирать такие изделия для решения различных задач.

Для каждого типа нержавеющих труб существуют предельно допустимые отклонения от параметров, определенные соответствующими стандартами

Все трубы, для производства которых используется нержавеющая сталь, выпускаются в строгом соответствии с нормативным документом. ГОСТ оговаривает не только химический состав материала их изготовления, но также технологии их производства, размеры и сортамент.

Параметры классификации

Весь сортамент труб, изготавливаемых из нержавеющей стали, подразделяется на несколько категорий. Параметрами, по которым осуществляется такое разделение, являются:

• конструктивные особенности (шовные и бесшовные);
• технология производства (холоднокатаные, холоднотянутые и горячекатаные);
• форма поперечного сечения (круглые и профильные);
• толщина стенки (толстостенные и тонкостенные).

Нержавеющие трубы различных размеров активно используются для обустройства коммуникаций, по которым транспортируется холодная и горячая вода, а также для монтажа канализационных систем. Такие трубы, отличающиеся значительным диаметром, успешно применяются для монтажа магистральных нефте- и газопроводов.

Соотношение внешнего диаметра к внутреннему у толстостенных нержавеющих труб находится в диапазоне 0,05–0,1

Высокая популярность трубопроката, изготовленного из нержавеющей стали, объясняется целым перечнем его достоинств:

• исключительной долговечностью;
• возможностью эксплуатации под высоким давлением;
• устойчивостью даже к значительным температурным перепадам;
• высокой пластичностью;
• устойчивостью к коррозии, демонстрируемой даже при эксплуатации в условиях постоянного воздействия агрессивных сред.

Следует также отметить, что минимальный срок эксплуатации стальных нержавеющих труб соответствует 10 годам.

Основные разновидности

ГОСТ оговаривает в том числе и сортамент труб из нержавейки, который включает в себя изделия:

1. используемые для транспортировки жидких и газовых сред – водогазопроводные;
2. покрытые специальным антикоррозийным составом;
3. отличающиеся незначительной толщиной стенки и имеющие резьбу на концах (такие стальные трубы, диаметры которых могут быть различными, также обладают уменьшенным весом);
4. произведенные по сварочным технологиям и имеющие продольные швы;
5. бесшовные, изготовленные по горячекатаной технологии.

На каждом из типов нержавеющих труб, сортамент и диаметры которых оговариваются ГОСТом, следует остановиться подробнее.

Водогазопроводные трубы

Диаметр труб данного типа, как указывает ГОСТ, может варьироваться в достаточно широких пределах: 15–50 мм. Такие нержавеющие трубы в зависимости от того, для эксплуатации под каким давлением они предназначены, подразделяются на легкие, стандартные и армированные.

Параметры водогазопроводных труб

ГОСТ оговаривает, что концы водогазопроводных труб должны быть срезаны под углом 90°, а сварные швы, имеющиеся на их поверхности, должны быть полностью проваренными и герметичными. В соответствии со стандартом, на поверхности таких стальных труб могут иметься незначительные сколы, но в целом их стенки должны отличаться гладкостью и отсутствием трещин.

Трубы с антикоррозийным покрытием

Такие трубы, которые также указаны в сортаменте продукции из нержавеющих сталей, отличаются тем, что на их поверхность нанесено цинковое покрытие, обеспечивающее дополнительную коррозионную устойчивость. В соответствии с нормативным документом, на них не должно быть непокрытых цинком участков, вздутий покрытия, заусенцев и других дефектов.

Размеры резьбы, если она нанесена на концы таких труб, не должны превышать 10 процентов от длины самого изделия.

Тонкостенные трубы с резьбой

Эти трубы, выпускаемые в различных типоразмерах, используются в тех случаях, когда необходимо выполнить ремонт или изменить конструкцию трубопровода. Изделия данного типа, позволяющие получать надежные и герметичные соединения, не бывают толстостенными и не производятся с большими размерами поперечного сечения.

Параметры труб легкой серии, изготавливаемых под резьбу

На поверхности горячекатаных труб, которые могут быть и толстостенными, отсутствуют сварные швы, что придает таким изделиям высокую герметичность и позволяет им выдерживать даже очень значительное давление. Эту продукцию, типоразмеры которой также оговорены в сортаменте, отличают гладкость стенок и минимальный коэффициент теплового расширения.

Наиболее распространенными сферами применения таких труб, размеры которых могут варьироваться в достаточно широких пределах, являются:

• монтаж магистралей для подачи холодной и горячей воды;
• обустройство канализационных систем;
• монтаж теплосетей и коммуникаций другого назначения.

Размеры бесшовных горячедеформированных нержавеющих труб

Следует иметь в виду, что как тонкостенная, так и толстостенная трубная продукция, произведенная при помощи сварки, может применяться для подачи воды, используемой в технических целях, а не для питья или приготовления пищи.

Типоразмеры

В перечень типоразмеров нержавеющих трубных изделий включены следующие параметры:

• величина условного прохода – внутренний диаметр, который может варьироваться в пределах 10–150 мм (чем больше данный параметр, тем более высокой проходимостью отличаются трубы);
• размеры резьбы (в соответствии с требованиями стандарта, данный параметр может варьироваться в интервале 3/8–6 дюймов);
• наружный диаметр, который, учитывая размеры сварного шва, может варьироваться в интервале 17–156 мм;
• наружный диаметр стальных труб, которые изготовлены без использования сварных соединений, – 16–159 мм.

Основные размеры нержавеющих труб

Трубы из нержавеющих сталей в зависимости от их типа производятся в соответствии с требованиями разных нормативных документов:

• ГОСТ под номером 3262-75 – водогазопроводные;
• 10705-80 – полученные при помощи сварки;
• 20295-85 – предназначенные для прокладки магистральных трубопроводов.

В каждом из вышеперечисленных нормативных документов приведены таблицы, в которых указан сортамент и типоразмеры подобной продукции.

Диаметры электросварных труб ГОСТ 11068-81

Наружный диаметр, мм	Толщина стенки
	0,8	1,0	1,2	1,4	1,5	1,8	2,0	2,2	2,5	(2,8)	3,0	(3,2)	3,5	4,0
8	х	х	х	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
9	х	х	х	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
10	х	х	х	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
11	—	х	х	х	х	х	—	—	—	—	—	—	—	—
12	х	х	х	х	х	х	х	—	—	—	—	—	—	—
14	х	х	х	х	х	х	—	—	—	—	—	—	—	—
15	—	х	х	х	х	х	—	—	—	—	—	—	—	—
16	х	х	х	х	х	х	х	х	—	—	—	—	—	—
(17)	—	х	х	х	х	х	х	х	—	—	—	—	—	—
18	—	х	х	х	х	х	х	х	—	—	—	—	—	—
(19)	—	х	х	х	х	х	х	х	—	—	—	—	—	—
20	—	х	х	х	х	х	х	х	—	—	—	—	—	—
22	—	х	х	х	х	х	х	х	—	—	—	—	—	—
25	—	х	х	х	х	х	х	х	х	—	—	—	—	—
28	—	—	х	х	х	х	х	х	х	—	—	—	—	—
30	—	—	х	х	х	х	х	х	х	—	—	—	—	—
32	—	—	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	—	—
33	—	—	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	—	—
34	—	—	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	—	—
35	—	—	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	—	—
36	—	—	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	—	—
38	—	—	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	—	—
40	—	—	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	—	—
42	—	—	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	—	—
43	—	—	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	—	—
45	—	—	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	—	—
48	—	—	—	х	х	х	х	х	х	х	х	х	—	—
50	—	—	—	х	х	х	х	х	х	х	х	х	—	—
51	—	—	—	х	х	х	х	х	х	х	х	х	—	—
53	—	—	—	х	х	х	х	х	х	х	х	х	—	—
55	—	—	—	х	х	х	х	х	х	х	х	х	—	—
56	—	—	—	х	х	х	х	х	х	х	х	х	—	—
57	—	—	—	х	х	х	х	х	х	х	х	х	—	—
60	—	—	—	х	х	х	х	х	х	х	х	х	—	—
63	—	—	—	х	х	х	х	х	х	х	х	х	—	—
65	—	—	—	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
70	—	—	—	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
76	—	—	—	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
83	—	—	—	—	—	х	х	х	х	х	х	х	х	х
89	—	—	—	—	—	х	х	х	х	х	х	х	х	х
102	—	—	—	—	—	х	х	х	х	х	х	х	х	х

Диаметры бесшовных горячедеформированных труб

Нестандартные диаметры

Одни размеры гораздо проще и дешевле найти на рынке, чем другие. Например, трубы диаметром 10, 20, 50, 100 мм найти очень просто. Они есть в наличии у многих поставщиков. Но если вы ищите нержавеющую трубу нестандартного размера, у вас могут возникнуть проблемы.  Все зависит от востребованности и способа изготовления проката.

Гоячедеформированные и холоднодеформированные трубы нестандартных и непопулярных размеров найти гораздо сложнее, чем электросварные, так как технология горячего проката требует наличия специального дорогостоящего оборудования. Электросварные трубы изготовить гораздо проще, и поэтому даже если Вы не нашли требуемого размера, ее всегда можно изготовить на заказ.

Изготовление партии на заказ может быть хорошим решением в том случае, если требуемая партия довольно велика. Однако это все равно сопряжено с дополнительными сложностями: необходимо договариваться с производителем и утверждать документы.

Поэтому рекомендуем по возможности избегать непопулярных размеров там, где это возможно. Это спасет Вас от множества сложностей в будущем. Ну а если это не удается, звоните в нашу компанию. Мы всегда поможем Вам.

Подводя итог можно сказать:

• В промышленных стандартах не указаны все возможные размеры проката. То, что указано в стандартах и то, что присутствует на рынке – это совсем разные ассортименты.
• Наличие конкретного диаметра на рынке зависит от многих факторов и прежде всего — спроса.
• Нестандартные электросварные трубы найти гораздо проще, чем горячекатаные или холоднокатаные.
• Если можно отказаться от использования непопулярных диаметров в Вашем проекте в пользу более популярных, то лучше всего это сделать. Это сэкономит Вам много времени и денег.
• Если Вам все же очень нужен нестандартный или непопулярный размер – обращайтесь к нам. Мы имеем широкие связи с заводами изготовителями и другими поставщиками. Постараемся помочь Вам всем, чем сможем.

МЕТАЛЛОТЕНДЕР — металлоторговая система для покупателей и продавцов. Вся информация на сайте носит ознакомительный характер. Для получения точных данных обращайтесь к соответствующим ГОСТ.

На нашем веб-сайте используются файлы cookies, которые позволяют улучшить Ваше взаимодействие с сайтом. Когда вы посещаете данный веб-сайт, Вы даете согласие на использование файлов cookies в соответствии с настоящим уведомлением об их использовании.

Марки и гарантируемые параметры

В таблицах, содержащихся в нормативных документах на трубопрокат, производимый из нержавейки, содержатся различные параметры. В частности, из этих таблиц можно взять информацию о марках сталей, используемых для производства таких труб.

Допустимые отклонения от размеров должны находится в пределах указанных в таблице величин

Знание марки материала, из которого изготовлена труба, позволяет получить представление о том, какие из его параметров являются гарантируемыми. Сюда в частности, относятся:

• А – механические характеристики используемой стали;
• Б – ее химический состав;
• В – соотношение химического состава и механических свойств применяемого сплава.

Диаметры нержавеющих труб: таблица размеров и ГОСТ
Сортамент и диаметры нержавеющих труб, таблица размеров. Преимущества и характеристики трубопроката из нержавеющей стали, а также требования ГОСТ.

Сортамент нержавеющих труб круглого сечения

Сортамент нержавеющих круглых труб представлен различными диаметрами, видами поверхности, толщинами стенок и марками пищевых, кислотостойких, жаропрочных, и многих других нержавеющих сталей, таких, как: AISI 304 (08Х18Н10), AISI 316L (04Х17Н13М2), 06ХН28МДТ, 10Х17Н13М2Т (AISI 316Ti), 10Х23Н18, 12Х18Н10Т, 20Х23Н18, 10Х17Н13М2Т (AISI 316Ti) и др.

Толщина стенок круглых нержавеющих труб колеблется в пределах от 0,16 до 25 миллиметров, а диаметр – от 0,68 до 540 миллиметров.

Труба круглая нержавеющая AISI 304 (08Х18Н10)

Различают бесшовные и электросварные трубы AISI 304 (08Х18Н10) , с матовой, зеркальной либо шлифованной поверхностью. Используются для производства сварных или сборных металлоконструкций, бытового оборудования, элементов трубопроводов.

Из труб AISI 304 изготавливают детали печной и кухонной арматуры, лестничные и балконные ограждения, выхлопные системы, муфели и многое другое.

Диаметр изделия от 6 до 406,4 миллиметра, при толщине стенки 1 – 4 миллиметра и ширине профиля 10 – 30 мм.

AISI 304 – самая распространенная аустенитная марка стали. Ее отечественным аналогом является нержавейка марки 08Х18Н10. Буквенная маркировка информирует о наименовании стандарта, в соответствии с которым изготовлена сталь.

Цифры означают особенности и категорию стали. Химический состав стали формируют следующие элементы: 18 – 20% хрома, 8 – 11% никеля, 0,8 % углерода, 1% кремния, 2% марганца, 0,045% фосфора и 0,03% серы. Сплаву не присущи магнитные свойства. Упрочнение материала проводится в условиях завода-производителя, введением в состав азота либо термической обработкой.

Для повышения жаростойкости нержавеющих труб из стали AISI 304, металл легируют углеродом и титаном. Значительное содержание в составе сплава хрома и никеля обеспечивают долговечность готовой продукции. Нержавеющая труба круглого сечения AISI 304 отличается хорошей устойчивостью к окислению и свариваемостью, стойкостью к влиянию высоких и низких температур, характеризуется повышенной пластичностью, прочностью и упругостью.

Ввиду своих уникальных свойств – широко используется в пищевой, химической, легкой, горнодобывающей промышленностях, а также в машиностроении и строительстве.

Трубы из нержавейки AISI 316L (04Х17Н13М2)

Изготавливается из аустенитной коррозионностойкой стали. Идеально подходит для производства сварных конструкций, т.к. является аналогом AISI 316, но содержит в своем составе меньшее количество углерода (низкоуглеродная).

В состав AISI 316L входит 16 – 18 % хрома, 10 – 14% никеля, 0,03% углерода, 1% кремния, 2% марганца, 0,045% фосфора, 0,03% серы, 2 – 3% молибдена. Отечественными аналогами являются сплавы 04Х17Н13М2 и 03Х17Н14М3.

Круглые трубы из нержавеющей стали AISI 316L используются в химической, пищевой промышленностях, бумажно-целлюлозной и многих других. Диаметр трубы от 15 до 304 миллиметров, а толщина стенки продукции – 1 – 3,6 мм.

Труба нержавеющая 06ХН28МДТ

Характеризуется высокой стойкостью к коррозии. Изготавливается из аустенитной стали со следующим химическим составом: 36,885 – 446,5 % железа, 26 – 29% никеля, 22 – 25% хрома, 2,5 – 3,5 % меди, 2,5 – 3 % молибдена, 0,5 – 0,9% титана, 0,8% кремния, 0,8% марганца, 0,06% углерода, 0,035% фосфора и 0,02% серы.

Молибден, хром и никель – легирующие добавки, которые формируют основные свойства материала. Круглые нержавеющие трубы 06ХН28МДТ отлично подходят для эксплуатации в агрессивных условиях среды. Диаметр круглой трубы от 20 до 76 мм, при толщине металлической стенки 2 – 4 миллиметра.

Трубы нержавеющие 10Х17Н13М2Т (AISI 316Ti)

Круглые трубы из аустенитной нержавейки марки 10Х17Н13М2Т подходят для эксплуатации при повышенных температурах и в агрессивных условиях, хорошо свариваются и выдерживают продолжительную эксплуатацию.

Сталь 10Х17Н13М2Т, используемая для производства данного вида продукции, состоит из 16 – 18% хрома, 12 – 14% никеля, 2 – 3 % молибдена, 0,1% углерода, 0,8% кремния, 0,3% меди, 2% марганца, 0,7% титана, 0,035% фосфора и 0,02 % серы. Сортамент представлен широким диапазоном диаметров (от 12 до 540 мм) и толщин стенок (от 0,8 до 20 мм).

Труба из нержавейки 10Х23Н18

Изделия с круглым сечением изготавливаются из аустенитной жаропрочной стали. При работе с данной продукцией стоит помнить, что данная марка стали имеет склонность к отпускной хрупкости.

Сплав, из которого изготавливаются трубы, содержит в своем составе 22 – 25% хрома, 17 – 20% никеля, 0,1% углерода, 1% кремния, 2 % марганца, 0,2% титана, 0,035% фосфора, 0,3% меди, 0,02% серы. Диаметр трубы круглого сечения от 16 до 152 миллиметров при толщине металлической стенки от полутора до двенадцати миллиметров.

Труба нержавеющая 12Х18Н10Т

Различают продукцию специального и общего назначения. Используется для прокладки трубопроводов и изготовления металлоконструкций. Из бесшовных круглых нержавеющих труб создают некоторые элементы теплообменной, криогенной, емкостной и реакционной техники.

Трубы прекрасно подходят для применения в пищевой промышленности, а также химической, т.к. обладают устойчивостью при воздействии средне концентрированных кислот и органических растворителей. Диаметр труб от 0,68 до 325 миллиметров, при толщине стенки от 0,16 до 25 миллиметров.

Трубы из нержавеющей стали 12Х18Н10Т хорошо свариваются, характеризуются хорошей термической стойкостью, пластичностью, стойкостью к процессам коррозии, ударной вязкостью.

Трубы нержавеющие 20Х23Н18

Нержавеющие трубы из высоколегированной аустенитной жаропрочной стали хорошо свариваются. Сталь состоит из 22 – 25% хрома, 0,2% углерода, 1% кремния, 2% марганца, 0,02% серы, 0, 035% фосфора и 17 – 20% никеля. Диаметр труб от 89 до 159 миллиметра, при толщине стенки 5 – 10 миллиметров.

Особенности эксплуатации

Конструкции из профильных нержавеющих труб со временем не теряют несущей способности и презентабельный внешний вид. Они не нуждаются в окраске, хорошо моются средствами бытовой химии, в составе которых отсутствует хлор. Засохшие загрязнения нельзя соскабливать, удалять металлической щеткой: используйте только мягкую ткань или поролоновые губки.

Возможные проблемы

В отдельных случаях металлопрокат из нержавеющей стали может подвергаться коррозии. Очаги ржавчины появляются на стенках изделий при длительном контакте с концентрированным раствором хлора. Чтобы устранить причину коррозии, необходимо тщательно смыть насыщенную хлором жидкость. Процесс ржавления деталей из нержавейки замедлится, и они сохранят антикоррозийные свойства.

Упаковка, транспортировка и хранение

Для удобства транспортировки профильные нержавеющие трубы увязывают в пакеты или плотно укладывают в деревянные контейнеры, выстеленные водонепроницаемой бумагой. Пакеты связывают проволокой или металлической лентой в трех или четырех местах в зависимости от веса. Для застропки при погрузочно-разгрузочных работах пакеты и контейнеры снабжаются специальными хомутами.

Перевозят их любым видом транспорта. Пакеты укладывают на пол вагона или в кузов автомашины в штабеля, разделяя ряды прокладками.

Хранят профильный нержавеющий прокат на стеллажах в закрытых складских помещениях или под навесом, где они будут защищены от попадания атмосферной влаги.

Технические характеристики и свойства

Параметры профильной трубы из нержавеющей стали:

• Вид профиля трубного проката.
• Геометрические размеры ширины, высоты и длины отрезка.
• Толщина стенки.
• Масса 1 метра погонного.
• Марка стали и ее характеристики.

Для производства профильных нержавеющих изделий в основном используют марку аустенитной стали AISI 304 (российский аналог 08Х18ХН10). Это кислотостойкий материал, не подвержен коррозии, способен краткосрочно выдержать воздействие температур до +900 °С. Плотность металла составляет 7,9–7,93 г/см2, модуль упругости — 193–200 ГПа, модуль сдвига на уровне 86 ГПА.

Срок службы

Профильный металлопрокат из нержавеющей стали может эксплуатироваться без потери первоначальных свойств не менее 50 лет.

Марки и гарантируемые параметры

В таблицах, содержащихся в нормативных документах на трубопрокат, производимый из нержавейки, содержатся различные параметры. В частности, из этих таблиц можно взять информацию о марках сталей, используемых для производства таких труб.

Допустимые отклонения от размеров должны находится в пределах указанных в таблице величин

Знание марки материала, из которого изготовлена труба, позволяет получить представление о том, какие из его параметров являются гарантируемыми. Сюда в частности, относятся:

• А – механические характеристики используемой стали;
• Б – ее химический состав;
• В – соотношение химического состава и механических свойств применяемого сплава.