Консольный насос: технические характеристики, конструкция, обслуживание

Общие сведения о консольных насосах

Консольные насосы типа к- самые распространенные и востребованные на рынке промышленных насосов. Простота исполнения, относительно невысокая цена, ремонтопригодность, делают данные насосы привлекательным среди потребителей. Широкое применение получила в водоснабжении домов, промышленных здании, на насосных станциях, в сельском водоснабжении для осушения, ирригации и орошения земельных угодий. В чугунном корпусе насоса скрыт его основной рабочий орган –центробежное рабочее колесо(чугун марки СЧ20 или СЧ25). Вал насоса изготовлен из стали марки 35-3ГП. Центробежный консольный, одноступенчатый насос и асинхронный трехфазный электродвигатель агрегатируются на общей раме и соединены через упругую муфту. К каждому консольному насосу, с определенными параметрами (подача м3 , напор), подходит трехфазный электродвигатель, с мощностью и скоростью вращения, привязкой к этим параметрам.
Насос к – это горизонтальный одноступенчатый консольный насос, с односторонним подводом жидкости к рабочему колесу. Насосы типа к предназначены для перекачивания в стационарных условиях чистой воды (питьевая. техническая), с температурой от 0 до 85°С, содержащей твердые включения размером до 0,2 мм, объемная концентрация которых не превышает 0,1 %, а также других жидкостей, сходных с водой по плотности, вязкости и химической активности, не содержащих волокнистых материалов, песка и др.
Номинальная подача насосов составляет от 6,7 до 290 м3/ч, при напорах от 12 до 85 м.Допускаемая вакумметрическая высота всасывания– до 5.. .7 м.
Существуют два основные вида уплотнений вала :сальниковое и торцовое уплотнения.
Сальниковое уплотнения обозначаются буквой «С» к основной марке, если его нет, то она подразумевается. Утечка через сальниковое уплотнение не более 2 л/ч.,для смазывания и охлаждения мягкой набивки.
Одинарное торцовое уплотнение – в марке индекс “5”.Внешняя утечка через торцового уплотнения всего не более 0,03 л/ч. Насосы с торцовыми уплотнениями могут перекачивать жидкости с температурой от 0 до 115 °С
Давление на входе насоса до 8.0 кгс/см2.

Особенности конструкции

Для перекачивания воды чаще всего используют насосы центробежные консольные, относящиеся к типу К. Их рабочее колесо с лопатками крепится на валу, обратный конец которого размещается в подшипниковом узле. Конструктивной особенностью, отличающей насосы типа К, является наличие в них специальной компенсационной камеры, позволяющей избежать протечек, которые могут возникать в тех случаях, когда значение напора жидкости, создаваемого насосом, превышает нормативные показатели.

Защиту от внутренних и внешних протечек через корпус устройства обеспечивают передний и задний уплотнительные элементы, которыми оснащается каждый насос типа К. В конструкции таких консольных насосов также имеется сменная защитная втулка. Ее использование позволяет снизить износ вала, на котором фиксируется рабочее колесо устройства.

Консольный насос типа К

Уравновешивание осевой силы, создаваемой в процессе работы консольных насосов, мощность которых не превышает 10 кВт, обеспечивается за счет подшипников. В устройствах более высокой мощности такая задача решается при помощи специальных разгрузочных отверстий, выполненных в диске рабочего колеса.

Классификация и описания

Консольный насос создан для работ с малозагрязненными и чистыми жидкостями, которые не содержат в своем составе механических включений. Допустимое содержание в рабочей среде абразивных веществ – 0,1%, а их размер – до 0,2мм.

Используют насосы консольные в таких сферах:

  • системы полива и ирригации;
  • водоснабжение;
  • коммунальные хозяйства;
  • химическое производство.

Устройство консольного насоса

Консольный насос бывает четырех разновидностей, что зависит от конструктивного исполнения:

  1. К – стандартные агрегаты: имеют горизонтальный корпус, колесо и привод соединены упругой муфтой.
  2. КМ – насосы консольно моноблочные, в которых нет отдельного вала рабочего колеса.
  3. КМП – консольный моноблочный пoвысительный аппарат, который создан для работы в коммунальном водоснабжении и от КМ почти никак не отличается.
  4. КМЛ – аппаратыконсольно линейные, которые имеют вертикальную ось рабочего колеса и линейную схему распoложения подающего и заборного патрубков.

Наиболее популярными считаются консольные насосы типа К, которые являются оборудованием промышленного назначения.

Насосное оборудование типов К и КМ

Основными элементами конструкции центробежных консольных насосов, относящихся к типу К, являются:

  1. корпус;
  2. подшипниковые узлы;
  3. вал с закрепленным на нем рабочим колесом;
  4. сальниковые элементы;
  5. сменная защитная втулка;
  6. опорный кронштейн.

Чертеж консольного насоса

Одной из разновидностей насосных устройств данного типа являются моноблочные консольные насосы, в обозначении которых присутствуют буквы КМ. Насосы данной серии отличаются высокой мощностью, поэтому их используют преимущественно на производственных предприятиях и для оснащения крупных инженерных сетей. Мощные и производительные насосы серии КМ отличаются такими недостатками, как:

  • большие габариты и значительный вес;
  • невысокая надежность уплотнительных узлов (это приводит к тому, что производить осмотр и техническое обслуживание насосных устройств данного типа требуется достаточно часто);
  • более длительный, сложный и дорогостоящий ремонт, по сравнению с насосами, относящимися к типу К;
  • сложность и неудобство замены электродвигателя, если в этом возникает необходимость.

Консольный насос типа КМ

Насосы центробежные, консольные,

одноступенчатые с односторонним подводом жидкости к рабочему колесу, предназначены для перекачивания чистой воды, производственно-технического назначения (кроме морской) с рН 6…9, температурой от 273 до 358К (от 0 до + 85oС), и других жидкостей, сходных с водой по плотности, вязкости и химической активности, содержащих твердые включения размером до 0,2 мм, объемная концентрация которых не превышает 0,1%. Уплотнение вала: одинарное сальниковое. Комплектуем насосы торцевым уплотнением под заказ.

Разновидности

Центробежные насосы в консольном исполнении подразделяются на несколько групп:

  • К – консольные горизонтального типа;
  • КМ – то же, моноблочной конструкции;
  • КМЛ – линейные вертикального исполнения (оси входящего и выходящего патрубков располагаются на одной линии);
  • КМП – горизонтальные для систем с давлением выше среднего.

Область применения и технические характеристики первых двух моделей практически идентичны, но «КМ» более компактны, поэтому имеют меньший вес. Все дело в особенностях конструкции. Насос серии «К» подсоединяется к электродвигателю посредством упругой муфты, тогда как в агрегатах «КМ» лопастные колеса располагаются непосредственно на удлиненном валу элетромотора.

Консольные насосы серии «КМ» имеют, как правило, меньшую мощность двигателя и меньший расход воды при одинаковом с моделью типа «К» показателе номинального напора.

Центробежные насосы различают, также, по конструктивному исполнению, типу перекачиваемой среды, распределению потока жидкости, количеству ступеней и всасывающей способности. К специальному оборудованию относятся химические, нефтяные агрегаты и т.д. Они имеют определенные особенности, касающиеся мощности, свойств и характеристик материалов изготовления, габаритов и пр.

В данной статье мы рассмотрим водяной консольный насос, относящийся к центробежному типу и работающий по динамическому принципу. В зависимости от температурного режима рабочей среды, агрегаты выпускают со следующими видами уплотнения вала:

  • сальниковыми;
  • одинарными торцовыми;
  • торцовыми сальниковыми;
  • двойными сальниковыми.

Оборудование с первыми тремя вариантами уплотнения могут использоваться при перекачивании холодной и горячей (до +80 градусов) воды. Четвертый вариант применяется при температурных режимах до +105 градусов или в условиях вакуумного всасывания жидкости.

Консольные насосы предназначены для городских коммунальных служб, частных домовладений и сельского хозяйства. Они показали себя с положительной стороны при орошении и осушении. На самом деле, сфера их использования широка. Но модели «К» и «КМ» не применяются при работе с морской водой, или же агрессивными и загрязненными средами.

Нормативы

Центробежные насосы в консольном исполнении выпускаются в соответствии с прописанными в ГОСТ 22247-96 правилами. Стандарт имеет отношение к стационарно установленному оборудованию, работающему с чистой водной средой и аналогичными по характеристикам жидкостями. Здесь указываются требования к агрегатам, обеспечивающим подачу воды в пределах 5-400м3/ч с напором до 90м. При этом, максимальный показатель КПД составляет 80 процентов, хотя у большинства моделей он не превышает 70 процентов.

Консольный насос может оснащаться лопастным колесом с разными вариантами обточки. Принятие решения всегда остается за заказчиком. Направление движения рабочего органа внутри корпуса должно осуществляться по часовой стрелке. При этом смотреть следует со стороны электромотора.

В конструкции насосного агрегата должны присутствовать специальные отверстия, способствующие сливу возможных утечек. Допустимые потери воды могут составить:

  • через сальниковые уплотнения – 2л/ч при номинальной подаче жидкости менее 100м3/ч и 3л/ч – при 400м3/ч;
  • через торцовое уплотнение – менее 0,03л/ч при любой подаче.

Важным требованием к центробежным насосам, перекачивающим питьевую воду, является использование при их изготовлении материалов, разрешенных к использованию санитарно-эпидемиологическими службами.

Конструкция и принцип действия

Корпус консольного насоса центробежного типа выполняется из чугуна методом отливки. Он имеет устойчивое основание, называемое опорными лапами, а также отверстия, предназначенные для входного и выходного патрубка. Крупногабаритное оборудование устанавливается на фундаментные плиты.

Читайте также  PH метр портативный прибор для измерения кислотности и температуры воды

Насос центробежного типа оснащен рабочим колесом с лопастями, изогнутыми в направлении, обратном движению вращения. Конструктивно они соединяют между собой два плоских округлых элемента, составляя вместе единый рабочий орган. Диски приобретают объемную форму, а своеобразные «крылья» – жесткое крепление.

Колесо помещается в камеру и подсоединяется к электрическому приводу. При пуске оборудования оно начинает вращаться, создавая:

  • разряжение – в центральной части;
  • давление – на периферии.

В результате возникают центробежные силы, всасывающие воду из подводящего трубопровода и продвигающие ее в напорную систему. Процесс перемещения жидкости происходит под действием разности уровней давления потока на входе в корпус, внутри камеры и на выходе из нее. По такому принципу работают все консольные насосы центробежного типа.

Снизить уровень вибрации и шума агрегата при работе помогает установка эластичных вставок на входных и выходных патрубках. Посредством гибких элементов насос соединяется с трубопроводами, а при необходимости его замены или ремонта – отсоединяется без демонтажа труб. Но данный способ стыковки доступен не для всех моделей насосного оборудования.

Устройство и принцип работы

Устройство консольного насоса характеризуется массивностью. Консольно моноблочный насос состоит из таких деталей как:
1 – крышка корпуса
2 – шпонка
3 – рабочее колесо
4, 6, 10 – болты
5 – корпус насоса
7 – корпус подшипника
8,9 – гайка и шпилька
11 – подшипник
12 – крышка подшипника
13, 15 – прокладки
14 – масленка
16, 17 – гайка и шайба рабочего колеса
18 – сливная пробка
19 – сальниковая набивка (уплотнение)
20 – защитная втулка
21 – прокладка
22 – крышка сальника
23 – отбойник
24 – вал
25 – шпонка для крепления муфты

Вся эта конструкция на шпильках крепиться к электрическому двигателю, вал которого вставляется в шпоночный паз. Двигатель чаще всего используется трехфазный.

Рабочее колесо консольного насоса выполняется чугунным или изготавливается из стали.

Корпус такого центробежного агрегата выполняют из чугуна, нержавеющей стали или алюминия. Сальниковые уплотнения и манжеты изготавливаются из материалов, рассчитанных на температуру перекачиваемой среды.

Кроме того насосы центробежные консольные делятся по типу уплотнения.

Их всего два: сальниковое и торцевое. Каждое из них заточено под свой определенный круг задач. В первом случае предусматривается наличие сальника. Поскольку выполнен он из резины, то появляется ограничение по значению температуры воды. Максимальный ее порог составляет 85 градусов Цельсия. Дальше могут появиться неизбежные протечки и последующий ремонт насоса. Торцевой стык является более надежным в этом плане и благодаря этому температура возрастает до 105 градусов Цельсия.

Принцип работы

Принцип работы консольного насоса напоминает работу центробежного агрегата.

Подав питание на электродвигатель, оператор запускает насос. Начинает вращаться рабочее колесо, которое имеет лопасти (крыльчатки).

Создаваемый разреженный воздух провоцирует всасывание жидкости через входной патрубок, что и происходит. Жидкость, накапливаемая в камере, начинает создавать давление, и лопасти колеса выталкивают ее через выходное отверстие. Центробежная сила при больших оборотах только усиливает давление и способствует увеличению скорости протекания всего процесса.

Как отмечается, во всем этом деле присутствуют большие силы и нагрузки. Поэтому правильный и грамотный подбор насоса – еще одна немаловажная тема. Ведь когда насос превосходит по мощности всю систему, резко снижается эффективность его работы. А связано это в первую очередь из-за слабого разрежения воздуха. Оно может спокойно превратить обычную воду в пар с последующим образованием конденсата.

Конструкция

Назначение агрегата влияет на материалы, из которых изготавливаются его запчасти. В оборудовании для общепромышленных целей пользуются кoлесами из легированнoй стали, иногда – из чугуна. Консольный аппарат для перемещения химических жидкостей оснащается барабаном из сплавов, которые останутся невредимыми в перекачиваемой среде.

Корпус аппарата производят из чугуна, алюминия, стали или нержавейки. Материал для производства сальников, манжет и колец выбирают в зависимости от t˚ рабочей жидкости. Самый распространенный консольный насос типа К работает с жидкостью не более 85˚С.

Консольный насос в разрезе

Группу насосов для холодной и горячей воды типа К – принято называть консольными насосами, хотя это и не совсем корректно. Консольные – это классификационный признак насосов по конструктивному исполнению, (смотри классификацию насосов) к которому относятся различные по типу перекачиваемой жидкости насосы (НК – нефтяные консольные, Гр – грунтовые, ПР – песковые, Х, АХ – химические и т.д.).

Как правильно выбрать насос консольного типа

Чтобы консольный насос, используемый для перекачивания жидкой среды, был эффективным, его необходимо правильно выбрать, исходя из характеристик трубопроводной системы, для оснащения которой планируется использовать такое устройство. С этой целью обращаются к специальным каталогам, в которых приводится перечень выпускаемых современной промышленностью насосов, дается описание их конструкции и предоставляются технические характеристики перечисляемого оборудования. Кроме того, в таких каталогах имеются чертежи насосного оборудования, на которых указаны все монтажные размеры данных устройств.

Выбор модели электронасоса по каталогу осуществляют на стадии предварительного проектирования водопроводной системы. Чтобы более точно подобрать модель центробежного консольного насоса для оснащения конкретного трубопровода, следует обратиться к производителям, у которых можно узнать технические характеристики определенного устройства.

Пример маркировки консольного насоса

Рассмотрим особенности выбора консольного насоса, относящегося к типу К. Сначала выбирают размеры насоса, для чего ориентируются на максимальную подачу жидкости, которую такое устройство должно обеспечивать. Перед тем как выбрать насос с требуемыми характеристиками, строят график зависимости напора (Q) и его подачи (H). Предварительно делают выбор определенной модели насоса по его размерам, а затем по графику осуществляют более точный подбор устройства. Ориентируясь на требуемые технические характеристики насоса и построенный график, подбирают модель с определенным диаметром рабочего колеса. При этом следует иметь в виду, что кривая напора и подачи выбираемого насоса должна проходить через заданную точку построенного графика или находиться выше нее.

Главным требованием при выборе насоса консольного типа является соответствие кавитационных характеристик такого устройства параметрам создаваемой трубопроводной системы.

Чтобы проверить, что выбираемый насос соответствует трубопроводной системе по вышеуказанному параметру, необходимо рассчитать кавитационный запас такой системы, для чего используется формула:

Δ h = ((Pа – Pt) / γ) – [± Ho] – Σ h b w, где:

Pa – это абсолютное давление, сформированное на поверхности жидкости в резервуаре, откуда осуществляется ее откачивание;

Pt – давление насыщенных паров, создаваемое при перекачивании жидкой среды при рабочей температуре;

γ – удельный вес перекачиваемой жидкой среды, измеряемый в Н/м3

Hо – высота всасывания, которая также называется геометрическим подпором насоса (определяется данный параметр как расстояние между осью вала насоса и верхним уровнем жидкости, находящейся в откачиваемом резервуаре; он может иметь положительное значение, если насос располагается выше уровня откачиваемой жидкой среды, и отрицательное, если ниже);

Σ h b w — суммарные потери напора перекачиваемой жидкости, происходящие во всасывающем трубопроводе при работе насоса на максимальной подаче.

Важнейшим параметром выбираемого консольного насоса является мощность электродвигателя.

Определяется данный параметр расчетным путем, для чего используется формула:

Nэ = R N γ/1000, где:

R – это коэффициент запаса;

N – мощность насоса, измеряемая в кВт, которой он обладает при номинальном режиме работы;

γ – удельный вес жидкости, для перекачивания которой используется насос.

Рассчитав вышеуказанные параметры, построив график зависимости напора насосного устройства и значения его подачи, можно выбрать модель консольного насоса, технические характеристики которого будут оптимально соответствовать уровню тех задач, которые предстоит решить с его помощью.

Технические характеристики насосов К (нажмите для увеличения)

Техника для перекачивания жидкoсти

Консoльный насос для воды – это надежный и качественный агрегат. Его применяют для перекачивания холoдной или горячей воды. КПД данных аппаратов равно 60-80%, но это зависит от мощности двигателя и модели. У насоса консольно моноблочного имеется как сальниковое, так и торцевое уплотнение.

Консольные насосы бывают двух типов: вертикальный и горизонтальный. У горизонтального консольного агрегата ось вращения располагается горизонтально. Расположения оси вращения влияет на опоры и устройства внутри агрегата. Ось вращения может быть горизонтальной, вертикальной, под наклоном горизонта.

Моноблочные насосы

Отличием моноблочных консольных насосов является то, что рабочее колесо встроено на конце вала. Эти мощные агрегаты называются насосами типа КМ. Эти агрегаты используют на предприятиях в инженерном деле. Из недостатков этого мощного агрегата стоит отметить, что он имеет крупный размер, большой вес и весьма недолговечный уплотнитель, вследствие чего агрегат нуждается в постоянном осмотре и регулярном ремонте. А ремонт электронасосаКМ более долгий, трудоемкий и дорогой, чем у типа К.

Наиболее распространенные моноблoчные агрегаты: КМ 50 32 125, КМ 80 50 200, КМ100 80 160, КМ 65 50 160.

Моноблочный консольный насос

Электронасос КМ 65 50 160 характеризуется весьма небольшими размерами и малым весом. Данную технику можно встроить в уже готовую рабочую систему.

Технические характеристики КМ 65 50 160:

  • производительность – не более 30 куб.м;
  • напор – до 30 м;
  • мощность двигателя – 5,5 кВт;
  • допустимая температура рабочей жидкости – от -20˚С до 100˚С.
Читайте также  Тепловой насос для воды: принцип действия, виды, особенности обустройства

Насосы типа К

  • К50-32-125 2,2 кВт
  • К65-50-125 3 кВт
  • К65-50-160 5,5 кВт
  • К65-40-200 7,5 кВт
  • К65-40-250 15 кВт
  • К65-40-315 30 кВт
  • К80-65-125 5,5 кВт
  • К80-65-160 7,5 кВт
  • К80-50-200 15 кВт
  • К80-50-250 22 кВт
  • К80-50-315 37 кВт
  • К100-80-125 11 кВт
  • К100-80-160 15 кВт
  • К100-65-200 22 кВт
  • К100-65-250 37 кВт
  • К100-65-315 75 кВт
  • К125-80-160 22 кВт
  • К125-80-200 37 кВт
  • К125-100-200 45 кВт
  • К125-100-250 75 кВт
  • К125-100-315 110 кВт
  • К125-100-400 30 кВт
  • К125-125-125 15 кВт
  • К150-125-160 30 кВт
  • К150-125-200 11 кВт
  • К150-125-250 18,5 кВт
  • К150-125-315 30 кВт
  • К150-125-400 45 кВт
  • К200-150-250 30 кВт
  • К200-150-315 45 кВт
  • К200-150-400 90 кВт
  • 1К8/18 2,2 кВт
  • 1К20/30 4 кВт

Характеристики насосов типа К

Для просмотра подробных характеристик кликните по марке насоса.

Марка насоса Об/
мин
Подача,
м3
Напор,
м
КПД,
%
Мощн.
насоса,
кВт
Мощн.
э/дв,
кВт
К50-32-125 2900 12,5 20 60 1,26 2,2
К50-32-125а 11,2 16 58 1,18 1,5
К50-32-125/4 1450 6,3 5 54 0,17 0,55
К50-32-125а/4 5,6 4 52 0,12
К50-32-160 2900 12,5 32 54 2,02 3
К50-32-160а 11,7 28 52 1,7 2,2
К50-32-160б 10,8 24 50 1,41
К50-32-160/4 1450 6,3 8 48 0,29 0,55
К50-32-200 2900 12,5 50 48 3,54 5,5
К50-32-200а 11,7 44 46 3,07 4
К50-32-200б 10,8 38 44 2,55 4
К50-32-200/4 1450 6,3 12,5 42 0,51 0,75
К50-32-250 2900 12,5 80 38 7,16 11
К50-32-250а 11,7 70 36 6,2 7,5
К50-32-250б 10,8 60 34 5,21
К50-32-250/4 1450 6,3 20 32 1,07 1,5
К50-32-250а/4 5,9 17,5 30 0,94 1,5
К50-32-250б/4 5,4 15 28 0,79 1,1
К65-50-125 2900 25 20 69 1,97 3
К65-50-125а 22,4 16 67 1,41 2,2
К65-50-125/4 1450 12,5 5 64 0,27 0,55
К65-50-125а/4 11,2 4 62 0,17
К65-50-160 2900 25 32 65 3,35 5,5
К65-50-160а 23,4 28 63 2,83 4
К65-50-160б 21,7 24 61 2,33 3
К65-50-160/4 1450 12,5 8 60 0,45 0,75
К65-50-160а/4 11,7 7 58 0,38 0,55
К65-50-160б/4 10,8 6 56 0,32
К65-40-200 2900 25 50 60 5,67 7,5
К65-40-200 а 23,4 44 58 4,83 5,5
К65-40-200 б 21,7 38 56 4 5,5
К65-40-200/4 1450 12,5 12,5 55 0,77 1,1
К65-40-250 2900 25 80 52 10,89 15
К65-40-250 а 23,4 70 51 8,75 11
К65-40-250 б 21,7 60 49 7,24 11
К65-40-250/4 1450 12,5 20 46 1,48 2,2
К65-40-250а/4 11,7 17,5 45 1,21 2,2
К65-40-250б/4 10,8 15 44 1,01 1,5
К65-40-315 2900 25 125 40 22,8 30
К65-40-315 а 23,9 114 39 19,02 30
К65-40-315 б 22,7 103 38 16,74 22
К65-40-315 в 21,4 92 37 14,48 18,5
К65-40-315/4 1450 12,5 32 37 2,94 4
К80-65-125 2900 50 20 75 3,63 5,5
К80-65-125 а 44,7 16 73 2,8 4
К80-65-125/4 1450 25 5 71 0,48 0,75
К80-65-125 а/4 22,4 4 69 0,37 0,55
К80-65-160 2900 50 32 73 5,97 7,5
К80-65-160а 46,8 28 71 5,03 7,5
К80-65-160б 43,3 24 69 4,1 5,5
К80-65-160/4 1450 25 8 69 0,79 1,5
К80-65-160а/4 23,4 7 67 0,67 1,1
К80-65-160 б/4 21,7 6 65 0,55 0,75
К80-50-200 2900 50 50 69 9,87 15
К80-50-200а 46,8 44 67 8,37 11
К80-50-200 б 43 38 65 6,9 11
К80-50-200/4 1450 25 12,5 65 1,31 2,2
К80-50-200а/4 23,4 11 63 1,11 1,5
К80-50-200б/4 21,7 9,5 61 0,92 1,5
К80-50-250 2900 50 80 63 17,3 22
К80-50-250 а 46,8 70 61 14,64 18,5
К80-50-250 б 43,3 60 59 12 15
К80-50-250/4 1450 25 20 60 2,27 3
К80-50-250а/4 23,4 17,5 58 1,92 3
К80-50-250б/4 21,7 15 56 1,58 2,2
К80-50-315 2900 50 125 54 31,5 37
К80-50-315 а 47,7 114 52 28,48 37
К80-50-315 б 45,4 103 50 25,45 30
К80-50-315 в 42,9 92 48 22,36 30
80-50-315/4 1450 25 32 52 4,19 5,5
К100-80-125 2900 100 20 78 7 11
К100-80-125 а 89,4 16 76 5,12 7,5
К100-80-125/4 1450 50 5 75 0,91 1,5
К100-80-160 2900 100 32 78 11,2 15
К100-80-160а 93,5 28 76 9,16 11
К100-80-160б 86,3 24 74 7,63
К100-80-160/4 1450 50 8 75 1,45 2,2
К 100-80-160а/4 46,8 7 73 1,22 2,2
К100-65-200 2900 100 50 76 17,9 22
К100-65-200а 93,5 44 74 15,15 18,5
К100-65-200б 2900 86,6 38 72 12,53 15
К100-65-200/4 1450 50 12,5 73 2,33 4
К100-65-200а/4 46,8 11 71 1,97 3
К 100-65-200б/4 43,3 9,5 69 1,63 2,2
К100-65-250 2900 100 80 72 30,3 37
К100-65-250а 93,5 70 70 25,5 30
К100-65-250б 86,6 60 68 20,5 30
К100-65-250/4 1450 50 20 68 4 5,5
К 100-65-250а/4 46,3 17,5 66 3,38 5,5
К100-65-315 2900 100 125 65 51,6 75
К100-65-315 а 95,5 114 64 46,33 55
К100-65-315 б 90,8 103 62 41,04 55
К100-65-315 в 85,8 92 60 35,82 45
К100-65-315/4 1450 50 32 63 6,92 11
К125-80-160 2900 160 32 78 17,9 22
К125-80-160а 150 28 76 15,1 18,5
К125-80-160б 138 24 73 12,3 15
К125-80-160/4 1450 80 8 75 2,32 3
К125-80-200 2900 160 50 77 28,4 37
К125-80-200 150 44 76 23,7 30
К125-80-200 138 37 75 18,8 22
К125-80-200/4 1450 80 12,5 74 3,7 5,5
К125-100-200 2900 200 50 81 33,6 45
К125-100-200 а 187 44 79 28,4 37
К125-100-200 б 173 38 77 23,3 30
К125-100-200/4 1450 100 12,5 76 4,48 7,5
К125-100-250 2900 200 80 78 55,9 75
К125-100-250 а 187 70 76 46,96 55
К125-100-250 б 173 60 74 38,24 45
К125-100-250/4 1450 100 20 76 7,17 11
К125-100-315 2900 200 125 75 90,8 110
К125-100-315 а 194 114 73 81,3 110
К125-100-315 б 181,6 103 71 71,74 90
К125-100-315 в 171,6 92 69 65,13 75
К125-100-315/4 1450 100 32 73 11,9 15
К125-100-400 1450 100 50 65 21 30
К125-100-400а 93,5 44 63 17,8 22
К125-100-400б 86,5 38 61 14,7 18,5
К125-125-125 2900 160 20 80 11 15
К125-125-125а 152 18 79 9,5 11
К150-125-160 2900 210 36 81 25,9 30
К150-125-160а 187 28 81 17,9 22
К150-125-160б 173 24 80 14,7 18,5
К150-125-200 1450 200 12,5 83 9 11
К150-125-200а 182 10,3 82 6,8 7,6
К150-125-200б 164 8,4 82 5 5,5
К150-125-250 1450 200 20 81 13,5 18,5
К150-125-250а 187 17,5 79 11,29 15
К150-125-250б 173 15 77 9,15 11
К150-125-315 1450 200 32 79 22,08 30
К150-125-315а 187 28 76 18,78 22
К 150-125-315б 173 24 74 15,29 18,5
К150-125-400 1450 200 50 75 36,3 45
К150-125-400а 187 44 73 30,71 37
К150-125-400б 173 38 71 25,24 30
К200-150-250 1450 315 20 80 22,31 30
К200-150-250а 290 17,1 78 18 22
К200-150-315 1450 315 32 80 36,5 45
К200-150-315а 290 26 82 29,2 37
К200-150-400 1450 400 50 81 67,2 90
К200-150-400а 374 44 79 56,68 75
К200-150-400б 346 38 77 46,54 55

Популярные модели

Консольный насос К 20 30 и К 30 30

Такой консольный горизонтальный насос комплектуется осевым подводом и используется для перекачивания различных неагрессивных жидкостей.

Насос К 30 30 используется в большем количестве областей. Он успешно применяется в промышленных насосных станциях, теплопроводах, городском и сельском водоснабжении. При этом данное оборудование нельзя эксплуатировать во взрывоопасной среде.

Агрегат обладает высоким качеством сборки, надежностью и не требует постоянного ухода.

ехнические характеристики:
Напор – до 30 м.;
Производительность – до 20 м3/ч.;
Мощность – 4000 Ватт.

Консольный насос К65 50 160, К 80 50 200 и К80 65 160

Центробежный агрегат К 65 применяется для перекачивания чистой воды. Большая часть конструкционных элементов изготовлено из чугуна марки, вал – изготавливается из стали. Насосы серии К 80 – это одноступенчатые консольные агрегаты с горизонтального исполнения. Они используется для перекачивания воды с температурой более 80 °C.

Технические характеристики модели К 80:
Напор – до 32 м;
Расход – до 25 м3/ч;
Мощность до 5,5 кВт.

Технические характеристики модели К 80:
Напор – до 50 м;
Расход – до 50 м3/ч;
Мощность до 15 кВт

К 20 30

Центрoбежный консольный насос К 20 оснащен горизонтальным осевым подводом рабочей среды. К 20 создан для перекачки жидкостей в стационарных условиях. Уплотнение вала – одинарное торцовое, одинарное или двойное сальниковое.

Агрегат К 20 30 имеет большую область использования: теплопроводы, водопроводы, насосные станции промышленного, сельского и городского водоснабжения. Агрегат К 20 не используют в пожароопасных и взрывоопасных помещениях.

Технические характеристики К20 30 :

  • напор – 30м;
  • подача – 20 м³/ч;
  • мощность – 4 кВт;
  • вращение – 3000об/мин;
  • вес – 78 кг.

К 45 30

По техническим характеристикам электронасос К45 горизонтальный и оснащен закрытым колесом. Одноступенчатый насос и электропривод соединяются муфтой и находятся на общей раме.

Читайте также  Проточные фильтры под мойку Гейзер - для мягкой воды

Корпус агрегата К 45 представлен отливкой из чугуна. Ротор крутится против часовой стрелки в подшипниковых опорах. На кожухе К 45 есть стрелка, которая показывает направление вращения ротора.

Детали проточной части агрегата К 45 изготовлены из чугуна. Чтобы уберечь вал от протечки, применяют сальник. Уровень протечки через сальник не более 2 л/ч.

Центробежный агрегат К 45 легко могут заменить водяные насосы 3К-45 30 и 3К-9.

К 65 50 160

Аппарат К 65 создан, чтобы перекачивать чистую воду. Материалом для изготовления крепких деталей агрегата К 65 50 является чугун СЧ20, вал – сталь 45.

В аппарате К 65 предусмотрены специальные отверстия для отвода протечки через уплотнение. А уплотнение вала – сальник с набивкой или одинарное.

К 80 50 200

Агрегат К 80 – это консoльныйгоризoнтальный одноступенчатый насос. К 80 создан для перемещения водыt до 85˚С.

Консольный аппарат К 80 50 200 производится в двух видах уплотнения вала: одинарное(«С» ) и двойное сальниковое,что обозначается «СД». Одинарное уплотнение помогает агрегату К 80 50 200 перекачивать воду t не более 85˚С. Двойное уплотнение позволяет работать с более горячими жидкостями, с t до 105˚С, а с торцевым уплотнением – не более 140˚С.

Консольный насос к 200

Агрегат К 80 50 200 может обеспечить бесперебойную работу при абсолютном давлении на входе. В К 80 50 200 допустимая утечка воды через уплотнение – не более 2 л/ч. Данный агрегат можно заменить консольным агрегатом К 80 65 160.

К 100 65 200

Электронасос К 100 65 200 – центробежный, с односторонним подводом рабочей жидкости к колесу, горизонтальный насос и двигатель находятся на общей плите.

Рабочее колесо К 100 65 200 – закрытого типа с односторонним входом. Агрегат оборудован осевым подводом жидкости. Опоры для ротора – радиальный и радиально-упорный шарикоподшипники.

В верхней части корпуса К 100 65 200 есть отверстие для выхода воздуха, которое закрыто пробкой. В нижней части имеется отверстие для слива воды при остановке агрегата, которое тоже закрыто пробкой.

Электронасос К 100 65 200 можно заменить консольным агрегата К 150 125 250.

К80-50-200 а/4-5 УХЛ4

  • К – тип насоса – консольный насос, центробежный
  • 80 – диаметр всасывающего патрубка, мм,
  • 50 – диаметр напорного патрубка, мм,
  • 200 – номинальный диаметр рабочего колеса, мм,
  • а – первая обточка рабочего колеса,
  • 4 – частота вращения 1500 об/мин.,
  • -5 – с торцовым уплотнением,
  • УХЛ4 – климатическое исполнение и категория размещения.

Подбор насосов К по параметрам

В левом столбце указаны диапазоны подач насосов, в верхней строке – диапазоны напора. Пересечение указывает на ориентировочную маркировку насоса. Жирным шрифтом указаны номинальные параметры (с наиболее высоким КПД).

Насосы с частотой вращения 2900 об/мин.
Подача,
м3
Напор, м.вод.ст.
15-20-21 24-32-33 38-50-51 56-80-81 90-125-126
8-12,5-15 50-32-125 50-32-160 50-32-200 50-32-250
16-25-30 65-50-125 65-50-160 65-40-200 65-40-250 65-40-315
35-50-60 80-65-125 80-65-160 80-50-200 80-50-250 80-50-315
70-100-120 100-80-125 100-80-160 100-65-200 100-65-250 100-65-315
130-160-180 125-125-125 125-80-160 125-80-200 125-80-250
170-200-220 125-100-200 125-100-250 125-100-315
Насосы с частотой вращения 1450 об/мин.
Подача,
м3
Напор, м.вод.ст.
6-8-8,5 9-12,5-13 15-20-21 24-32-33 36-50-51
5-6,3-8 50-32-160 50-32-200 50-32-250
8-12,5-15 65-50-160 65-40-200 65-40-250 65-40-315
16-25-30 80-65-160 80-50-200 80-50-250 80-50-315
35-50-60 100-80-160 100-65-200 100-65-250 100-65-315
60-80-90 125-80-160 125-80-200 125-80-250
70-100-120 125-100-200 125-100-250 125-100-315 125-100-400
170-200-240 150-125-200 150-125-250 150-125-315 150-125-400
240-315-330 200-150-250 200-150-315
340-400-460 200-150-250М 200-150-315М 200-150-400

Таблица взаимозаменяемости консольных насосов типа К:

с 1973 года с 1982 года с 1990 года
1,5К-6 К8/18 К50-32-125
2К-6 К20/30 К65-50-160
2К-9 К45/30 К80-65-160
3К-6 К45/55 К80-50-200
4К-12 К90/35 К100-80-160
4К-8 К90/55 К100-65-200
4К-6 К90/85 К100-65-250
6К-8 К160/30 К150-125-315
8К-12 К290/30 К200-150-315

Ограничения применения насосов типов К

  • не допускается перекачка горючих и легковоспламеняющихся жидкостей;
  • не допускается установка насоса в жилых зданиях;
  • не допускается использование насоса в пожароопасных и взрывоопасных производствах.

Правила технического обслуживания и ремонта

Центробежные насосы консольного типа, как и любое другое насосное оборудование, могут подвергаться ремонтным работам двух типов: текущим и капитальным. Существуют расчетные показатели периодичности таких ремонтов, при выполнении которых исходят из того, что центробежный консольный насосный агрегат используется для перекачивания жидкости, в составе которой количество нерастворенных твердых включений не превышает значения 3 кг/м3. В реальности период между двумя ближайшими ремонтами насосного оборудования может сильно отличаться от расчетных значений.

Специалистами разработана структурная схема ремонтного цикла крупногабаритного насосного оборудования консольного типа, которая имеет следующий вид:

Н-Т-Т-Т-Т-Т-К

Н – начало эксплуатации насосного оборудования,

Т – текущий ремонт,

К – капитальный ремонт.

Перечень работ, выполняемых при техническом обслуживании консольных насосов

Текущий ремонт в данном случае подразумевает осмотр проточной части оборудования, замер зазоров между валом, вкладышами подшипников двигателя и самого насоса, замену изношенных деталей и регулировку насосной установки. Текущий ремонт, как правило, выполняется в профилактических целях.

При выполнении капитального ремонта, который является плановым мероприятием, насос подвергают полной разборке, в нем заменяют или восстанавливают все изношенные детали, затем регулируют оборудование и испытывают по программе, предусмотренной ремонтной и эксплуатационной документацией. 

Правильная установка

Насосы консольные, чтобы они эффективно справлялись с поставленными перед ними задачами, нуждаются в правильной установке. При этом следует придерживаться следующих рекомендаций.

  1. Для установки насоса следует использовать ровное и качественное бетонное основание, способное обеспечить надежное крепление такого устройства. Бетонная фундаментная подушка, масса которой должна превышать массу самого насоса как минимум в полтора раза, необходима для того, чтобы поглощать вибрации, ударные нагрузки и линейные деформации, возникающие при работе оборудования. Ширина и длина фундаментной подушки под насос рассчитываются таким образом, чтобы они выступали за периметр несущей рамы оборудования как минимум на один метр. После подготовки бетонного основания насос устанавливается в его центральной части и надежно фиксируется.
  2. При подсоединении к насосной установке элементов трубопровода следует учитывать, чтобы на корпус оборудования не передавались значительные механические нагрузки.
  3. Диаметры напорной и всасывающей труб должны быть подобраны с учетом давления, которое будет создавать насосная установка.
  4. При монтаже труб (в особенности всасывающей магистрали) следует обращать внимание на то, чтобы в них не было скопления воздуха.
  5. По обеим сторонам консольного насоса при выполнении его монтажа обязательно устанавливаются отсечные клапаны или краны, которые необходимы для того, чтобы не допустить вытекания жидкости из системы при осуществлении технического обслуживания или ремонта насосной установки.
  6. Как всасывающий, так и напорный трубопровод, подходящие к насосу, должны иметь надежные крепления, причем располагать их следует как можно ближе к корпусу установки.
  7. Соединение всасывающей и напорной магистралей трубопровода с насосом осуществляется при помощи контрфланцев, которые крепятся к фланцам устройства таким образом, чтобы снять с него все возникающие в системе напряжения.
  8. Чтобы насосная установка консольного типа работала эффективно и без сбоев, необходимо свести к минимуму вибрации и шумы, возникающие при ее функционировании, что достигается различными способами. Особенно актуальным такое требование является в том случае, если мощность приводного двигателя консольного насоса превышает 11 кВт. Между тем следует иметь в виду, что приводные электродвигатели меньшей мощности также могут создавать при своей работе нежелательные вибрационные нагрузки и шум.

При монтаже консольных насосов учитываются габаритные размеры и расположение патрубков

Вибрации и шумы при функционировании центробежного насоса консольного типа могут вызываться вращающимся ротором и работающим двигателем, а также перемещающимся по внутренним магистралям потоком жидкой среды. Чтобы снизить уровень таких вибраций, которые негативно отражаются не только на техническом состоянии самого оборудования, но и на состоянии здания, в котором оно установлено, традиционно используются вибровставки и виброопоры.

Наиболее эффективными средствами гашения вибраций являются вибровставки и виброопоры

Основное назначение виброопор, обязательно используемых при монтаже насосного оборудования, заключается в том, чтобы предотвратить передачу вибрационных нагрузок, возникающих при его работе, на строительные конструкции здания. При выборе материала изготовления и конструктивного исполнения таких опор учитывают силу вибрации, создаваемой насосной установкой, а также частоту вращения вала электродвигателя, которым такая установка оснащена.

Вибровставки для электронасоса используют для того, чтобы предотвратить возникновение вибраций в трубопроводной системе, которую обслуживает насосное оборудование. Такие элементы, как вибровставки, компенсируют нагрузки сжатия и расширения, возникающие в трубопроводах под воздействием изменения температуры транспортируемой по ним жидкости, а также снижают механические напряжения, создающиеся в таких системах под воздействием скачков давления перемещающейся по ним жидкости.

Советы по ремонту консольного насоса

Ремонт консольного насоса в большинстве случаев заключается к замене подшипников и уплотнений. Конструктивные особенности агрегата и в целом несложная конструкция позволяют этому насосу работать продолжительное время без поломок и обеспечивают высокую ремонтопригодность.

Эксплуатация данного насоса требует особой осторожности и внимательности. Необходимо постоянно следить, чтобы площадка с насосом всегда была сухой. При появлении каких-либо утечек нужно экстренно прекратить работу и отключить питание. Далее тщательно проверить все соединения и уплотнения, осуществить текущий ремонт.

Источники
  • https://kontmotor.ru/category/konsolnye
  • http://met-all.org/nasosy/konsolnyj-nasos-tehnicheskie-harakteristiki.html
  • https://nasosovnet.ru/centr/konsolnye-nasosy.html
  • http://agm-msk.ru/catalog/konsolnye-nasosy-tipa-k/
  • http://semidelov.ru/mar/konsolnye-tsentrobezhnye-nasosy-dlya-vody-vidy-normy-konstruktsiy/
  • https://www.nektonnasos.ru/article/centrobezhnyj/konsolnyy-nasos/
  • http://electronpo.ru/konsolnie-nasosi-tipa-k
[свернуть]

Опубликовано: 31.07.2017

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Войти с помощью: 
×
Рекомендуем посмотреть
WordPress Themes
9e3377222f69609b