Насос центробежный для воды: принцип работы, виды, правила выбора

Содержание

Устройство центробежного насоса

Центробежный насос, оптимальное назначение которого заключается в создании постоянного потока жидкости без ее обратного движения — популярное у потребителей устройство. Его конструкция состоит из нескольких крупных функциональных блоков.

  1. Узел привода, роль которого состоит в создании крутящего момента. В качестве силового агрегата для решения такой задачи может выступать электродвигатель (с питанием от переменного однофазного, трехфазного напряжения, постоянного тока), двигатель внутреннего сгорания (бензиновый или дизель).
  2. Силовой вал, передающий момент на рабочий орган.
  3. Колесо турбины, оснащенное расположенными под наклоном лопатками, являющееся основным рабочим органом.
  4. Защитный корпус, который может выполнять функции силового элемента для крепления всех частей конструкции.

В оснащение центробежного насоса также входят подшипники, обеспечивающие плавное вращение, снижение потерь на трение, повышение надежности, а также разнообразные уплотнительные устройства. Характер последних может меняться в зависимости от типа жидкости, для работы с которой создавалась установка.

Кроме этого, центробежные насосы могут оснащаться системами вторичного преобразования потока. Это делается для стабилизации выходного давления или в целях обеспечения подъема жидкости на нужную потребителю высоту.

Особенности конструкции и принцип действия

Устройство и принцип действия центробежного насоса принципиально не изменились с 17 века. Насос состоит из следующих деталей и узлов:

  • Источник энергии — электрический (или бензинового) двигатель, смонтированный на одном валу с собственно насосной частью механизма.
  • Вал, опирающийся на подшипники.
  • Рабочее колесо, на поверхности которого размещены лопатки.
  • Корпус с направляющими поток профилями.
  • Уплотнения на валу.
  • Входной патрубок, находящийся на оси изделия.
  • Выходной патрубок, расположенный у внешней стенки корпуса по касательной к нему.

Устройство центробежного насоса

Кроме перечисленных основных узлов, насос центробежный комплектуется вспомогательными:

  • Входные и выходные шланги или трубопроводы.
  • Запорный клапан, не дающий жидкости течь в обратном направлении.
  • Фильтр.
  • Манометр для измерения давления жидкой среды.
  • Датчик сухого хода, отключающий насос при отсутствии жидкости в магистрали.
  • Краны и вентили для управления напором.

Принцип действия центробежного насоса несложен:

  • При вращении рабочего колеса его лопатки захватывают жидкую среду и увлекают ее за собой
  • Центробежные силы, возникающие при вращении жидкости, отжимают ее к внешним стенкам корпуса, где создается избыточное давление
  • Давление выталкивает жидкую среду в выходной патрубок
  • Под действием разрежения, создающегося в центре насоса, очередная порция жидкости всасывается из приемного патрубка.

Принцип работы центробежного насоса

В конструкцию центробежного насоса могут вноситься изменения и дополнения, направленные на повышение его эффективности и приспособление к конкретной перекачиваемой жидкости.

Схема центробежного насоса

В процессе эксплуатации центробежного насосного агрегата для перекачки воды возникает необходимость резко увеличить подачу или давление в системе. Это легко сделать организовав системы центробежных насосов – изменив число совместно работающих центробежных аппаратов.

Совместная работа нескольких насосов на общую систему является одним из возможных методов регулирования параметров работы. Рассмотрим подробнее упомянутые выше способы параллельной и последовательной работы центробежных насосов для воды.

Читайте также  Насос для скважины: как выбрать и установить лучший глубинный агрегат на воду

Параллельная работа центробежных насосов

Параллельная работа нескольких машин на общую систему применяется для резкого увеличения подачи.

В большинстве случаев параллельная работа оборудования используется при установке резервного агрегата, например монтаж резервного насоса отопления в параллель к основному.

При этой схеме размещения общая производительность системы центробежных насосов складывается из суммы подач обоих агрегатов. Другими словами если вы установите 2 насоса с производительностью, например 3 3/ч и включите их вместе, то подача в трубопроводе будет равняться 6 м3/ч.

Для параллельной работы наиболее подходящими являются насосы с одинаковыми напорными характеристиками. Однако параллельно могут работать центробежные устройства с различными характеристиками, а также устройства разных типов, например, центробежные и поршневые.

Последовательная работа

Последовательная работа насосов применяется для резкого увеличения напора в системе при незначительном увеличении подачи. При этом возможны случаи, когда насосы цн располагаются в непосредственной близости один от другого и когда насосы цн удалены на значительное расстояние. В первом случае корпус второго агрегата должен воспринимать полное давление первого агрегата.

При такой схеме установки производительность не изменяется, но общий напор равняется сумме напоров 2 установленных единиц.

Последовательное соединение механизмов экономически оправдано при крутых характеристиках системы с малым значением напора. Регулирование дросселированием при последовательном включении экономически неоправданно. Целесообразнее использовать регулирование изменением частоты вращения одного из насосов.

Число последовательно включенных насосов лимитируется прочностью корпусов и надежностью работы концевых уплотнений.

Типы центробежных насосов

Оборудование этого класса принято классифицировать по множеству разнообразных параметров, но несмотря на прочие деления основные типы центробежных насосов это:
осевые,
консольный,
погружной,
вихревой,
напорный (бустерный),
водокольцевой,
шламовый,
дренажный,
фекальный,
скважинный и другие.

При классификации по уровню создаваемого давления выделяют модели:
низкого,
среднего,
высокого давления.

По количеству рабочих колес модели центробежных насосов бывают:
одноступенчатые,
многоступенчатые.

По рабочему положению вала оборудование бывает: горизонтальное,
вертикальное.

Насосы центробежные консольные

Центробежные консольные насосы цн выпускаются по ГОСТ. Устройство центробежного насоса консольного типа выглядит следующим образом.

Базовой деталью машины является опорный кронштейн, в котором на двух шарикоподшипниках устанавливают вал. К кронштейну шпильками крепят спиральный корпус, напорный патрубок которого направлен вертикально вверх. В корпусе выполняются отверстия для выпуска воздуха, слива воды и подсоединения манометров.

На консольном конце вала крепят рабочее колесо. Со стороны входной воронки колеса корпус центробежного насоса закрывают крышкой с входным патрубком, обеспечивающим подвод жидкости к рабочему колесу.

Концевое уплотнение насоса сальникового типа, которое при необходимости можно заменить торцевым уплотнением. Незначительные осевые усилия воспринимаются шарикоподшипниками, которые смазываются консистентной смазкой.

Насос с электродвигателем устанавливают на общей плите и соединяют упругой муфтой.

Насосы центробежные консольные широко представлены на рынке, существует несколько разновидностей таких устройств. Подробное описание их конструкции и отличий, а так же технические характеристики мы собрали в этой статье.

Одноступенчатый центробежный насос для отопления

Бытовой центробежный насос для отопления выполняется в двух модификациях – «с мокрым» и «с сухим ротором».

Одноступенчатые насосы с мокрым ротором рассчитаны на постоянный контакт с перекачиваемой жидкостью. Перекачиваемая среда обеспечивает смазывание подшипников и уплотнений, а также снимает лишнее тепло с подшипников и электродвигателя. Конструктивно такие насосы компактны, но характеризуются низкими показателями по мощности. Их используют в качестве насосов подкачки для увеличения давления и в системах отопления.

Одноступенчатые насосы с сухим ротором, отличаются тем, что двигатель вынесен за конструкцию насоса и соединяется с гидравлической частью посредством соединительной муфты.

Такие агрегаты обладают лучшими расходно-напорными характеристиками, большими размерами и высоким уровнем шума. Основное их назначение – централизованные системы подачи воды и отопление.

Насос центробежный погружной

Насос водяной центробежный погружной или скважинный – это ещё одна модификация этого типа оборудования. Оно широко применяется для обеспечения водой частных домов и загородных участков.

Мы собрали для Вас все материалы по центробежным насосам для колодца и скважины в статье про скважинные насосы.

Многоступенчатый насос

Каждому лопастному колесу в агрегате соответствует элементарный насос.

Соединение таких элементарных конструкций в одном агрегате может быть параллельным и последовательным.

Читайте также  Можно ли пить сырую воду после фильтра - разбор плюсов и минусов

При параллельном соединении каждое лопастное колесо подает небольшую часть от общей подачи. Общий поток в агрегате делится на ряд параллельных струй. Такой центробежный насос для воды называется многопоточным.

На входе в многопоточную конструкцию поток делится на две части и поступает в лопастное колесо с двух сторон. Лопастное колесо в этой конструкции представляет собой объединение в одной детали двух лопастных колес, расположенных симметрично.

При выходе из лопастного колеса обе части потока вновь соединяются и поступают в спиральный отвод.

Входной и выходной патрубки машины расположенные в нижней части корпуса, направлены горизонтально в противоположные стороны. Аппарат имеет двусторонние выносные опоры, которые крепятся к его корпусу и фиксируются штифтами. Ротор конструкции опирается на подшипники качения или скольжения в зависимости от размера самой конструкции.

Такая конструкция машины очень компактна и обладает рядом преимуществ.

При последовательном соединении каждое лопастное колесо создает лишь часть полного напора при полной подаче. Напор в центробежном насосе при такой схеме соединения нарастает ступенями.

Такой тип конструкции насоса называется многоступенчатым. Он позволяет увеличить напор во столько раз, сколько у него ступеней. Все колеса многоступенчатого механизма насажены на общий вал и образуют единый ротор насоса.

Корпус механизма имеет торцовый разъем в горизонтальной плоскости. Входной и выходной патрубки расположены в нижней части корпуса и направлены горизонтально в противоположные стороны. Ступени насоса соединены между собой переводными каналами каналами и трубами.

Рабочее колесо, расположенное на первой ступени, обычно имеет повышенную всасывающую способность или двусторонний вход.

Опорами ротора устройства могут быть как подшипники качения, так и подшипники скольжения, устанавливаемые в разъемные корпуса.

Система уравновешивания осевого давления, подшипники, сальники объединяются в одном общем для всех ступеней корпусе, что придает машине компактность, уменьшает вес и снижает стоимость.

Устройство и монтаж

Устройство центробежного насоса в общем случае представляет собой следующую конструкцию:

Насос состоит из крышки корпуса поз.1, корпуса поз.2, нагнетательного патрубка поз.3, всасывающего патрубка поз.11 и свободно вращающегося в нем лопастного колеса поз. 4. Лопастное колесо поз.4 представляет собой камеру, в которой расположена система лопастей.

Центробежный насос не сможет работ без двигателя поз.8, который преобразует электрическую энергию в механическую – вращение ротора.

При вращении колеса лопасти приводят протекающий поток во вращательное движение, увеличивая этим его механическую энергию. Корпус центробежного насоса поз. 2 служит для конструктивного объединения всех элементов в насосе, для подвода жидкости к лопастному колесу, отвода потока от него и для преобразования скорости энергии потока, выходящего из колеса в давление.

Для предупреждения обратного возврата жидкости из области нагнетания в область всасывания через пространство между колесом и корпусом служит уплотнение. Зазор в таком уплотнении делается как можно меньшим для исключения обратных протечек жидкости.

Рабочее колесо центробежного насоса закреплено на валу поз.5, который одновременно служит проводником механической энергии от двигателя. Вал насоса и двигателя соединены муфтой поз.6.

В месте прохода вала через отверстие из корпуса расположено сальниковое уплотнение поз 10, предупреждающее вытекание жидкости из корпуса наружу. Вал опирается на подшипники поз.9, которые воспринимают как радиальную так и осевую нагрузки, возникающие вследствие действия гидравлических сил и вала.

Особенности монтажа

В зависимости от типа устанавливаемого агрегата выбирается конкретная технология на монтаж центробежного насоса. В общем случае установка начинается с закладывания фундамента, которым может служить бетонная плита и стальная рама.

Фундамент центробежного насоса выверяется по высоте относительно общей реперной точки. Далее корпус агрегата закрепляется болтами на раме.

Самой сложной процедурой монтажа является центрирование насосного агрегата и электродвигателя (если оборудование поставляется раздельно), а также центрирование электронасоса и трубопровода.

В случае установки моделей вертикального исполнения плиты фундамента выверяются по высоте с помощью линейки и в горизонтальном направлении с помощью строительного уровня.

Заканчивается монтаж центробежных насосов выравниваем бетонного основания там, где его необходимо подлить. Далее проверяются сальниковые набивки оборудования и устанавливается дополнительное охлаждение (в случае необходимости).

Затем производится пробный пуск и выход на рабочие параметры.

Читайте также  Ионизатор серебрения воды "Невотон" - отзывы и характеристики

Дополнительные элементы конструкции

Если приведенная выше функциональная схема содержит малое число значимых узлов, реальное устройство центробежного насоса включает дополнительные конструкционные элементы:

  • передающий трубопровод, по которому жидкость поступает к точке отбора;
  • фильтры грубой очистки, решающие задачу недопущения присутствия механических взвесей в турбинной камере;
  • системы клапанов, блокирующих нештатное обратное движение жидкости;
  • измеритель давления, контролирующий показатели внутри рабочей камеры;
  • манометр для контроля выходного потока, поступающего в систему водоснабжения.

В оснащение любого бытового и особенно промышленного центробежного насоса входит запорная арматура. Она может быть ручной или автоматической. Задача узлов этого класса, без которых не обходится не один чертеж системы подачи жидкости — не только защищать насос от нештатных и аварийных ситуаций, но и при необходимости управлять входными и выходными потоками перекачиваемого тела. Проиллюстрировать важность работы запорной арматуры легко на примере дозаторов. Центробежные насосы такого типа действуют по следующей схеме:

  • сигнал с управляющего устройства инициирует пуск;
  • установленный на выходном патрубке датчик считает перекачанный объем;
  • при достижении определенного порогового значения, сигнал счетчика поступает на электронно управляемый затвор выходного патрубка, который перекрывает поток;
  • рост давления на выходе отслеживается датчиком, который и останавливает работу двигателя по достижении определенного значения параметра.

Вентиль ProFactor запорно-регулировочный

Преимущества и недостатки

Большая популярность устройства центробежного типа обуславливается его несомненными достоинствами:

  • Высокая эффективность.
  • Простота конструкции.
  • Постоянство характеристик создаваемого потока: скорости и напора.
  • Компактность и относительно малый вес.
  • Простое техобслуживание. Достаточно общих навыков слесарных работ.
  • Высокая надежность, большой срок наработки на отказ.

Кроме достоинств, данному типу гидромашин свойственен ряд недостатков:

  • Для запуска необходимо заполнить рабочую камеру жидкой средой. Нарушение этого правила приводит к быстрому износу и выходу из строя.
  • Малый напор, создаваемый рабочим колесом.

Функционирование насоса в системе

Чтобы обеспечить эффективное функционирование центробежного устройства, при монтаже приходится предусматривать схему заполнения рабочей камеры водой, через перепускные патрубки или заливные горловины.

Для повышения напора приходится ставить центробежные электронасосы в каскад.

Классификация

Рынок полон предложений самых разнообразных моделей центробежных систем. Основные типы центробежных насосов представлены в следующей классификации:

  • По параметрам потока:
    • большого напора;
    • большой подачи;
    • загрязненных сред;
  • По типу агрегата:
    • консольные;
    • двухстороннего входа;
    • многоступенчатые;
  • По типу привода:
    • электродвигатель;
    • двигатель внутреннего сгорания;
    • ручной;
  • По типу всасывания:
    • самовсасывающие;
    • эжекторные;
    • инжекторные;
  • По степени автоматизации управления:
    • ручное;
    • полуавтоматическое;
    • автоматическое;
  • По мобильности:
    • стационарные;
    • передвижные.

Классификация центробежных насосов

Кроме того, по месту установки относительно уровня жидкости в емкости различают

  • поверхностные;
  • погружные.

В быту применяются в основном одноступенчатые центробежные насосы.

По конструкции узлов

По данному критерию насосы делятся на:

  • одноступенчатые и многоступенчатые по числу рабочих колес;
  • по числу выходных потоков;
  • одностороннего расположения входного патрубка и двустороннего, при этом конструкция может реализовывать как принцип удобства подключения, так и обеспечивать забор увеличенных объемов воды без роста диаметра подводящих шлангов;
  • со спиральным, направленным, кольцевым отводом потока, который формируют лопастные колеса;
  • с открытым и закрытым колесом турбины.

Центробежный насос с открытым рабочим колесом

По способу расположения

Виды центробежных насосов делятся по исполнению конструкции. Поверхностные способны поднимать воду из глубокой скважины или открытого источника, выполняются в корпусах без герметизации. В то же время погружные не могут похвастаться силой всасывания, однако создают значительное выходное давление для подачи жидкости на высоту, выполняются в герметичном корпусе.

Поверхностный центробежный насос Elpumps JPP1300F

По расположению патрубков насосов

В зависимости от расположения патрубков помпы центробежного типа делятся на 2 категории:

  1. Классического или консольного типа, компоновочная схема предусматривает расположение входной магистрали по центру оси ротора. Выходной патрубок размещается на верхней части корпуса, угол между каналами составляет 90°. В конструкции используется силовой привод с горизонтальным расположением вала. 
  2. Схема In-Line, отличающаяся расположением всасывающего и напорного каналов на одной горизонтальной или вертикальной оси. Оборудование предназначено для размещения на прямолинейных участках трубопровода, двигатель устанавливается вертикально. 

По типу уплотнения вала

В зависимости от конструкции узла установки разделяются на следующие типы:

  • оборудование с сальниковой набивкой;
  • устройства с торцевыми уплотнительными кольцами (одинарного или двойного типа);
  • изделия герметичного типа с мокрым ротором;
  • оборудование с уплотнением вала обратным давлением (динамический тип).

По типу соединения с электродвигателем

Стандартные установки оснащаются помпой и двигателем с раздельными валами, которые оснащаются фланцами. Элементы фиксируются на поверхности с помощью шпонок, фланцы соединяются резиновыми муфтами, снижающими вибрации

Для ускорения процедуры обслуживания насосного оборудования используется конструкция с промежуточной вставкой. Элемент позволяет производить замену набивок насоса без снятия электрического двигателя с рамы.

Для снижения размеров и устранения вибраций, связанных с несоосностью валов, используются помпы моноблочного типа. Рабочее колесо устанавливается на удлиненный вал ротора электродвигателя. К моноблочным конструкциям относятся изделия, оборудованные неподвижной муфтой глухого типа. Установка подобной соединительной детали требует предварительного совмещения осей вращения роторов.

По количеству ступеней насоса

Классические центробежные помпы оборудованы 1 рабочим колесом, устройства применяются для подачи жидкости под низким давлением. Для обеспечения повышенного давления используются помпы с последовательной установкой 2 или 3 роторов, расположенных на одной оси.

Многоступенчатый насос

Каждое рабочее колесо оборудовано индивидуальной камерой, жидкость переходит из одного отсека в другой, последовательно набирая давление. Давление на выходе равно сумме давлений, обеспечиваемых ступенями помпы (с учетом потерь при перекачке жидкости внутри устройства).

По назначению

Назначение центробежных насосов позволяет разделить оборудование на несколько категорий:

  • для подачи воды из колодцев и скважин (дренажные и скважинные установки);
  • помпы для откачки отходов жизнедеятельности (фекальные устройства и илососы);
  • шламовые помпы, позволяющие откачивать смесь жидкостей и твердых компонентов;
  • оборудование для пищевого производства;
  • пожарные насосы, отличающиеся повышенной надежностью и производительностью.

По типу перекачиваемых сред

Есть классификация по роду перекачиваемой жидкости. Здесь представлены знакомые среднестатистическому пользователю водяные центробежные насосы с минимальными мерами защиты, а также установки для транспортировки горючих жидкостей, масел, коллоидов, среды с механическими примесями. Все типы устройств по данной классификации имеют отличия в конструкции турбины, систем герметизации, изоляции от внешней среды, искровой защиты и многого другого.

Прочие разновидности

Горизонтальный и вертикальный насос показывают различную степень пригодности для решений с критическими требованиями к эффективности. Это обусловлено характером забора жидкости и другими особенностями работы установок. В частности, вертикальные центробежные агрегаты менее эффективны как гидромашины, однако могут быть более удобны в разрезе монтажа внутри разнообразных конструкций.

Другие деления насосов, представленных на рынке, описывают некоторые особенности примененных инженерных решений.
  1. Консольный насос собирается на прочной металлической станине, что позволяет избежать взаимного смещения функциональных блоков, снизить или нейтрализовать осевые нагрузки двигателя и турбины.

    Насос 2К-6, 2 К-6 консольный центробежный для воды

  2. Моноблочный вариант установки реализует принцип уменьшения числа движущихся деталей и потерь на трение путем прямого соединения осей двигателя и лопастного колеса.

    Насос моноблочный центробежный SPERONI СХМ 60/0,37

Существуют и иные классификационные деления, интересные прежде всего специалистам, перед которыми стоит цель выбрать оптимальный вариант устройства для решения задачи с жесткими, точными рамками условий, требований и ограничений.

Материальное исполнение насосов

Универсальность конструкции центробежных агрегатов предопределяет широкое распространение установок. Оборудование используется для перекачки очищенной воды, нефтепродуктов и жидкостей, смешанных с агрессивными или абразивными веществами. Для изготовления корпусов и роторов используются материалы, устойчивые к воздействию тех реагентов, для перекачки которых создана помпа. Дополнительно учитываются условия работы и длительность непрерывных рабочих циклов.

Металлическое исполнение

Стандартные устройства, используемые для перекачки воды и водных растворов, оснащаются корпусами из серого чугуна. В конструкции узлов применяются нержавеющая сталь и цветные металлы (для подшипниковых опор), роторы изготовлены из чугуна или углеродистой стали. Изредка используются установки, выполненные из титановых сплавов.

Футерованные и пластиковые исполнения

Если насос используется для перекачки агрессивных веществ (например, кислот или щелочей), то металлические компоненты разрушаются в результате коррозии. Применение нержавеющих или специальных сталей снижает степень износа, но приводит к росту стоимости конструкции. В этом случае целесообразно использовать компоненты, изготовленные из пластика или композитов. Тип материала, применяемого для производства деталей, указывается в технической документации (например, поливинилхлорид обозначается как PVC).

Встречается оборудование с корпусами из пластика, который проходит дополнительную механическую обработку. Но из-за сниженной механической прочности подобная конструкция используется для малогабаритных установок. Промышленные насосы для кислоты изготовлены из металла, который футерован слоем полимерного материала, предотвращающего коррозию. При изготовлении деталей важно обеспечить адгезию разнородных веществ и избежать трещин, через которые агрессивные растворы проникнут под слой пластика.

Материалы уплотнительных колец

В зависимости от того, для чего планируется применение помпы, используются различные материалы для уплотнительных элементов. Наиболее часто встречаются детали, изготовленные из каучука на этилен-пропиленовой основе (код EPDM) и бутадиен-нитрильного типа (NBR). Каучук с фтором (Viton или FPM) или материал перфторированного типа используется в нагруженных установках для перекачки жидкостей с абразивной взвесью.

Сферы применения

Трудно сегодня найти отрасль быта или промышленности, в которой использовались бы жидкие среды и не применялись центробежные насосы. Самыми популярными областями применения стали:

  • Водоснабжение всех уровней и масштабов — от водозаборных станций до промышленных предприятий и от жилых домов до станций очистки стоков.
  • Перекачка технологических жидкостей на промышленных установках и между объектами производства.
  • Циркуляция теплоносителя в системах отопления, централизованных или локальных.
  • Циркуляция воды в стиральных и посудомоечных машинах.
  • Орошение сельскохозяйственных посадок.
  • Подача воды в поилки и перекачивание молока на продуктивных фермах.
  • Циркуляция антифриза в системе охлаждения автомобильного двигателя и климатических установках.
  • Заполнение и осушение балластных цистерн на надводных судах и подводных лодках.
  • Транспортировка сырья на предприятиях пищевой промышленности и при массовом производстве напитков.

Циркуляционные насосы применяются везде, где используются жидкости и не требуется сверхвысокий напор или усилие всасывания. Для специальных приложений служат устройства других типов — вибрационные, роторные, поршневые или индукционные.

Как правильно выбрать центробежный насос

Чтобы правильно выбрать устройство, начинать лучше не с обзоров и рейтингов и уж тем более не с пафосных рассказов продавцов консультантов. Они знают все о своих агрегатах, но ничего — о ваших потребностях. Эти потребности следует определить, измерить или оценить и зафиксировать, лучше всего — записать. Итак:

  • Назначение приобретаемого агрегата
    • Полив садового участка.
    • Откачка воды из подвала.
    • Подача воды из скважины.
    • Что-либо еще.
  • Место установки — поверхностное или погружное. Этот параметр часто определяется уже в процессе консультации и покупки.
  • Высота от места установки до зеркала воды для определения всасывающего усилия.
  • Высота от места установки до самой высокой точки водоразбора и расстояние по горизонтали от скважины (колодца, емкости) до места установки для определения напора.
  • Потребность (в кубометрах в час и в кубометрах в день) для подбора системы достаточной производительности и ресурса.
  • Стабильность электропитания в месте установки для определения необходимости в приобретении стабилизатора напряжения. Многие системы автоматики стабильно работают только в определенном диапазоне напряжения.
  • Допустимое энергопотребление для определения мощности двигателя.
  • Бюджет, минимальный и максимальный.

И вот с этой бумажкой можно смело атаковать продавца-консультанта. Теперь, вместо того, чтобы продать вам самую дорогую систему, он будет вовлечен в процесс осмысленного выбора оптимального варианта.

Центробежные консольные насосы типа К и моноблочные типа КМ

Это насосы горизонтальные, одноступенчатые, с односторонним подводом жидкости к рабочему колесу (рис. 16). Предназначены для перекачивания в стационарных условиях чистой воды и других жидкостей, сходных с водой по плотности, вязкости и химической активности с температурой: для насоса типа К — от 0 до +105 °С; для КМ — от 0 до 85 °С, содержащих твердые включения размером до 0,2 мм, объемной концентрацией до 0,1% (табл. 11).

Центробежные насосы двухстороннего входа типа Д

Это насосы горизонтальные одноступенчатые двухстороннего входа с полуспиральным подводом жидкости к рабочему колесу (рис. 17). Предназначены для перекачивания воды и жидкостей, имеющих сходные с водой свойства по вязкости и химической активности, температурой до +85 °С, с содержанием твердых включений до 0,05 % по объему, размером до 0,2 мм и микротвердостью до 6,5 ГПа (табл. 13).

Рис. 17. Центробежный насос типа Д:

а — общий вид без крышки; б — вид в разрезе

Таблица 13. Основные характеристики насосов типа Д

Тип Подача, м3 Напор, м Мощность двигателя, кВт Частота вращения, мин–1
Д 200-36 200 36 37 1500
1Д 200-90 200 90 90 3000
1Д 250-125 250 125 160 3000
1Д 315-50 315 50 75 3000
1Д 315-71 315 71 110 3000
Д 320-50 320 50 75 1500
1Д 500-63 500 63 160 1500
1Д 630-90 630 90 250 1500
1Д 630-125 630 125 400 1500
1Д 800-56 800 56 200 1500
1Д 1250-63 1250 63 315 1500
1Д 1250-125 1250 125 630 1500
1Д 1600-90 1600 90 630 1500
2Д 2000-21 2000 21 160 1000
Д2000-100-2 2000 100 800 1000
Д2500-62-2 2500 62 630 1000
Д3200-33-2 3200 33 400 1000
Д3200-75-2 3200 75 1000 1000
Д4000-95-2 4000 95 1600 1000
Д6300-27-3 6300 27 630 750
Д6300-80-2 6300 80 2000 750

Центробежные конденсатные насосы типа КС

Это насосы многоступенчатые одноили двухкорпусные горизонтальные типа КС и вертикальные типа КСВ. Предназначены для перекачивания парового конденсата или пресной воды температурой до 160 °С, рН = 6,3÷9,2 в пароводяных сетях электростанций, с содержанием твердых включений не более 5 мг/л и размером не более 0,1 мм (табл. 15).

Таблица 15. Основные характеристики насосов типа КС

Тип Подача, м3 Напор, м Мощность двигателя, кВт Частота вращения, мин–1
Горизонтальные
КС 12-50 12 50 5,5 3000
КС 12-110 12 110 11 3000
КС 20-50 20 50 7,5 3000
КС 20-110 20 110 18,5 3000
1 КС 32-150 32 150 30 3000
1 КС 50-55 50 55 15 3000
1 КС 50-110 50 110 30 3000
1 КС 80-100 80 100 45 3000
1 КС 80-155 80 155 75 3000
Вертикальные двухкорпусные
КСВ 125-55 125 55 30 3000
1 КСВ 125-71 125 71 45 3000
1KCB 125-140 125 140 90 3000
1 КСВ 200-130 200 130 132 3000
КСВ 200-220 200 220 250 1500
1 КСВ 315-80 315 80 110 3000
1 КСВ 315-160 315 160 250 3000
КСВ 320-50/160 320 50/160 315 1500
КСВ 320-160 320 160 250 1500
1 КСВ 500-85 500 85 200 1000
КСВ 500-150 500 150 315 1500
КСВ 500-220 500 220 500 1500
КСВ 1150-90 1150 90 500 1500
КСВ 1250-45 1250 45 250 1500
КСВ 1500-140 1500 140 1000 1500
КСВА 200-220 200 220 200 1500
КСВА 360-160 360 160 250 1500
КСВА 500-220 500 220 500 1500
КСВА 630-125 630 125 315 1500
КСВА 650-13 5 650 135 500 1500

Центробежные скважинные электронасосы типа ЭЦВ

Это насосы однои многоступенчатые с вертикальным расположением вала. Предназначены для подъема воды с минерализацией не более 1500 мг/л; рН = 6,5÷9,5 с температурой до 25 °С, с массовой долей твердых механических примесей не более 0,01%, с содержанием хлоридов не более 350 г/л, сульфатов не более 500 мг/л и сероводородов не более 1,5 мг/л (табл. 14).

Таблица 14. Основные характеристики электронасосов типа ЭЦВ

Тип Подача, м3 Напор, м Мощность двигателя, кВт Частота вращения, мин–1
ЭЦВ 4-1,5-35 1,5 35 0,25 3000
ЭЦВ 4-1,5-50 1,5 50 0,37 3000
ЭЦВ 5-4-125 4 125 3 3000
ЭЦВ 6-4-80 4 80 2,2 3000
ЭЦВ 6-4-130 4 130 2,8 3000
ЭЦВ 6-4-190 4 190 4 3000
ЭЦВ 5-6,5-80 6,5 80 3 3000
ЭЦВ 5-6,5-120 6,5 120 4 3000
ЭЦВ 6-6,5-60 6,5 60 2,2 3000
ЭЦВ 6-6,5-85 6,5 85 3 3000
ЭЦВ 6-6,5-125 6,5 120 4,5 3000
ЭЦВ 6-6,5-140 6,5 140 5,5 3000
ЭЦВ 6-6,5-160 6,5 160 5,5 3000
ЭЦВ 6-6,5-180 6,5 180 5,5 3000
ЭЦВ 6-6,5-200 6,5 200 5,5 3000
ЭЦВ 6-6,5-225 6,5 225 7,5 3000
ЭЦВ 6-10-50 10 50 2,2 3000
ЭЦВ 6-10-80 10 80 4,5 3000
ЭЦВ 6-10-110 10 110 5,5 3000
ЭЦВ 6-10-140 10 140 6,3 3000
ЭЦВ 6-10-185 10 185 8 3000
ЭЦВ 6-10-235 10 235 11 3000
ЭЦВ 6-16-75 16 75 5,5 3000
ЭЦВ 6-16-90 16 90 8 3000
ЭЦВ 6-16-110 16 110 7,5 3000
ЭЦВ 6-16-140 16 140 11 3000
ЭЦВ 6-16-160 16 160 13 3000
ЭЦВ 8-16-80 16 80 5,5 3000
ЭЦВ 8-16-100 16 100 8 3000
ЭЦВ 8-16-140 16 140 11 3000
ЭЦВ 8-16-160 16 160 11 3000
ЭЦВ 8-16-180 16 180 13 3000
ЭЦВ 8-16-200 16 200 22 3000
ЭЦВ 8-16-220 16 220 16 3000
ЭЦВ 8-25-35 25 35 4,5 3000
ЭЦВ 8-25-70 25 70 7,5 3000
ЭЦВ 8-25-90 25 90 11 3000
ЭЦВ 8-25-100 25 100 11 3000
ЭЦВ 8-25-110 25 110 11 3000
ЭЦВ 8-25-125 25 125 13 3000
ЭЦВ 8-25-150 25 150 17 3000

Центробежные консольные насосы типа ЛМ

Это линейные моноблочные насосы, встраиваемые в магистральные трубопроводы. Предназначены для перекачивания чистой воды производственно-технического назначения с температурой от 0 до 85 °С и других жидкостей, сходных с чистой водой по плотности, вязкости и химической активности, с содержанием твердых включений не более 0,1 % по объему и размерам частиц не более 0,2 мм (табл. 12).

Рис. 16. Центробежный насос типа К с напорным патрубком, обращенным вверх:

а — общий вид; б — продольный разрез

Таблица 11. Основные характеристики центробежных консольных насосов типа К и КМ

Тип Подача, м3 Напор, м Мощность двигателя, кВт Частота вращения, мин–1

Консольные

К 8/18 8 18 2,2 3000
К 50-32-125 12,5 20 2,2 3000
К 20/18 20 18 3 3000
К 20/30 20 30 3 3000
К 65-40-250 25 80 18 3000
К 65-50-125 25 20 3 3000
К 65-50-160 25 32 5,5 3000
К 80-50-200 50 50 15 3000
К 80-50-250 50 80 22 3000
К 80-65-160 50 32 7,5 3000
К 100-65-200 100 50 30 3000
К 100-65-250 100 80 45 3000
К 100-80-160 100 32 15 3000
К 150-125-250 200 20 18,5 1500
К 160-30 160 30 30 1500
К 200-150-250 315 20 30 1500
К 200-150-315 315 32 45 1500
К 200-150-400 400 50 90 1500
К 290-30 290 30 37 1500

Моноблочные

КМ 50-32-125 12,5 20 2,2 3000
KM 65-50-125 25 20 3 3000
KM 65-50-160 25 32 5,5 3000
KM 80-65-160 50 32 7,5 3000
KM 80-50-200 50 50 15 3000
KM 100-65-200 100 50 30 3000
KM 100-80-160 100 32 15 3000
KM 160/20 160 20 15 3000
KM150-125-250 200 20 18,5 3000

Таблица 12. Основные характеристики насосов типа ЛМ

Тип насоса Подача, м3 Напор, м Мощность двигателя, кВт Частота вращения, мин–1
ЛМ 32-3,15/5 3,15 5 0,25 1500
ЛМ 32-6,3/20 6,3 20 1,5 3000
ЛМ 50-16/12,5 16 12 1,5 3000
ЛМ 65-25/32 25 32 5,5 3000
ЛМ 80-50/32 50 32 7,5 3000

Горизонтальные многоступенчатые центробежные насосы из нержавеющей стали, EDH(20)

Многоступенчатые центробежные насосы

– Предназначены для передачи чистой воды или других жидкостей со сходными физическими и химическими свойствами
– Могут применяться в промышленности, городском водоснабжении, в установках повышения давления для высотных зданий и противопожарных систем, в поливе сада и огорода, передаче воды на дальние расстояния, системах отопления, вентиляции и кондиционирования; пригодны для циркуляции и повышения давления холодной и горячей воды, использования в качестве вспомогательного оборудования,и т.д.

Многоступенчатые центробежные насосы 3ACm/4ACm

Многоступенчатые центробежные насосы из нержавеющей стали

– Предназначены для передачи чистой воды или других жидкостей со сходными физическими и химическими свойствами
– Могут применяться в промышленности, городском водоснабжении, домашнем водоснабжении, передаче воды на высокие э

Самовсасывающие центробежные насосы XHSm

Центробежные насосы

– Могут применяться в промышленности, городском водоснабжении, в установках повышения давления для высотных зданий и противопожарных систем, в поливе сада и огорода, передаче воды на дальние расстояния, системах отопления, вентиляции и кондиционирования; пригодны для циркуляции и повышения давления холодной и горячей воды, использования в качестве вспомогательного оборудования,и т.д.

Центробежные насосы XGm

Центробежные насосы из нержавеющей стали

– Применяются при подаче воды для домашних хозяйств, садов, теплиц, птицеводства, рыбоводства, в промышленности и добывающей отрасли, при водоснабжении и водоотведении предприятий и высотных зданий, в системах централизованного отопления и кондиционирования и т.п.

Подготовка к работе

В отличие от вибрационных насосов, не требующих для начала работы заполнения всей рабочей камеры жидкой средой, центробежный не сможет начать перекачку «на сухую». Параметры упругости воздуха сильно отличаются орт параметров воды, и ротор будет просто крутиться вхолостую, не создавая требуемого разряжения. Это приведет к перегреву и преждевременному износу устройства вплоть до выхода его из строя.

Эту техническую проблему решают различными способами

Заливка воды из трубопровода

Способ применяется для стационарных систем водоснабжения с фиксированным расположением трубопроводов. Схему постоянно работающего водоснабжения строят таким образом, чтобы центробежный насос находился в нижней точке, и выше его по уровню всегда были заполненные водой трубы. На всасывающем трубопроводе ставят обратный клапан, препятствующий вытеканию воды обратно в колодец, скважину или емкость. Такую систему надо заполнить водой только при первом старте, все последующие будут происходить в «мокром» режиме.

Если система используется эпизодически или обратный клапан, по каким – либо причинам установить не удается, применяют другие способы. Обвязку насоса монтируют таким образом, чтобы иметь возможность подать воду из трубопровода в обратную сторону, до заполнения рабочей камеры и всасывающего трубопровода. Воздух при этом выпускают через односторонний воздушный клапан. Как только свист воздуха из него прекратится и появится вода — значит, система заполнена и можно включать насос.

Для заливки из трубопровода высокого давления используют понижающий давление эжектор. Заливка также производится до момента появления жидкости.

Еще один способ применяют на крупных насосных станциях высокой степени автоматизации. Там для откачки воздуха используют вакуумный насос, и после заполнения рабочей камеры и срабатывания датчика наличия воды автоматика запускает установку.

Заливка воды из резервуара

Если в трубопроводе нет воды, то ее заливают из временно или постоянно присоединенного к выходному патрубку резервуара, снабженного вентилем. В стационарных системах резервуар монтируют постоянно, перед пуском вентиль открывают, и вода заполняет рабочую камеру и подающий трубопровод. Осуществляют запуск насоса. Убедившись в успешном запуске по ровному низкому звуку его работы, вентиль закрывают.

Схема заливки насоса из резервуара

Мобильные системы, например, садовые насосы или насосы для систем фильтрации надувных бассейнов, заполняют из ведра или лейки, отвинтив крышку фильтра грубой очистки до тех пор, пока не перестанут выходить пузырьки воздуха и не покажется зеркало воды. Далее крышку закрывают и запускают прибор.

Рекомендации по установке центробежных насосов

Правильная установка центробежного насоса — залог его стабильной работы, долговечности, соответствия периодов обслуживания заявленным производителем. Но внимательность и следование нормам обеспечивает не только это Установленный в соответствии с рекомендациями производителя и требованиями отраслевых норм агрегат избавит от таких нежелательных явлений, как избыточный шум, вибрации и связанные с ними ухудшения параметров соединений, износ, а также устранит возникновение разнообразных нештатных и аварийных режимов работы.

Насосы центробежного типа устанавливаются в соответствии с их параметрами по следующим правилам.

  1. Ось двигателя и блока турбины должны размещаться горизонтально, если обратное не заявлено производителем и не обуславливается особенностями конструктивного исполнения насоса.
  2. Для установок с непосредственным подключением в разрыв трубопровода, с мощностью до 1 кВт, допускается монтаж с креплением на стену, поверхность пола или иной несущей конструкции.
  3. Насосы мощностью до 10кВт в обязательном порядке монтируются на металлическую опорную раму, фиксируемую на поверхности земли, пола, силовой структуры. Допускается установка демпфирующих резиновых прокладок между точками опоры и соответствующими площадками конструкции центробежного агрегата.
  4. Устройства с мощностью более 10кВт обязательно устанавливаются на раму, крепящуюся к бетонной подушке-фундаменту. Габариты последней должны превышать размеры корпуса или консоли насоса на 100 мм во все стороны.
  5. При установке насоса от крайней точки блока электродвигателя до ближайшей стены или элемента ограждения должно быть не менее полуметра.
  6. Не допускается теплоизоляция узла привода, двигателя, если это не декларируется инструкциями производителя для конкретных условий эксплуатации.

Важно! Перед тем, как подключать насос к системе трубопроводов, следует вручную проверить работоспособность устройства, отключив его от питания: провернуть вал и турбину без защитного кожуха. Также все подводные и отводящие шланги и трубы должны быть промыты.

Монтаж и подключение трубопроводной сети должны также подчиняться некоторым правилам.

  1. Подводящие и отводящие патрубки должны подходить к соответствующим точкам присоединения свободно, чтобы по окончании монтажа не создавать усилий на конструкцию насоса.
  2. При подводе концов трубопровода фланцы должны быть параллельны, для их размещения не допустимо прикладывать значительные усилия, при соединении между поверхностями контактных элементов устанавливаются прокладки (их характер зависит от рода рабочего тела).
  3. Установка центробежного нагнетателя должна производиться так, чтобы желаемое направление перекачки жидкости соответствовало стрелке на корпусе устройства.
  4. На выходе насоса обязательно монтируется манометр.
  5. Механический фильтр на входе установки, если его монтаж не противоречит характеру использования насоса, обязателен.
  6. Входной и выходной патрубки оснащаются запорной арматурой.
  7. Для обеспечения возможности слива системы, после выходного патрубка, в самой нижней точке трубопроводной сети монтируется запорная арматура с отводом для дренажа.

Отдельный свод правил касается комплексных структур, систем трубопроводов с несколькими установленными насосами. Самое простое из них относится к монтажу двух нагнетателей в одной точке, параллельно, для создания интенсивного потока жидкости. В этом случае каждый из насосов оснащается обратным клапаном на выходном патрубке.

Среднестатистическому потребителю, который покупает устройство центробежного типа для бытовых нужд, можно дать пару советов. При монтаже нужно точно следовать инструкции производителя оборудования. Если рекомендуется устанавливать насос на ровную горизонтальную поверхность, не стоит думать, что речь идет только о положении осей, и агрегат допустимо закрепить на стене. Это может нарушить работу предохранительных устройств, вызвать повышенный износ комплектующих, снизить рабочие показатели установки.

Совет! Не стоит игнорировать рекомендации к допустимым температурам эксплуатации. Центробежный насос используется только при положительных показаниях термометра. В зимнее время агрегат нужно переносить в помещение. Игнорирование данного правила неизбежно приведет к выходу оборудования из строя.

Распространенные поломки центробежных насосов и методы их устранения.

Центробежный насос — достаточно простое оборудование. Часть неисправностей потребует вмешательства специалистов, которые проведут необходимый ремонт. Но определенный список нештатных режимов работы или неполадок можно устранить самостоятельно.

  1. При уменьшении напора следует проверить входной патрубок. Если на нем установлены фильтры грубой очистки — провести профилактику. Не лишним будет удаление налета на стенках трубопровода входящего контура.
  2. Снижение напора устраняется на насосах, оснащенных регулятором оборотов двигателя. По контрольному манометру определяется давление жидкости на выходе, если оно не соответствует номинальному — увеличивается частота вращения привода.
  3. Повышенный шум, биение вала, вибрация прямо показывает на необходимость замены сальников или обслуживание подшипников. Также это может свидетельствовать о разбалтывании соединений на корпусе. Перед затяжкой следует обязательно отключить устройство и дать двигателю остыть.
  4. Появление протечек, поток жидкости из кранов под большим давлением свидетельствует о превышении насосом потребностей системы. Снижение подачи производится установкой регулировочной арматуры на входе или гидроаккумулятора с датчиком на выходе.
  5. Прекращение подачи воды чаще всего связано с попаданием воздуха в систему. Это может свидетельствовать как об отсутствии жидкости на входе, так и превышении номинальной высоты кавитации. В этом случае требуется тщательно проверить состояние источника воды.
  6. Избыточное выделение тепла — сигнал о том, что пора провести профилактику. Осмотреть подшипники, проверить затяжку сальников, заменить смазку, очистить контактные и клеммные элементы.

Сразу стоит отметить: при аккуратной, внимательной, соответствующей общим правилам и рекомендациям производителя установке неисправности центробежных насосов крайне редко беспокоят владельцев таких агрегатов.

Однако никто не застрахован от неожиданностей. Поэтому разумно проводить периодические осмотры оборудования и профилактику.

Эксплуатация и ремонт

Весной техники в окружающем нас мире пока не создано, и центробежные насосы также подвержены неисправностям. Благодаря простоте устройства перечень их короток.

Главная причина неисправности устройства — это работа без воды.

К выходу из строя электродвигателя также могут привести броски напряжения в питающей электросети.

Если внимательно следить за этими факторами риска — прибор успешно отработает не только гарантийный срок, но будет работать на вас еще долгое время.

Еще один фактор риска — это загрязнение рабочей камеры при перекачке грязной воды, например, из канавы. Трава и другой мусор могут намотаться на лопатки, препятствуя их вращению. Если камера выполнена разборной, то можно аккуратно снять часть корпуса и вытащить мешающий мусор. После этого насос, как правило, продолжает работать, только следует подумать об установке фильтра на входе.

С более серьезным техническим обслуживанием и ремонтом неполадками, особенно связанными с разборкой герметичного корпуса электродвигателя у погружных насосов, лучше обращаться в ремонтную мастерскую. Вряд ли вам удастся самостоятельно восстановить герметичность и избежать пробоя напряжения на корпус или в воду, а это чревато серьезным риском для жизни.

Источники
  • https://tehnika.expert/dlya-sada/nasos/centrobezhnyj.html
  • https://stankiexpert.ru/spravochnik/pnevmatika/tsentrobezhnyi-nasos.html
  • https://www.nektonnasos.ru/article/centrobezhnyj/centrobegnii-nasos/
  • https://vodatyt.ru/nasos/tsentrobezhnyy.html
  • https://eti.su/articles/spravochnik/spravochnik_1714.html
  • https://leo-rus.com/catalog-nasosov-leo/bytovye-nasosy/tsentrobezhnye-nasosy
[свернуть]

Опубликовано: 16.10.2020

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Войти с помощью: 
×
Рекомендуем посмотреть
WordPress Themes
9e3377222f69609b