Печь из газового баллона своими руками: 3 лучших чертежа

Виды печей из баллона

Как уже упоминалось, самостоятельно можно изготовить печи самого разного типа, ниже будут рассмотрены все особенности наиболее популярных и интересных вариантов:

1. Буржуйка относится к печам аварийно-резервного типа, это одна из наиболее востребованных и узнаваемых разновидностей. Она отличается своей многофункциональностью и универсальностью, в зависимости от объема, используемого для изготовления баллона, ее можно будет использовать как в городских квартирах, так и в загородных постройках. Единственным значимым недостатком является короткий эксплуатационный срок, буржуйка не может функционировать постоянно, поскольку тонкий металл ее основы подвержен постепенному выгоранию. Однако при внезапном отключении электричества она может стать главным помощником для прогрева помещения.
2. изготавливается сложнее стандартной буржуйки, финансовых средств на этот процесс также придется затратить гораздо больше. Однако этот вариант все равно пользуется неизменной популярностью, которая обусловлена возможностью прогревать сараи, гаражи, мастерские и иные нежилые помещения, при этом не нужно будет использовать затратные виды топлива. При таких видимых преимуществах отсутствует массовое производство данной разновидности в заводских условиях, поскольку на него наложен запрет со стороны пожарных служб. Главной отличительной чертой будет являться наличие специального топливного резервуара, в который подливается масло.
3. Бубафоня является одним из наиболее востребованных вариантов печей длительного горения. Это легко объясняется тем, что эксплуатационный срок у нее гораздо выше, чем у стандартной буржуйки, при этом показатель КПД является очень высоким, а отдача тепла будет происходить еще на протяжении суток. Именно сочетание экономичности и эффективности сделали бубафоню одним из лидеров в своем классе.
4. Печь-ракета является весьма оригинальным вариантом. Ее изготовление потребует значительных затрат времени, сил и финансовых средств, но полученное приспособление будет способно не только обогревать помещение, его также можно будет эксплуатировать в качестве лежанки. Ракета является оптимальным вариантом для людей, которые по каким-либо причинам не хотят или не могут возвести полноценную кирпичную печь, расход материалов на которую в несколько раз выше.

печка буржуйка из газового баллона

Какой баллон лучше использовать

Баллоны бывают разными. Для того, чтобы изготовить буржуйку, лучше всего использовать баллон объёмом в 50 либо 40 литров. Но если печь будет обустраиваться в небольшое помещение, то хватит ёмкости в 12 или 27 литров.

Но при этом не стоит брать слишком маленькие емкости, например 5 литров, они будут практически бесполезны. Бесспорно, такая буржуйка быстро нагреется, но и также быстро остынет.

Справка! Лучшим решением становится баллон из фреона, этот выбор обеспечивается толстыми стенками самой конструкции, которые значительно дольше сохранят тепло после полного нагрева.

Из чего сделать дверцы

Дверцы и зольник можно будет изготовить из тех материалов, которые выпиливали из баллона. К этим областям припаиваются петли и защелки. Их можно изготовить из толстой цепи, либо приобрести уже готовые элементы.

Пользователь может выбрать две отдельные дверцы, большая должна служить для загрузки, а маленькая для поддувала. Существуют печи, которые образуют одну единую конструкцию.

Способы улучшения теплоотдачи

Улучшить теплоотдачу можно при помощи топлива, которым отапливается печка. Топятся такие буржуйки по-разному, от дров до опилок совместно с мелким мусором. Для того, чтобы улучшить теплоотдачу, нужно использовать спрессованные опилки, брикетированный либо производственный уголь. Это обуславливается тем, что опилки горят гораздо медленнее, первичной загрузки хватит на долгие часы горения, а при отапливании небольшого помещения хватит еще на более длительный промежуток времени.

Также специалисты рекомендуют не устанавливать дымоход в вертикальном положении. Лучше всего сделать ломаную трубу, чтобы она занимала как можно больше пространства. Для этого её рекомендуется проводить под потолком или вдоль стен.

Какое место подойдёт для установки печи

Несмотря на то что мы рассматриваем мобильную конструкцию, большую часть времени она будет использоваться для отопления гаража, сарая или мастерской. Чтобы эксплуатация отопительного прибора не привела к неприятным последствиям, при выборе места руководствуются действующими положениями СНиПа, нормами санитарной и противопожарной безопасности.

1. Пол под печью обустраивают с использованием негорючих материалов — шамотного кирпича, цементно-песчаной стяжки, асбестоволоконной плиты или металлического листа.
2. Запрещается монтаж отопительных приборов вблизи мест хранения горюче-смазочных и других легковоспламеняющихся материалов и веществ.
3. При установке печи обязательно учитывают конфигурацию дымохода. Места его прохождения сквозь кровлю должны защищаться теплоизоляционными негорючими материалами.
4. Запрещается монтаж печей этого типа под полками, в местах близкого расположения навесного оборудования и т. д.
5. Необходимо продумать, каким образом будет осуществляться приток воздуха в помещение. Не следует забывать, что печи с открытым пламенем потребляют немало кислорода.
6. При близком расположении корпуса отопительного прибора к горючим поверхностям стен помещения, последние защищают теплоизоляционными щитами.

При выборе места установки печи обязательно учитывают конфигурацию дымохода. Поскольку большая часть тепла в печах прямого горения выбрасывается в трубу, её стараются разместить внутри помещения, оборудуя длинным горизонтальным или наклонным участком

Важно только не перемудрить с его длиной и количеством поворотов, поскольку от этого зависит сила тяги, а значит, и тепловая мощь отопительного прибора.

Качественный фундамент необходим для безопасной работы печи

Выбирая место для установки печи, нужно учитывать следующие обстоятельства:

• расстояние до ближайших стенок из горючего материала должно быть более одного метра; если такого места не находится, стены нужно дополнительно защитить от нагрева асбестовым листом толщиной 8–10 миллиметров; поверх него установить лист из оцинкованного металла толщиной 0,5–0,7 миллиметра;
• дымовая труба в вертикальной части не должна попадать на несущую балку;
• если применяется наружный дымоход с выводом через стену, длина горизонтальной части не должна быть более одного метра; в противном случае нужно выполнять дымоход с уклоном 45 градусов.

Подготовку деталей и сборку печи лучше производить в помещении, например, в гараже. Это избавит соседей от лишнего шума при работе болгаркой и от сверкания дуги электросварки. Помещение нужно оборудовать вытяжной вентиляцией. Если сварка производится под открытым небом, место выполнения работ нужно оградить защитными экранами.

Схема и принцип работы буржуйки

История данных отопительных агрегатов уходит корнями в начало прошлого века, когда с их помощью обогревали помещения в домах и даже квартирах. Такая популярность объясняется примитивностью устройства печки и простотой в изготовлении. Но эта же простота негативно сказывается на эффективности ее работы, ведь КПД традиционной буржуйки вряд ли превышал 45%. Поэтому сегодня ее применяют в основном для периодического отопления дач и гаражей.

Изначально отопитель представлял собой металлический корпус, имеющий с одного торца дверцу для закладки дров и поддувало, а к задней части приваривалась дымоходная труба. Колосниковой решетки не было, топливо сгорало прямо на днище (поде). При этом львиная доля теплоты покидала помещение через дымоход, поскольку раскаленные продукты горения попадали туда напрямую из топливника. Чтобы понять устройство и принцип работы такой буржуйки, стоит изучить следующую схему:

Как видите, раскаленные дымовые газы, содержащие большое количество тепла, сразу же покидают тело печи и не используются для обогрева помещения. Позже конструкция была доработана неизвестными народными умельцами с целью отобрать это тепло, в результате чего появились такие разновидности буржуек на дровах:

• печь с колосниками и дымооборотами;
• отопитель длительного горения, где процесс сжигания дров происходит сверху вниз.

Примечание. Для дополнительного отбора тепла от дымоходной трубы на нее стали устанавливать водяной теплообменник самоварного типа, о котором будет сказано далее.

Двухходовая дровяная печь, чей чертеж показан ниже, имеет колосниковую решетку и 2 перегородки, заставляющие дымовые газы проделать извилистый путь внутри корпуса, прежде чем выйти наружу. Благодаря этому буржуйка становится более экономной, поскольку продукты горения успевают обменяться теплом с окружающим воздухом через металлические стенки агрегата.
Есть еще вариант круглой печки с одним дымооборотом, где происходит дожигание пиролизных газов. Данная буржуйка предназначена для сжигания опилок и мелких древесных отходов. Тут имеет место двустенная конструкция и нижнее расположение дымоходного патрубка, так как газы должны пройти путь из топливника сверху вниз, чтобы отдать тепло. Принцип работы подобной самодельной буржуйки изображен на схеме:

Другая конструкция, где твердое топливо сжигается сверху вниз, не настолько экономная, зато работает с одной закладки гораздо дольше. Дрова здесь поджигаются и горят сверху, прижимаемые грузом с трубой, через которую поступает воздух. Каким образом функционирует такая буржуйка длительного горения, показано на схеме:

Для справки. В народе этот агрегат называют не иначе, как печь «Бубафоня».

Буржуйка из газового баллона: 3 лучших чертежа

Для горизонтальной буржуйки

Для вертикальной печки

Ориентировочная сборочная схема твердотопливной буржуйки горизонтального исполнения

Для трехходовой буржуйки (из двух баллонов)

Чертеж самодельного трехходового отопителя на дровах в разрезе

 

Буржуйка горизонтального типа

Горизонтальная буржуйка считается классическим вариантом такой печки. Чтоб правильно её изготовить, нужно придерживаться следующего алгоритма действий:

Разметка баллона

Определившись с формой и типом печи из газового баллона, делается разметка корпуса. В ходе разметки на самом баллоне маркером рисуются точки установки наружных частей конструкций, размечаются места, где будут сделаны вырезы и установлены дверки, колосники, подувало и дымоходная труба.

Для того чтобы разметка была как можно точной сначала вычерчивается осевая линия, а уже от нее симметрично ставятся метки и наносятся остальные линии. Поскольку сама конструкция корпуса выполнена из стальных листов, то в качестве осевой можно выбрать один из боковых сварных швов, в таком случае нет необходимости просчитывать, где будет располагаться осевая на другой стороне. Она также пройдет по сварному шву.

Инструменты для работы

В практическом плане работа с металлом не представляет большого труда и не требует специализированной мастерской. Но вот что обязательно понадобится так это следующий набор инструментов:

• Маркер, угольник, рулетка и чертилка;
• Сверла по металлу, керн;
• Молоток слесарный и молоток сварщика;
• Диск отрезной на болгарку, диск абразивный, ерш металлический для зачистки (лучше два – один дисковый и один чашечный);
• Болгарку, лучше небольшую, с диском 125 или 150 мм – таким размером удобнее работать, да и развернуться ей легче, чем огромной 230;
• Сварочный аппарат, для начинающих лучше инвертор с горячим стартом, для тех, кто уже успел сжечь первый килограмм электродов можно и обычный трансформатор;
• Еще обязательно перчатки, очки, защитную маску и маску сварщика. Да, именно защитную маску и очки, ведь предстоит резать газовый баллон, а здесь лучше перестраховаться.
• Возможно, понадобится дрель.
• Тиски и зажимы по ситуации, а вот несколько досок, и метров 5 тонкой проволоки не помешают.

Подготовка корпуса

Практический этап проекта буржуйка из газового баллона своими руками начинается с расчленения корпуса. Процедура простая и одновременно ответственная. Перед началом резки делается заполнение объема баллона водой с мылом. После нескольких минут взбалтывания и тряски вода сливается и начинается резка болгаркой. Начинается с самого большого отверстия – топочных дверей. Их лучше расположить возле вентиля. Рез начинается с середины самой широкой стороны дверок от центра к углам. После того как вырез сделан делается рез подувала и дымохода.

После того как сделана черновая обработка при помощи абразивного круга делается обработка кромок и если есть необходимость при помощи ерша делается зачистка кромки под сварку.

Сваривание ножек

Печь из газового баллона с горизонтальной топкой должна иметь ножки обеспечивающие не только устойчивость, но и нужную высоту топки над уровнем пола. Сделать ножки лучше по шаблону из досок. Уголки или арматура, разрезанная на нужные отрезки, фиксируется на шаблоне и сваривается сваркой. Вторую ножку можно сварить, приложив отрезки к уже готовой, и снова примотать проволокой. В точках соединения сваркой делается наживка швов, окончательная сварка делается уже после снятия с шаблона.

К корпусу ножки привариваются в точки крепления, которые отмечены на корпусе. Делается это несколькими точечными швами, чтобы проверить правильно ли будет стоять печь на ровной поверхности. Если конструкция стоит правильно делается окончательная фиксация длинными швами.

Установка дверок и колосниковой решетки

Самым сложным элементом конструкции являются дверки топки и подувала. Чтобы дверки плотно прилегали к корпусу, из полосы толщиной 2-3 мм делается обвязка проема дверок со стороны топки. В качестве петель можно использовать 2-3 звена мотоциклетной цепи, или установить обычные дверные завесы, посаженные на болты.

Дверку подувала, рекомендуется оснастить регулируемым окошком, сделать заслонку можно из металлической пластины, установленной на болт. Для объема 50 литров диаметр отверстия должен быть 25-30 мм, его можно прожечь сваркой, а дальше зачистить абразивным кругом.

Колосниковая решетка сваривается из арматуры диаметром 10-12 мм. Расстояние между прутами берется 15-20 мм. Для буржуйки из баллона с горизонтальной топкой колосники делаются во всю длину топки, для печи с вертикальной компоновкой решетка должна плотно прилегать к корпусу. Для печи вертикальной конструкции рекомендуется колосниковую решетку дополнительно усилить ее по всей длине окружности, согнув круг из арматуры диаметром 28-29 см.

Как сделать вертикальный агрегат: поэтапное описание процессов

1. Пропановый баллон укладывают на пол, после чего размечают места вырезов под дверцы печи. Особая точность здесь не нужна — размеры определяют исходя из удобства использования и личных предпочтений. Чертить линии лучше всего маркером, огибая ёмкость рулеткой. Чаще всего поддувало делают высотой 10–15 см, отступая от дна баллона не менее 5 см. Дверца топки должна быть больше — не менее 25 см в высоту. Ширину обоих проёмов выполняют одинаковой, от 25 до 35 см. Что же касается расстояния между дверцами, то его делают не менее 10 см — в таком случае будет обеспечен необходимый зазор для монтажа колосниковой решётки

Правильная разметка — залог успешной работы печки

2. По линии, которая делит расстояние между топочной и поддувальной дверцей на две части, разрезают баллон пополам.

Для облегчения монтажа колосников баллон лучше перерезать пополам

3. Короткую, нижнюю часть устанавливают вертикально, после чего в её верхний проём вваривают колосники. В их качестве используют отрезки арматуры Ø20 мм нужной длины. Зазор между отдельными элементами решётки должен быть от 5 до 10 мм, в зависимости от вида используемого топлива.

Монтаж колосниковой решётки

4. Половинки баллона совмещают между собой до первоначального состояния и сваривают сплошным швом.

5. При помощи болгарки в боковой стенке сосуда проделывают проёмы топки и поддувала. Поскольку вырезанные части в дальнейшем будут использоваться как дверцы, то работу надо выполнять максимально аккуратно. Чтобы упростить себе задачу, сначала прорезают вертикальные пазы, после чего приваривают петли.

Только после этого болгаркой проходят по всему периметру загрузочного и поддувального окна. Такой способ значительно облегчает процесс монтажа — дверцы после вырезания будут надёжно удерживаться на своём месте. Немаловажно и то, что не потребуется выставлять зазоры, которые без помощника сделать довольно проблематично.

Вместо заводских петель для самодельной конструкции можно использовать по паре звеньев мощной приводной цепи от сельскохозяйственной техники.

Петли лучше установить до того, как дверца будет отделена от корпуса

Роль петель с успехом сыграют звенья крупной цепи

6. Для того чтобы дверцы не проваливались внутрь, к обратной стороне проёмов приваривают упоры. Их можно вырезать из стальной полосы толщиной не менее 3 мм. К слову, такой полосой можно полностью обварить весь проём — она устранит зазор, через который печка может дымить внутрь помещения.

Упоры для фиксации дверцы в нужном положении

7. Из металлического прутка толщиной 8–10 мм выгибают ручки и приваривают их к дверцам.

8. Из стальной полосы и такого же прутка изготавливают засовы, которые будут препятствовать самопроизвольному открыванию поддувальной и топочной дверцы.

9. От верхней части баллона отрезают вентиль. При этом должно получиться отверстие диаметром 105 мм.

10. Отрезок стальной трубы длиной 15–20 см разрезают вдоль, после чего разгибают, расширяя зазор до 10 мм. Образовавшуюся щель необходимо заварить таким образом, чтобы получить заготовку диаметром не менее 105 мм.

11. Полученный отрезок вваривают в верхнюю часть баллона — он будет играть роль выходного патрубка (воротника), в который будет вставляться печная труба. В некоторых случаях выход дымового канала делают сбоку. Горизонтальный участок дымохода позволяет немного снизить скорость исходящих газов и увеличить теплоотдачу. Отверстие под вентиль при этом необходимо заварить.

Вертикальный дымоход намного проще монтировать, однако выход печной трубы сбоку увеличит тепловую эффективность буржуйки

Поскольку в печах этого типа нередко используется не самое качественное топливо, профессиональные печники рекомендуют печную трубу делать составной. Разъёмная конструкция позволит легко разобрать дымоход его для очистки от сажи и других отложений.

12.В зависимости от конструкции дымохода, его делают прямым или изогнутым. В последнем случае используют колено с необходимым градусом изгиба. Чтобы обеспечить достаточную тягу, длина дымохода должна быть не менее 4 м, а его верхний срез должен располагаться выше кровли.

13. На расстоянии 5–10 см от места сопряжения с патрубком на дымовую трубу устанавливают задвижку (шибер). Для этого из листового металла вырезают круг, диаметр которого соответствует внутреннему сечению дымохода, а перпендикулярно печной трубе выполняют сквозное сверление Ø8 мм. После этого в отверстие устанавливают Г-образный стальной пруток соответствующей толщины, к которому приваривают заслонку. Чтобы предотвратить её самопроизвольный поворот, устанавливают фиксатор любого типа.

Вырез в заслонке повышает безопасность агрегата, поскольку исключает возможность задымления вследствие самопроизвольного закрывания

При необходимости готовое изделие красят, после чего устанавливают на место, присоединяют печную трубу и проводят пробную топку.

Собираем трехходовую печь

Этой самодельной печи мастер присвоил шутливое название «Коллайдер» из-за непривычного внешнего облика и неплохой теплоотдачи. Эта буржуйка на дровах делается из двух стандартных пропановых баллонов емкостью 50 л, приваренных друг к другу под углом 90°, как это показано на чертеже. Принцип действия такой:

1. Первый резервуар, уложенный горизонтально, играет роль топливника, соответственно, оборудован дверцами и колосниками. В него помещается внушительная порция дров и поджигается.
2. Второй сосуд – это воздушный теплообменник с внутренними перегородками, замедляющими течение дымовых газов и заставляющими их трижды менять направление движения и отдавать больше теплоты. В конце продукты горения покидают отопитель через дымоходный патрубок.
3. Для увеличения греющей поверхности обе части корпуса снабжены дополнительными ребрами.
4. Внизу к топливнику приварен зольник из листового металла, чья дверца регулирует подачу воздуха на горение.

Ориентировочная мощность «Коллайдера» составляет 10 кВт при КПД около 55%, что позволяет обогреть помещение площадью до 100 м² – дачу, теплицу либо большой гараж (бокс). Практические испытания показали, что в режиме поддержания тепла в прогретом помещении 1 загрузки дров хватает на 1.5—2 часа. Если использовать отопительный агрегат в доме меньшей площади (25—50 м²), то длительность горения возрастет до 3—4 часов. Кто разбирается в теме, тот поймет, что для самодельной буржуйки это неплохая экономичность.

Помимо баллонов, для изготовления этой буржуйки надо подготовить такие материалы:

• листовой металл толщиной 2 мм пойдет на зольную камеру и ребра, 3 мм — на дверцы;
• обрезок круглой трубы диаметром 100 мм – на дымоходный патрубок;
• уголки либо профильные трубы для ножек;
• асбестовый, а лучше – графитно-асбестовый шнур на уплотнение дверок;
• стальной профиль 20 х 20 мм или арматура такого же сечения – на усиление колосниковой решетки.

Стыковка двух баллонов (слева) и приварка обрамления дверок (справа)

Совет. Ручки — запоры с красивыми эбонитовыми накладками проще купить, чем тратить время на самодельные. Чтобы придать печке современный облик, приобретите термостойкую краску (продается в аэрозольных баллончиках).

Чтобы прутья не прогибались от высокой температуры, их нужно усилить приваренными профилями

Первым делом порежьте металл на заготовки по размерам, указанным на чертеже буржуйки длительного горения, представленном в предыдущем разделе. Технология изготовления печи такая:

1. В торце первого баллона вырежьте проем под дверцу и отверстие в стенке для выхода газов. У второго сосуда отпилите дно, а на торце выполните отверстие под патрубок 100 мм. Сделайте на стенках полукруглые вырезы, чтобы один баллон плотно сел на другой.
2. Прорежьте щели колосниковой решетки. С наружной стороны приварите к ней усилители из профиля 20 мм.
3. Изготовьте зольник и обрамления дверок, приварите их к корпусу. Заодно установите ножки.
4. Сварите дверцы и уплотните места примыкания к рамке. Установите створки и ручки.
5. Вырезанные стенки баллона используйте в качестве перегородок, приварив их внутрь вертикального резервуара.
6. Соедините два сосуда между собой на сварке. Установите дымоходный патрубок и обварите его.
7. Приделайте к обоим корпусам теплообменные ребра. На этом печь готова.

Несколько слов о том, как сделать для буржуйки длительного горения плотные дверки. Технология простая: из узких стальных полос, приваренных к внутренней поверхности створки, формируется канал, куда впоследствии набивается графитно-асбестовый шнур. Главное, — четко определить расположение канавки. По окончании весь металл нужно обезжирить и окрасить в 3 слоя с перерывами на сушку.

Совет. Перед окрашиванием сваренную печь желательно протопить, дабы выжечь всю старую краску.

Как правильно подготовить баллоны

Прежде чем резать баллон болгаркой, нужно себя обезопасить. Для этого из баллона надо удалить конденсат. Сделать это очень просто — можно последовать примеру автора.

Сначала при помощи ручной ножовки по металлу автор отрезает вентиль (ни в коем случае не используйте болгарку — малейшая искра может привести к взрыву).

После этого баллон заполняем водой и сливаем ее вместе с конденсатом. Заполняем баллон водой второй раз, и после этого можно смело приступать к резке болгаркой.

Основные этапы работ

Первым делом мастер вырезает верхнюю часть баллона. Она будет использовать в роли дверцы.

Видео: как безопасно разобрать газовый баллон

Обжиг баллона

После этого необходимо вырезать круглое отверстие в нижней части баллона. «Заправляем» баллон дровами и обжигаем его изнутри.

Видео: Буржуйка из газовых баллонов

Как видите, буржуйка из газового баллона является неплохим вариантом для повторения в домашних условиях. Её изготовление потребует минимум усилий и времени. Наличие нескольких модификаций позволяет выбрать для себя наиболее приемлемую конструкцию, а неприхотливость к материалам даст возможность получить печку практически бесплатно. Напоследок хотелось бы напомнить о необходимости осторожного обращения с газовым баллоном и проведении сварочных работ — от этого зависит ваше здоровье и безопасность.