9e3377222f69609b Станки лазерной резки. Станки для лазерной резки листового металла

Станки лазерной резки, виды, применение, как выбрать

Содержание

Возможности и характеристики

В отличие от промышленных СО2-станков оптоволоконные демонстрируют высокую мощность при низких энергозатратах и используются для раскроя металла — тонких листов и листов большой толщины. Точность обработки обеспечивает качество результата. А умные системы ЧПУ позволяют удобно организовать работу и контролировать выполнение процессов. ПО легко настраивается и дает возможность сохранять наиболее частые алгоритмы, при которых обработка заготовки выполняется автоматически в заданном режиме. Это существенно ускоряет процессы без снижения качества готового продукта.

Дополнительное преимущество установок — наличие станины различных типов. В упрощенных моделях для лазерной резки используется сварная станина, в высокопроизводительных — литая.

Станки характеризуются:

  • многозадачностью,
  • производительностью,
  • оптимизированным электропотреблением,
  • безопасностью,
  • увеличенным сроком эксплуатации.

За высокую точность лазерных станков по металлу во многом отвечает качество сборки и выбор комплектующих, который в совокупности должен обеспечивать точность позиционирования не менее 0,03 мм. Кроме высокой точности обработки, несомненным достоинством является высокое качество реза. Полученным деталям не нужна дополнительная механическая обработка.

Диаметр луча отличается постоянством, без больших уклонов. Качество заготовки видно невооруженным глазом, особенно это касается металла с большой толщиной. Лазерная головка, передвигаясь на 80 м/мин, режет металлы различных типов.

Принцип действия

На сегодняшний день одним из ключевых критериев выбора лазерной установки является принцип работы источника излучения.

СО2-лазеры: при формировании лазерного луча в резонаторе используется смесь газов, которая возбуждается посредством высокого напряжения, что позволяет обеспечить эмиссию фотонов, генерирующих лазерное излучение. Далее лазерный луч передается по тракту, состоящему из зеркал, в режущую головку.

На протяжении всего времени эволюции данной технологии, мощность таких станков для лазерной резки не превысила 6–8 кВт.

Опто-волоконные лазеры: конструкция резонатора данного типа станков проще. Формирование луча происходит в активном волокне, которое постоянно возбуждается за счет светового потока, идущего от диодов накачки. Далее, по транспортному волокну, луч попадает в режущую головку, где и выполняется фокусировка для раскроя требуемого металла.

Данная технология является сравнительно новой. Мощность такого оборудования для лазерной резки легко масштабируется и на сегодняшний день может достигать 12 кВт.

Технологические особенности и преимущества

Главное достоинство комплексов для лазерной резки листов металла – технологичность, конструктивная продуманность и производительность, позволяющая рассчитывать на выпуск значительного объема продукции с низкой себестоимостью. Подвижность режущей головки позволяет выполнять резание сложной формы с гарантией качества среза.

Основные элементы конструкции – оптоволоконная лазерная установка и режущий стол, обладающие большой степенью подвижности. Таким образом, удается снять любые ограничения по сложности резания и конструкции профиля заготовки. При этом аппарат с легкостью справляется с раскроем заготовок вне зависимости от прочности металлического сплава. В числе его возможностей – работа с плоскими и объемными заготовками, в том числе – кронштейнами, уголками, швеллером и т.д.

Наличие ЧПУ позволяет автоматизировать рабочий процесс и задавать все характеристики раскроя.

За счет отсутствия непосредственного контакта металлорежущего инструмента с поверхностью, снижается риск деформации заготовки, а срез отличается особой аккуратностью и высокой точностью без малейших дефектов. Это свойство особенно важно, если необходимо выполнить на детали отверстия диаметром меньше миллиметра в условиях мелкосерийного производства. Отсутствие заусенец и неровностей на срезе позволяет сделать готовые изделия конкурентоспособными при небольшой стоимости.

Преимущества обработки листового металла на лазерных станках

Оборудование для лазерной резки листового металла является передовым и успешно применяется на современных производствах.

К его главным преимуществам относятся:

  • высокая точность раскроя;
  • высокое качество получаемой кромки: отсутствие заусенцев и наплавов;
  • возможность получать отверстия с диаметром в несколько раз меньше, чем толщина металла;
  • возможность обрабатывать детали любой, по траектории, сложности;
  • возможность обрабатывать различные материалы (от фанеры, стекла и конструкционной стали до меди и титана);
  • простота технологической подготовки производства;
  • экономичное использование металла.
Читайте также  ᐅ Что делает сварщик?

Что можно сделать, используя оборудование для лазерной резки с вышеуказанными преимуществами

Станок лазерной резки с высокой эффективностью используется как для единичного, так и для крупносерийного производства в таких направлениях, как автомобилестроение, специальное машиностроение, производство торгового оборудования, лифтов, деталей строительного комплекса и т.д.

Таким образом, достигается высокая точность деталей, высокое качество режущей кромки на сравнительно большом диапазоне толщин металла.

Купив станок, Вы гарантированно сможете решить целый комплекс задач от этапа проектирования до полноценного запуска изделия в производство и дальнейшего совершенствования производственного процесса.

Особенности лазерных станков по металлу с ЧПУ

Лазерный станок для резки металла представляет собой аппарат, предназначенный для обработки металлических поверхностей любой сложности. Основным режущим инструментом аппарата является луч лазера, который очень просто сфокусировать на поверхности и задать необходимую операцию. Передача лазерного луча от источника к режущей головке происходит по оптоволоконному кабелю, именно поэтому такие станки называют оптоволоконными. Под воздействием лазерного луча происходит разрушение металла из-за высокой плотности энергетической отдачи, поступающей от него на поверхность. То есть в рабочей зоне луча осуществляется нагрев поверхности металла до той температуры, при которой он начинает плавиться. Поэтому лазерная резка металла с ЧПУ считается максимально высокоточной. При том, что оборудование не имеет механического контакта с обрабатываемой поверхностью металлической заготовки.

Что является ключевыми факторами выбора оборудования для лазерной резки металла?

  • Вид источника излучения и его мощность

    Для определения этих параметров необходимо отлично понимать сегодняшние задачи производства: требуемую производительность, обрабатываемые материалы и их толщину, а также перспективы развития производства.

    Например, оптико-волоконный лазер имеет превосходство по потреблению электроэнергии и более предпочтителен для раскроя металлов с высоким коэффициентом отражения: латунь, медь и нержавеющая сталь до 6 мм.

    CO2-лазеры чаще применяются при необходимости обрабатывать широкий диапазон толщин, обеспечивая лучшее качество, по сравнению с оптико-волоконным станком, а при резке нержавеющей стали от 6 мм обеспечиваются и меньшие эксплуатационные расходы при аналогичной или большей производительности.

  • Ресурс работы и стоимость обслуживания источника излучения

    Сравнивая оптико-волоконный резонатор с высокоскоростным CO2 резонатором с продольной (коаксиальной) прокачкой резонаторного газа можно сделать вывод о полном превосходстве первого в надежности, простоте и стоимости обслуживания.

    Если говорить о 3-осевом резонаторе Cross-Flow Mitsubishi Electric с поперечной прокачкой резонаторного газа, то вышеизложенное утверждение является полностью противоположным. Его стоимость обслуживания в 2–3 раза ниже, чем обслуживание CO2-резонатора любого другого производителя, и ниже стоимости обслуживания аналогичного по мощности оптико-волоконного резонатора, а ресурс, наоборот, выше, ввиду отсутствия диодов накачки.

Мы являемся эксклюзивным поставщиком установок лазерной резки Mitsubishi Electric — это всемирно известная японская компания, которая является лидером во многих высокотехнологичных производственных областях от приводов и контроллеров до производства лазерных комплексов и аэрокосмической промышленности.

Станки лазерной резки для листового металла



Станок DVS-FM

Станок оснащен эффективной системой пылеудаления и отвода тепла, что способствует стабильной и качественной работе. За управление станками отвечает интеллектуальная система, которая обеспечивает автоматический набор и поиск кромок, а также высокоскоростную передачу данных. Даже после сбоя питания продолжается непрерывная резка, а система защиты от помех гарантирует стабильное функционирование техники.

Модель

Рабочая зона

Лазерная мощность

Макс скорость движения

DVS-FM3015
DVS-FM4020
DVS-FM6020
DVS-FM6025

3000*1500mm
4000*2000mm
6000*2000mm 
6000*2500mm

1000-4000W
1000-4000W
1000-4000W
1000-4000W

140m/min
140m/min
140m/min
140m/min



Станок DVS-P

Станок оснащён кабинетной системой, что делает работу оператора безопаснее. Работа станка производится в изолированной камере, что положительно сказывается на качестве реза. Такая система не требует модернизации вентиляционного и отопительного оборудования цеха. Встроенная вентиляционная установка работает более рационально, происходит более полная очистка воздуха. Здесь реализована эффективная система отвода твердых и пылеобразных отходов. Интеллектуальный центр контроля следит за корректностью работы резки, адаптивно реагируя на различные проблемы, и существенно снижает аварийность. Сенсорный экран максимально упрощает процесс управления.

Модель

Рабочая зона

Лазерная мощность

Махс скорость движения

DVS-P3015
DVS-P4020
DVS-P6020
DVS-P6025

3000*1500mm
4000*2000mm
6000*2000mm 
6000*2500mm

1000-6000W
1000-6000W
1000-6000W
1000-6000W

140m/min
140m/min
140m/min
140m/min



Станок DVS-PLS-F1515

Станок  имеет закрытый корпус, с его помощью обрабатываются мелкие детали, здесь достигается максимальная точность. Станок отлично подходит для небольших цехов и мастерских, может использоваться даже в бытовых условиях. Оборудование отвечает международным нормам безопасности. Благодаря прозрачному окну, пользователь следит за процессом. Рабочей платформой легко управлять, она функциональная, эргономичная.

модель

Рабочая зона

Лазерная мощность

Максимальная скорость

DVS-PLS-F1515

1500*1500 мм

500w – 1500w

100 м / мин



Станок DVS-P3015BA

Станок укамплектован автоматической системой загрузки и выгрузки, есть возможность ручной сортировки заготовок. Управление производственной линией осуществляется в автоматическом режиме. Станок оснащен кабинетной системой для обеспечения высокого уровня безопасности работников, а также для изолированной работы станка, которая не влияет на микроклимат цеха. Портал станка выполнен из литого алюминия, что гарантирует прочность и стабильность осуществления процессов резки. В каждой секции стола расположены вытяжные отверстия, так что дымоудаление происходит оперативно.

Читайте также  Сварочные аппараты

модель

Рабочая зона

Лазерная мощность

Максимальная скорость

DVS-P3015BA

3000 * 1500мм

1000-6000W

140м / мин



Станок DVS-P3015LA

Станок  укомплектован автоматической системой хранения и автопогрузки листового металла, что делает его абсолютно автономным и не требующим обслуживания. Оборудование работает в полностью автоматическом режиме и синхронизируется общим центром управления. Данная система позволяет значительно ускорить производственный процесс и задействовать минимальное количество сотрудников.

модель

Рабочая зона

Лазерная мощность

Максимальная скорость

DVS-P3015LA

3000 * 1500мм

1000-6000W

140м / мин

Лазерные станки для резки труб



Станок DVS-T320

Станок осуществляет резку трубного металлопроката. Он обрабатывает трубы из различных сталей и сплавов, а также продукцию с различным сечением и формой. С помощью приводов станок контролирует перемещение изделий по рабочей поверхности, что актуально для труб большого диаметра (до 320 мм). Закрепляются заготовки с помощью специальных пневматических патронов, которые обеспечивают максимальную фиксацию и защищают от деформации. Высокая точность процесса резки, гарантирует малое количество отходов, а соответственно и экономию средств.

Модель

Рабочая зона

Мощность лазера

Макс диаметр

DVS-T320

6m/9m/12m

1000-4000W

20-320



Станок DVS-T220SA

Станок для лазерной резки металла предназначен для раскроя труб различных форм из различных сталей и сплавов. Он оснащен полуавтоматической системой загрузки. На рабочей поверхности заготовки фиксируются с помощью пневматических зажимных патронов. Как и на остальных раскройных станках DVS-LASER на станке DVS-T220SA установлена система автофокуса режущей головки. Двойное охлаждение головки быстро производит ее восстановление и продлевает срок эксплуатации. Также имеется водяное охлаждение линз станка.

модель

Рабочая область

Выходная мощность лазера

Максимальная скорость

DVS-T220SA

6m/9m/12m

1000w – 4000w

20-220mm



Станок DVS-T220A

Станок осуществляет резку трубного металлопроката различных конфигураций, диаметром от 20 до 320 мм. Он укомплектован системой автоматической загрузки и разгрузки. Данная система позволяет значительно ускорить производственный процесс и задействовать минимальное количество сотрудников. Станок оснащен двумя камерами слежения для обеспечения безопасной работы. Система управления реализована на ПО с интуитивным интерфейсом, вывод информации производится на сенсорный экран. Пользователь может осуществлять просмотр заказа, использовать автоматический поиск кромок, контролировать режущую головку и многое другое.

Модель

Рабочая зона

Мощность лазера

Макс диаметр

DVS-T220A

6m/9m/12m

1000-4000W

20-220

Технология работы

Резка металлов с помощью лазера – одна из точных технологий. Благодаря этому можно получить невероятные результаты за короткое время.

Установка лазерной резки металла обладает такими показателями, как:

  • четкость реза;
  • монохроматичность;
  • когерантность;
  • мощностью.

Благодаря этому лазер способен мгновенно фокусироваться на конкретной точке и формировать высокую плотность энергии, которая с легкостью способна разрезать полотно метала. Это и делает лазерную технологию особенной.

Лазер оборудования состоит из источника, активного сырья, оптического резонатора. Образование луча происходит при активации действующего материала, который способен излучать в оптическом интервале. Стимуляция происходит с помощью источников энергии или электрических зарядов. Образовавшийся луч, отбивается от зеркал, которые находятся друг напротив друга, до того момента, пока не достигнет необходимой мощности.

После образования необходимой силы, луч поступает к линзе сквозь полупрозрачное зеркало. Таким образом, он попадает на поверхность рабочей зоны. Диаметр направленного излучения имеет 0,32 мм. Ширина распила может быть разной, она зависит от толщины материала. Для того чтобы провести резку не из края полотна, потребуется предварительная перфорация, которая проводится лазером высокой мощности. Для качественной перфорации металла в толщину 13 мм потребуется около 10 секунд.

Материал, под воздействием на него лазера, плавится. Образовавшиеся мелкие частицы способны испаряться или же сдуваются с помощью струи газа. Головка устройства при перемещении оставляет за собой обработанный участок с идеально ровными краями.

Лазерный станок Raylogic 11G 690

Цена: 436 000 р.454 000 р. Размер области резки и гравировки: 600мм х 400 х 250мм
Лазерный излучатель: 60-130 Вт
Система охлаждения: Водяная помпа/Чиллер
Подъемный стол: 25см
Механическое разрешение: 0,01мм
Последнее поколение материнских плат Ruida
 

Лазерный станок Raylogic 11G 530

Цена: 289 000 р.311 000 р. Размер области резки и гравировки: 500мм х 300 х 250мм
Лазерный излучатель: 40-90 Вт
Система охлаждения: Водяная помпа/Чиллер
Подъемный стол: 25см
Механическое разрешение: 0,01мм
Последнее поколение материнских плат Ruida
Разборная конструкция

Лазерный станок для резки металла Raylogic FBX PR 2040

Тяжёлая серия станков для высоконагруженных производств 24/7.
Иттербиевый волоконный лазерный источник мощностью 750-6000Вт
Тяжелая станина весом 3050 кг.
Приводы и передачи: YASKAWA, MOTOVARIO;
Режущая голова RAYTOOLS/WSX;

Читайте также  Как построить откатные ворота своими руками — пошаговая инструкция с фото, видео, схемами, эскизами и чертежами

Лазерный станок для резки металла Raylogic FBX PR 2060

 Тяжёлая серия станков для высоконагруженных производств 24/7.
Иттербиевый волоконный лазерный источник мощностью 750-6000Вт
Тяжелая станина весом 3050 кг.
Приводы и передачи: YASKAWA, MOTOVARIO;
Режущая голова RAYTOOLS/WSX;

Лазерный станок Raylogic 11G 640

Цена: 354 000 р.387 000 р. Размер области резки и гравировки: 600мм х 400 х 250мм
Лазерный излучатель: 40-90 Вт
Система охлаждения: Водяная помпа/Чиллер
Подъемный стол: 25см
Механическое разрешение: 0,01мм
Последнее поколение материнских плат Ruida
Разборная конструкция

Лазерный станок для резки металла Raylogic FBX PR 1560

Тяжёлая серия станков для высоконагруженных производств 24/7.
Иттербиевый волоконный лазерный источник мощностью 750-6000Вт
Тяжелая станина весом 3050 кг.
Приводы и передачи: YASKAWA, MOTOVARIO;
Режущая голова RAYTOOLS/WSX;

Лазерный станок Raylogic Laserflex 2030 Servo

Цена: 1 365 000 р.1 600 000 р. Размер области резки и гравировки: 2000мм х 3000 х 30мм
Лазерный излучатель: 100-180 Вт
Система охлаждения: Чиллер
Механическое разрешение: 0,01мм
Последнее поколение материнских плат Ruida

Лазерный станок Raylogic 11G 1310

Цена: 477 000 р.500 000 р. Размер области резки и гравировки: 600мм х 400 х 250мм
Лазерный излучатель: 80-130 Вт
Система охлаждения: Водяная помпа/Чиллер
Подъемный стол: 25см
Механическое разрешение: 0,01мм
Последнее поколение материнских плат Ruida
Разборная конструкция

Лазерный станок для резки металла Raylogic FBX PR 1530

Тяжёлая серия станков для высоконагруженных производств 24/7.
Иттербиевый волоконный лазерный источник мощностью 750-6000Вт
Тяжелая станина весом 3050 кг.
Приводы и передачи: YASKAWA, MOTOVARIO;
Режущая голова RAYTOOLS/WSX;

Лазерный станок Raylogic 11G 1610

Цена: 530 000 р.575 000 р. Размер области резки и гравировки: 1600мм х 1000 х 250мм
Лазерный излучатель: 80-180 Вт
Система охлаждения: Водяная помпа/Чиллер
Подъемный стол: 25см
Механическое разрешение: 0,01мм
Последнее поколение материнских плат Ruida
Разборная конструкция

Лазерный станок Raylogic Laserflex 2030

Цена: 1 260 000 р.1 400 000 р. Размер области резки и гравировки: 2000мм х 3000 х 30мм
Лазерный излучатель: 100-180 Вт
Система охлаждения: Чиллер
Механическое разрешение: 0,01мм
Последнее поколение материнских плат Ruida

Лазерный станок Raylogic Laserflex 1620

Цена: 998 000 р.1 085 000 р. Размер области резки и гравировки: 1600мм х 2000 х 30мм
Лазерный излучатель: 100-180 Вт
Система охлаждения: Чиллер
Механическое разрешение: 0,01мм
Последнее поколение материнских плат Ruida 

Лазерный станок по резке металла типа YAG

Лазерный станок данного вида, имеет твердотельный лазер. Основным материалом является алюмо-иттриевый гранат, который легированный ионами неодима. Особенность оборудования заключается в том, что оно способно работать в двух режимах: импульсном и непрерывном.

Положительные стороны:

  • минимальная ширина хода;
  • лазерным лучом можно легко справиться с такими металлами, как медь и алюминий;
  • предназначены для гравировки и маркировки;
  • высокая точность работы.

Лазерные станки YAG-уникальная техника. Основная их задача заключается в резке керамики и металлов. Купить станок для лазерной резки типа YAG предлагает компания «КИТ-КОМПЛЕКТ». Только здесь при сотрудничестве можно получить ряд выгодных предложений и скидок.

Станки с волоконным лазером

Волоконный станок лазерной резки металла – это универсальное средство для раскроя листового материала. Действующим веществом является оптическое волокно. Оно легировано эрбием, иттербием, неодимом, диспрозием, празеодимом и тулием. С помощью этих элементов значительно усиливается мощность луча без воздействия на него источников энергии.

Особенность волоконного лазера:

  1. Луч изначально находится в средине супергибкого волокна.
  2. Имеет большую выходную мощность благодаря тому, что активные лучи имеют разную длину.
  3. Данный станок намного меньшим в размерах, чем газовые или твердотельные виды. Оборудования для волоконной лазерной резки достаточно компактное. Такие габариты были достигнуты тем, что основной элемент находится не в прямом виде, а в форме спирали.
  4. Устройство надежно в эксплуатации.
  5. За счёт высокой мощности обеспечивается качество реза.

Оборудование для лазерной резки на основе оптического волокна можно купить для  промышленной сферы при работе с металлами, гравировкой, а также маркировкой продукции. Волоконный вид устройства является незаменимой вещью в тех местах, где требуется высокая пиковая мощность. Зачастую на таких станках проводится сваривание медицинских тонких деталей и изделий не большой толщины.

Лазерные установки СО2

Лазерное оборудование типа СО2 имеет высокую мощность. Зачастую, оно применяется в промышленном направлении для резки и сварки. С помощью такого оборудования изготавливаются плакаты разной сложности, статуэтки, штампы и печати. Устройство по металлу данного типа имеет активное вещество – двуокись углерода. Благодаря этому он быстро и качественно справляется с поставленной задачей разной сложности.

Лазерному оборудованию СО2 под силу такие материалы, как: акрил, пластик, дерево, ткань, стекло, нержавеющая сталь. Данный вид техники изготавливается по новым технологиям из высококачественного материала и купить его можно с системой ЧПУ.

Опубликовано: 28.07.2021

Поделиться:
Нет комментариев
    ×
    Рекомендуем посмотреть
    WordPress Themes
    Adblock
    detector